一种旋转预膜型的喷雾头
技术领域
本发明涉及喷雾头技术领域，具体为一种旋转预膜型的喷雾头。
背景技术
生物农药常含有固体生物颗粒，如昆虫病毒，杀虫细菌，杀虫真菌等，在具体释放药液过程中容易堵塞喷头，造成生物农药应用受到限制，因此急需开发一种不容易堵塞的生物农药释放喷头，喷头主要有气动式和气泡式两大类，其中气动式喷头对活体生物损害大，一般不用于生物农药，而气泡式适合生物农药喷洒，但容易堵塞喷头，在传统喷洒生物农药时，使用的喷头为电动喷头。
在申请号为201320587896.9的专利提到了“内部自旋转喷雾装置”，该专利利用水流推动旋流芯自旋转，同时喷射出后扩散面大、雾化均匀、分散度好，但是在液滴雾化过程中没有预先细化，损害活体生物，一定层度上影响了生物农药的药效，从而降低了生物农药的使用效果。
发明内容
本发明提供一种旋转预膜型的喷雾头，可以有效解决上述背景技术中提出在进行喷洒时，使用气动式喷头进行喷洒，避免了喷头堵塞的清理出现，但是在液滴雾化过程中没有预先细化，损害活体生物，一定层度上影响了生物农药的药效，从而降低了生物农药的使用效果问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转预膜型的喷雾头，包括进料管，所述进料管一侧安装有雾化组件；
所述雾化组件包括预膜液套管、自转预膜液轴管、液体进入口、膜液起泡孔、轴管排气孔、中转管和出料管；
所述进料管内侧嵌入安装有预膜液套管，所述预膜液套管内侧转动安装有自转预膜液轴管，所述自转预膜液轴管一侧靠近预膜液套管位置处开设有液体进入口，所述自转预膜液轴管一侧远离液体进入口位置处等距开设有若干个膜液起泡孔，所述自转预膜液轴管靠近膜液起泡孔的一端嵌入安装有轴管排气孔；
所述进料管一端套接有中转管，所述中转管远离进料管的一端套接有出料管。
优选的，所述进料管、中转管和出料管组成文丘里管，所述出料管外径和内径均大于进料管外径和内径。
优选的，所述自转预膜液轴管一端嵌入安装于中转管内侧，所述自转预膜液轴管直径小于中转管内径。
优选的，所述进料管和预膜液套管配合形成进气口。
优选的，所述预膜液套管内径大于自转预膜液轴管内径，所述预膜液套管一端嵌入安装于中转管内侧。
优选的，所述预膜液套管和自转预膜液轴管配合形成预膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1.设置雾化组件，通过切向喷入生物农药油剂，预膜型桶在一定转速下展开油膜，然后高压空气吹散油膜后形成均匀雾滴，可有效避免喷头堵塞，通过预膜型技术先分散含有活体生物的液滴，然后通过起泡破碎膜获得细小液滴，最后通过文丘里管得到雾化均匀的液滴，从而避免了药液中的固体堵塞出料口，从而保证了出药的稳定性，同时通过使用气泡式喷洒，避免了对活体生物的伤害。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中标号：1、进料管；
2、雾化组件；201、预膜液套管；202、自转预膜液轴管；203、液体进入口；204、膜液起泡孔；205、轴管排气孔；206、中转管；207、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明提供技术方案，一种旋转预膜型的喷雾头，包括进料管1，进料管1一侧安装有雾化组件2；
雾化组件2包括预膜液套管201、自转预膜液轴管202、液体进入口203、膜液起泡孔204、轴管排气孔205、中转管206和出料管207；
进料管1内侧嵌入安装有预膜液套管201，进料管1和预膜液套管201配合形成进气口，从而便于气体进入，预膜液套管201内侧转动安装有自转预膜液轴管202，预膜液套管201和自转预膜液轴管202配合形成预膜，保证了液膜形成的速度和效果，自转预膜液轴管202一侧靠近预膜液套管201位置处开设有液体进入口203，自转预膜液轴管202一侧远离液体进入口203位置处等距开设有若干个膜液起泡孔204，自转预膜液轴管202靠近膜液起泡孔204的一端嵌入安装有轴管排气孔205；
进料管1一端套接有中转管206，自转预膜液轴管202一端嵌入安装于中转管206内侧，自转预膜液轴管202直径小于中转管206内径，从而保证了液膜破碎的位置，使得液膜破碎后可以快速的进行雾化，预膜液套管201内径大于自转预膜液轴管202内径，预膜液套管201一端嵌入安装于中转管206内侧，保证了液膜的大小的同时便于液膜的移动，中转管206远离进料管1的一端套接有出料管207，进料管1、中转管206和出料管207组成文丘里管，出料管207外径和内径均大于进料管1外径和内径，从而便于对破碎后的液滴进行雾化，保证了液滴雾化和喷出的速度。
本发明的工作原理及使用流程：在需要喷洒生物药剂时，液体进入到进料管1内，在进料管1内，通过液体进入口203进入到自转预膜液轴管202内，在自转预膜液轴管202转动下，预膜液套管201和自转预膜液轴管202之间形成液膜，并逐渐移动向底部，气体从进气口进入到进料管1内，从而便于膜液起泡孔204吹起液膜，液膜均匀破碎，气体通过轴管排气孔205排出，破碎后的液膜飞出进料管1进入到中转管206内，在中转管206内，受到文丘里效应的作用，因进料管1、中转管206和出料管207压力差不同，气体流动速度差异，从而使得破碎后的液膜在中转管206内进一步破碎，从而形成雾化液滴，并从出料管207内喷出，以上所有零件均安装在电动喷头内侧；
通过预膜将含有活体生物的液滴进行均匀分布，并通过起泡破碎膜获得细小液滴，在利用文丘里效应使得液滴进一步细化形成雾化液滴，从而将液滴雾化的同时不伤害到活体生物，保证了药剂不会堵塞到出料口的同时保证了活体生物的活性，从而进一步的保证了药剂的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
