手持式电吹风机
技术领域
本实用新型涉及一种家用电器技术领域，特别是一种可以快速使头发风干的手持式电吹风机。
背景技术
电吹风机是一种日常必备的生活用品，可以用来快速吹干头发，临时用来吹干衣物或其他物品，它包括管状主体和手持柄，管状主体内对应安装发热丝组件和电机，其一端为出风口，另一端为进风口，进风口处设有网罩，通过发热丝组件和电机吹出热风使头发迅速风干，除了开关及控制部件外，其它所有部件都安装在管状主体上，即吹风机机头上，导致现有的电吹风机存在着头重脚轻、体积大、操作使用不方便的缺点，其外观也变得不协调美观。为此，人们对现有的电吹风机进行了改进，将发热丝组件和电机安装在手持柄上，管状主体改为出风工作头，解决了头重脚轻、体积大、操作使用不方便的问题，但在使用过程中又带来了新问题：一是其工作头出风口出风散乱，上下左右出风量大小不均匀；二是没有较好且合理的风路，分流后的进入工作头内的风有相互碰撞现象，风摩损耗大，自耗较多，使用效果一般；三是隔热效果差，使用时存在烫伤的安全隐患。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
发明内容
为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、风阻小、出风均匀、使用效果好、产品美观大方的手持式电吹风机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括主机、连接在主机上的圆形风嘴组件，所述圆形风嘴组件包括风嘴前罩、风嘴前衬套、风嘴后衬套、风嘴后罩，风嘴前罩上设有前罩挡圈和若干前罩限位筋条，风嘴前衬套上设有与前罩限位筋条紧配的圆形缩口风嘴，圆形缩口风嘴内壁上均布有若干导风筋片，风嘴后衬套上设有外壁与导风筋片紧配的缩口导风隔套，风嘴后罩上设有圆形缩口内套，圆形缩口内套的外壁上设有与缩口导风隔套紧配的后罩限位筋条，风嘴前衬套与风嘴后衬套相互固定后安装在风嘴后罩上，风嘴前罩固定在风嘴后罩上并通过前罩挡圈与风嘴前衬套端面配合将风嘴前衬套和风嘴后衬套固紧，圆形缩口风嘴和缩口导风隔套构成具有聚风效果的环形缩口热风通道，环形缩口热风通道的出口被导风筋片分隔成若干均匀出风的出风窗口，环形缩口热风通道的进口与主机出风口相连，风嘴前罩和风嘴后罩组成的外壳体与风嘴前衬套和风嘴后衬套组成的内壳体之间形成外中空隔热层，圆形缩口内套与缩口导风隔套之间形成内中空隔热层。
本实用新型的进一步方案，所述圆形缩口风嘴的外壁上设有若干与风嘴前罩内壁紧配合的前衬套限位筋条。
本实用新型的进一步方案，所述的风嘴后罩上设有与主机连接的固定连接座，固定连接座上设有自锁卡槽，主机的前盖上设有与自锁卡槽配合的锁扣，风嘴后罩的圆形缩口内套上设有内套闷盖。
本实用新型的进一步方案，所述前盖的端面镶嵌有第二磁环，固定连接座上镶嵌有与第二磁环磁性相吸的第二钢环。
本实用新型的进一步方案，所述的风嘴前罩上设有第一卡扣、第二卡扣和弧形凸筋，风嘴后罩上对应设有与第一卡扣、第二卡扣和弧形凸筋固定连接的第一卡槽、第二卡槽和弧形凹槽。
本实用新型的进一步方案，所述的风嘴前衬套与风嘴后衬套之间对应设有相互配合的连接孔和圆柱钉以及相互配合的母止口和公止口。
本实用新型的进一步方案，所述圆形风嘴组件的出风窗口侧连接有扁嘴出风连接套，扁嘴出风连接套内镶嵌有第一磁环，风嘴前罩的前罩挡圈内侧镶嵌有与第一磁环磁性相吸的第一钢环。
本实用新型的进一步方案，所述的主机包括前盖、隔离罩、发热丝组件、左右支架、电机总成、控制器组件、机壳、左右支架座、进风后罩，左右支架相互扣接连为一体并安装在机壳内，隔离罩、发热丝组件、电机总成控制器组件依次安装在左右支架内，前盖连接在左右支架的上端，左右支架座相互扣接并对应连接在左右支架的下端，左右支架座上对应固定有过滤网片，进风后罩对应连接在左右支架座上。
本实用新型的进一步方案，所述左右支架座上固定有第三磁环，进风后罩上固定有与第三磁环磁性相吸的第三钢环。
本实用新型的进一步方案，所述的左支架上安装有开关板，机壳上对应设有与开关板相配合的调温开关、调速开关、电源开关、冷风开关，进风后罩上连接有电源线，电源线通过接插座与控制器组件电连接。
采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于圆形缩口风嘴和缩口导风隔套构成环形缩口热风通道，环形缩口热风通道的缩口可以起到聚风作用，环形缩口热风通道为光滑曲面，环形缩口热风通道的出口被导风筋片分隔成若干均匀出风的出风窗口，环形缩口热风通道的进口与主机出风口相连，可以合理分配从主机出风口进来的热风，保证热风从各个方向的出风窗口均匀吹出，风阻小，进出风顺畅，风压高，使用效果好。二是由于风嘴前罩和风嘴后罩组成的外壳体与风嘴前衬套和风嘴后衬套组成的内壳体之间形成外中空隔热层，圆形缩口内套与缩口导风隔套之间形成内中空隔热层，不仅可以减少热能损耗，而且可以起到较好的隔热效果，解决了外壳体表面温度过高导致烫伤的安全问题。三是采用无螺钉装配方式，安装简单方便，生产速度快，装配效率高。四是由于扁嘴出风连接套内镶嵌有第一磁环，风嘴前罩的前罩挡圈内侧镶嵌有与第一磁环磁性相吸的第一钢环，在保证连接可靠的前提下实现快速连接，快速改变出风方式，达到不同的吹风效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型圆形风嘴组件部分的分解结构示意图。
图3为本实用新型主机部分的分解结构示意图。
图4为本实用新型加装扁嘴出风连接套时的立体结构示意图。
图5为本实用新型扁嘴出风连接套部分的分解结构示意图。
其中1圆形风嘴组件，2出风窗口，3圆形缩口内套，4调温开关，5调速开关，6电源开关，7冷风开关，8主机，9进风后罩，10电源线，11前罩挡圈，12风嘴前罩，13弧形凸筋，14第一钢环，15导风筋片，16前衬套限位筋条，17圆形缩口风嘴，18风嘴前衬套，19连接孔，20缩口导风隔套，21圆柱钉，22公止口，23风嘴后衬套，24弧形凹槽，25后罩限位筋条，26内套闷盖，27风嘴后罩，28第二卡扣，29第一卡扣，30第一卡槽，31第二卡槽，32自锁卡槽，33固定连接座，34第二钢环，35第二磁环，36锁扣，37前盖，38隔离罩，39发热丝组件，40右支架，41左支架，42电机总成，43开关板，44控制器组件，45接插座，46机壳，47右支架座，48左支架座，49第三磁环，50第三钢环，51过滤网片，52扁嘴出风连接套，53第一磁环。
具体实施方式
图1至图3所示，为本实用新型一种手持式电吹风机的具体实施方案，它包括主机8、连接在主机8上的圆形风嘴组件1，所述圆形风嘴组件1包括风嘴前罩12、风嘴前衬套18、风嘴后衬套23、风嘴后罩27，风嘴前罩12上设有前罩挡圈11和若干前罩限位筋条，风嘴前衬套18上设有与前罩限位筋条紧配的圆形缩口风嘴17，圆形缩口风嘴17内壁上均布有若干导风筋片15，风嘴后衬套23上设有外壁与导风筋片15紧配的缩口导风隔套20，风嘴后罩27上设有圆形缩口内套3，圆形缩口内套3的外壁上设有与缩口导风隔套20紧配的后罩限位筋条25，风嘴前衬套18与风嘴后衬套23相互固定后安装在风嘴后罩27上，风嘴前罩12固定在风嘴后罩27上并通过前罩挡圈11与风嘴前衬套18端面配合将风嘴前衬套18和风嘴后衬套23固紧，圆形缩口风嘴17和缩口导风隔套20构成具有聚风效果的环形缩口热风通道，环形缩口热风通道的出口被导风筋片15分隔成若干均匀出风的出风窗口2，环形缩口热风通道的进口与主机出风口相连，风嘴前罩12和风嘴后罩27组成的外壳体与风嘴前衬套18和风嘴后衬套23组成的内壳体之间形成外中空隔热层，圆形缩口内套3与缩口导风隔套20之间形成内中空隔热层。为了达到更好的中空效果，所述圆形缩口风嘴17的外壁上设有若干与风嘴前罩12内壁紧配合的前衬套限位筋条16。
为了方便圆形风嘴组件1与主机8安装拆卸，实现无螺钉连接，所述的风嘴后罩27上设有与主机8连接的固定连接座33，固定连接座33上设有自锁卡槽32，主机8的前盖37上设有与自锁卡槽32配合的锁扣36；为了防止串风，风嘴后罩27的圆形缩口内套3上设有内套闷盖26。为了保证圆形风嘴组件1与主机8连接稳定可靠，所述前盖37的端面镶嵌有第二磁环35，固定连接座33上镶嵌有与第二磁环35磁性相吸的第二钢环34。
为了实现圆形风嘴组件1无螺钉装配，所述的风嘴前罩12上设有第一卡扣29、第二卡扣28和弧形凸筋13，风嘴后罩27上对应设有与第一卡扣29、第二卡扣28和弧形凸筋13固定连接的第一卡槽30、第二卡槽31和弧形凹槽24。所述的风嘴前衬套18与风嘴后衬套23之间对应设有相互配合的连接孔19和圆柱钉21以及相互配合的母止口和公止口22。
为了实现主机8无螺钉装配，所述的主机8包括前盖37、隔离罩38、发热丝组件39、左右支架41、40、电机总成42、控制器组件44、机壳46、左右支架座48、47、进风后罩9，左右支架41、40相互扣接连为一体并安装在机壳46内，隔离罩38、发热丝组件39、电机总成42和控制器组件44依次安装在左右支架41、40内，前盖37连接在左右支架41、40的上端，左右支架座48、47相互扣接并对应连接在左右支架41、40的下端，左右支架座48、47上对应固定有过滤网片51，进风后罩9对应连接在左右支架座48、47上。所述左右支架座48、47上固定有第三磁环49，进风后罩9上固定有与第三磁环49磁性相吸的第三钢环50。所述的左支架41上安装有开关板43，机壳46上对应设有与开关板43相配合的调温开关4、调速开关5、电源开关6、冷风开关7，进风后罩9上连接有电源线10，电源线10通过接插座45与控制器组件44电连接。
为了快速改变出风方式，达到不同的吹风效果，所述圆形风嘴组件1的出风窗口2侧连接有扁嘴出风连接套52，扁嘴出风连接套52内镶嵌有第一磁环53，风嘴前罩12的前罩挡圈11内侧镶嵌有与第一磁环53磁性相吸的第一钢环14，如图4和图5所示。
以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。
