一种香水雾化器
技术领域
本实用新型涉及一种香水雾化器。
背景技术
目前现有技术，一种香水雾化器，包括香水瓶、气泵、雾化座、雾化头和出雾盖，雾化座的螺纹接口腔与香水瓶的螺口螺合，气泵与雾化座上的导气管道连通；出雾盖上设有出雾口，出雾盖与雾化座扣合。存在问题是：不能将香水充分雾化。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种香水雾化器，它具有将香水充分雾化的特点。
本实用新型是这样实现的：一种香水雾化器，包括香水瓶、气泵、雾化座、雾化头和出雾盖，雾化座的螺纹接口腔与香水瓶的螺口螺合，气泵与雾化座上的导气管道连通；出雾盖上设有出雾口，出雾盖与雾化座扣合；其特殊之处在于：所述雾化座的雾化腔内设有进气管、香水管道和下支撑座，进气管与导气管道相通，香水管道与所述螺纹接口腔相通；
所述雾化头包括体部、进气接口、香水接口、直角形缺口、出气管和出液管，进气接口与出气管连通，出气管上端与直角形缺口的水平面相交且垂直；香水接口与出液管连通，出液管与直角形缺口的垂直面相交且垂直，出气管和出液管在同一个平面内；
所述出雾盖内设在上导向座；
还包括涡流转动盘，涡流转动盘设有导雾孔；
进气管和香水管道分别插入进气接口和香水接口内，涡流转动盘设在下支撑座上，出雾盖的上导向座与涡流转动盘的上表面贴合，上导向座和下导向座之间的间隙构成涡流盘导向槽。
所述的一种香水雾化器，其特珠之处在于：所述下支撑座由二个以上均匀分布的支撑杆构成，支撑杆的上端面为平面；
所述上导向座由若干个设在所述出雾盖内壁上有轴向筋板构成，轴向筋板的下端面为平面。
所述的一种香水雾化器，其特珠之处在于：所述涡流转动盘包括上开口中的球形曲面部和环绕球形曲面部的圆环座板，
所述导雾孔呈圆形均匀分布在球形曲面部上，
还包括下开口和一端开口的螺旋形导雾腔，螺旋形导雾腔的下开口端与球形曲面部连接，导雾孔与螺旋形导雾腔相通。
所述的一种香水雾化器，其特珠之处在于：所述球形曲面部的中心设有回流孔。
本实用新型一种香水雾化器，由于采用这样的结构，出气管和出液管实现带压力气体和液体碰撞雾化，涡流转动盘将气液混合雾进一步雾化加速，实现液体充分雾化。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的立体图。
图3是本实用新型出雾盖的立体图。
图4是本实用新型的立体分解图之一。
图5是本实用新型的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种香水雾化器，包括香水瓶1、气泵(图中未示出)、雾化座2、雾化头3和出雾盖4，雾化座2的螺纹接口腔21与香水瓶1的螺口1A螺合，气泵与雾化座2上的导气管道22连通；出雾盖4上设有出雾口41，出雾盖4与雾化座2扣合。
所述雾化座2的雾化腔内设有进气管23、香水管道24和下支撑座25，进气管23与导气管22道相通，香水管道24与所述螺纹接口腔21相通；
所述雾化头3包括体部31、进气接口32、香水接口33、直角形缺口 34、出气管35和出液管36，进气接口32与出气管35连通，出气管35上端与直角形缺口34的水平面相交且垂直；香水接口33与出液管36连通，出液管36与直角形缺口34的垂直面相交且垂直，出气管35和出液管36 在同一个平面内；
所述出雾盖4内设在上导向座42；
还包括涡流转动盘5，涡流转动盘5设有导雾孔51；
进气管23和香水管道24分别插入进气接口32和香水接口33内，涡流转动盘5设在下支撑座25上，出雾盖4的上导向座42与涡流转动盘5 的上表面贴合，上导向座42和下导向座25之间的间隙构成涡流盘导向槽。
所述下支撑座25由二个均匀分布的支撑杆251构成，支撑杆251的上端面为平面；
所述上导向座42由若干个设在所述出雾盖4内壁上有轴向筋板421构成，轴向筋板421的下端面为平面。
所述涡流转动盘5包括上开口中的球形曲面部52和环绕球形曲面部的圆环座板53，
所述导雾孔51呈圆形均匀分布在球形曲面部52上，
还包括下开口和一端开口的螺旋形导雾腔54，螺旋形导雾腔54的下开口端与球形曲面部52连接，导雾孔51与螺旋形导雾腔54相通。
所述球形曲面部52的中心设有回流孔521。
本实用新型使用时，气泵工作，有压力的气体经导气管道22、进气管 23和出气管35在雾化腔喷出；与此同时，香水瓶1内的香水，香水管道 24、香水接口33和出液管36喷出，气体与液体碰撞雾化；在气体作用下，涡流转动盘5转动，气雾经涡流转动盘5上的导雾孔51进入涡流转动盘5 上的出雾盖4内，然后出雾口41喷出。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
