一种高效鳗鱼清洗装置
技术领域
本实用新型涉及水产品加工领域，特别涉及一种高效鳗鱼清洗装置。
背景技术
鳗鱼是一种有较高营养价值的鱼类，为了使鳗鱼肉质加工后保持味道鲜美，通常会采用烤鳗鱼的食品加工方法。在整个烤鳗鱼生产工序中，当鳗鱼被剖腹、剔骨、切头宰杀之后，需要对条状块的鳗鱼鱼肉进行清洗。传统的鳗鱼鱼肉清洗方式是放在搅拌桶中加水搅拌，再从搅拌桶中捞出鱼肉，这种方式工作量大，且效率很低。为了解决这些问题，不同的鳗鱼清洗装置被设计提出，比如公开号为CN203416769U和公开号为CN106982913A的鳗鱼清洗装置，采用卧式轴承结构，这种方式提高了清洗速度，但是搅拌结束后还需要从清洗箱中捞出鱼肉，工作量大。公开号为CN206443042U和公开号为CN205794689U的鳗鱼清洗装置，采用立式轴承结构，利用螺旋搅拌桨清洗，并在清洗箱侧壁下部开设出料口，这种方式清洗效率高，但是螺旋搅拌桨叶片容易损伤到鳗鱼鱼肉，另外，虽然从侧壁下部捞鱼肉一定程度上降低了工作量，但由于是水平捞鱼以及螺旋桨的阻挡，工作量仍然较大且捞鱼效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种效率高、工作量小的高效鳗鱼清洗装置，既不会损伤鳗鱼鱼肉，又可以实现排水和收鱼肉的分离，能够高效、省力的收取清洗后的鱼肉。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种高效鳗鱼清洗装置，包括壳体1、进水口2、电机3、搅拌器4、出水出料口5、挡水板6、挡料板7；壳体1的上端开口；壳体1与进水口2的一端固定连接，进水口2的另一端与外部的自来水管道相连接，以通入干净的自来水；壳体1的中上部的电机槽里固定安装有一个电机3，安装时使电机3的旋转轴垂直向下，电机3为防水电机且功率为2.2kW、额定工作电压为220V，电机3的旋转轴上安装有搅拌器4，搅拌器4在电机3的带动下旋转搅动水体流动以对鱼肉进行清洗；壳体1的中部与搅拌器4悬空无接触，壳体1腔体内的无接触部分为鳗鱼清洗的容纳空间；壳体1的下端设置有出水出料口5，出水出料口5为倒圆锥面，出水出料口5的下端依次装配有带半圆凸起状筛孔的挡料板7和无孔的挡水板6。
壳体1呈圆柱形空腔结构，壳体1的顶部与电机系统保护盖8以铰链方式相连，电机系统保护盖8根据需要可以掀开或合上，用于保护电机的供电电路，以避免安全事故的发生。
搅拌器4为三面对称结构，以电机的旋转轴轴承为中心轴，对称设置有三面搅拌件，搅拌件为圆管焊接而成的长方形且固定焊接在轴承上；搅拌件的边角处都采用钝角设计，使得搅拌器在旋转搅拌过程中不会损伤鱼肉；搅拌件的长方形对角上还可以加焊一条圆管，使得结构设计稳固耐用。所述圆管优选光滑的不锈钢管。
挡水板6是一块无孔的整体板片，且侧边带手柄。
挡料板7是中部设有半圆形凸起状筛孔、侧边不开孔的不锈钢板，所述筛孔的半径为6～20mm。挡料板7的作用在于挡住清洗干净的鳗鱼肉，同时让洗鳗鱼肉的水以及污物通过凸起状的孔眼流下；挡料板7上的凸起状筛孔可以在电机停转后架起因重力而下落的鳗鱼肉，避免鳗鱼肉堵住筛孔进而堵住水流排泄；其侧边不开孔的目的在于加强挡料板7的受力强度和使用寿命。挡料板有把手一侧的高度与凸起状筛孔相同且均为20mm、另一侧不带筛孔的板侧边为10mm，使挡料板在滑动运动的时候防止凸起状筛孔与壳体产生刚性摩擦而损坏装置，同时保证了装置在搅拌器工作时的防水性。
本实用新型的工作原理是：挡料板和挡水板都是以滑动的方式工作，在鳗鱼清洗前及清洗过程中，挡料板7和挡水板6都闭合；使用时，先把挡水板6和挡料板7封闭好，将鱼肉倒入壳体1的容器内，打开进水口2通入设定量的自来水，打开电机开关，使搅拌器4开始工作，让容器内的鱼肉连同水流一起旋转以达到清洗效果，待鱼肉清洗干净后，关闭电机电源使搅拌器停止工作；先打开挡水板6，让水和污垢一同通过挡料板的凸起状筛孔流出；然后再打开挡料板7，让清洗完的鱼肉受到侧壁的反作用力以及重力的作用而滑落到准备好的容器当中，该装置通过带筛孔的挡料板7和无孔的挡水板6的配合使用，可以把水和鳗鱼肉分别排出，减少了掏鱼与排水的工作量。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和效果：
(1)本实用新型的一种鳗鱼清洗装置，采用带筛孔的挡料板和无孔的挡水板的配合使用，实现水和鱼肉分离，并依靠鱼肉重力自动从搅拌容器中捞出，减轻工作量，提高生产效率。
(2)本实用新型的一种鳗鱼清洗装置，挡料板采用板体中部带凸起筛孔结构，可以避免鳗鱼肉堵住孔眼，从而实现水和污垢顺利通过孔眼排泄。
(3)本实用新型的一种鳗鱼清洗装置，利用电机带动搅拌器旋转，利用水体流向工作，提高鳗鱼洁净度，由于搅拌器由光滑的不锈钢管圆棒焊接而成，且搅拌器的边角处都采用钝角设计，因此搅拌过程中不损害鱼肉。
(4)本实用新型的一种鳗鱼清洗装置，制作和使用成本较低。
附图说明
图1为鳗鱼清洗装置的正视剖面示意图。
图2为鳗鱼清洗装置的侧视示意图。
图3为搅拌器的结构示意图。
图4为搅拌器的俯视示意图。
图5为搅拌器工作时的挡料板和挡水板状态示意图。
图6为排洗垢水时的挡料板和挡水板状态示意图。
图7为排鳗鱼肉时的挡料板和挡水板状态示意图。
图8为挡料板的正视示意图。
图9为挡料板的俯视示意图。
图10为挡料板的侧视示意图。
图11为挡水板的俯视示意图。
其中，1、壳体；2、进水口；3、电机；4、搅拌器；5、出水出料口；6、挡水板；7、挡料板；8、电机系统保护盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
一种鳗鱼清洗装置，可用于鳗鱼肉的清洗，清洗容器体积为0.6m3，如图1和图2所示，包括壳体1、进水口2、电机3、搅拌器4、出水出料口5、挡水板6、挡料板7。壳体1的上端开口；壳体1与进水口2的一端固定连接，进水口2的另一端与外部的自来水管道相连接，以通入干净的自来水；壳体1的中上部的电机槽里固定安装有一个电机3，安装时使电机3的旋转轴垂直向下，电机3为防水电机且功率为2.2kW、额定工作电压为220V，电机3的旋转轴上安装有搅拌器4，搅拌器4在电机3的带动下旋转搅动水体流动以对鱼肉进行清洗；壳体1的中部与搅拌器4悬空无接触，壳体1腔体内的无接触部分为鳗鱼清洗的容纳空间；壳体1的下端设置有出水出料口5，出水出料口5为倒圆锥面，出水出料口5的下端依次装配有带半圆凸起状筛孔的挡料板7和无孔的挡水板6。如图3和图4所示，搅拌器4为三面对称结构，以电机的旋转轴轴承为中心轴，对称设置有三面搅拌件，搅拌件为圆管焊接而成的长方形且固定焊接在轴承上；搅拌件的边角处都采用钝角设计，使得搅拌器在旋转搅拌过程中不会损伤鱼肉；搅拌件的长方形对角上还可以加焊一条圆管，使得结构设计稳固耐用。如图8、9、10所示，挡料板7是中部设有半圆形凸起状筛孔、侧边不开孔的不锈钢板。如图11所示，挡水板6是一块无孔的整体板片，且侧边带手柄。
如图5、6、7所示，使用时，先确保挡水板6和挡料板7封闭好，接着将已经解剖好的100kG左右的鱼肉倒入壳体1的容器内，打开进水口2使水淹没鱼肉及搅拌器，打开电机开关，使搅拌器4开始工作。让容器内的鱼肉连同水流一起旋转以达到清洗效果，待鱼肉清洗干净后，关闭电机电源使搅拌器停止工作后，先打开挡水板6让水和污垢一同通过挡水板的筛孔流出后，再打开挡料板7，让清洗完的鱼肉滑落入容器当中。搅拌器在功率为2.2kW、额定工作电压为220V的电机驱动下工作十分钟，可得清洗效果如下：鳗鱼表面无成滴状浑浊黏液依附、吊起时无血色水滴下，鳗鱼肉和皮粘连不分离、鱼肉无明显锐物刮伤的痕迹。
实施例2
本装置还可以用于不同的场景中去，例如对螺肉的清洗。如图1所示，挡料板7可以更换为孔眼更加细密的板以实现在清洗完之后，挡料板只阻挡了螺肉而让污物和水流通的功能，进而清洁了螺肉。同理，使用时，先确保挡水板6和挡料板7封闭好，接着将准备好的100kG左右的螺肉倒入壳体1的容器内，打开进水口2使水淹没搅拌器，打开电机开关，使搅拌器4开始工作。让容器内的螺肉连同水流一起旋转以达到清洗效果，待螺肉清洗干净后，关闭电机电源使搅拌器停止工作后，先打开挡水板6让水和污垢一同通过挡水板的筛孔流出后，再打开挡料板7，让清洗完的螺肉滑落入容器当中。搅拌器在功率为2.2kW、额定工作电压为220V的电机驱动下工作十分钟。
