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猪肉切皮装置

2021-02-27 10:42:02

猪肉切皮装置

  技术领域

  本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种猪肉切皮装置。

  背景技术

  猪皮是一种蛋白质含量很高的肉质品原料,以猪皮为原料加工成的皮花肉、皮冻、火腿等肉制品,不但韧性好,而且色香味口感俱佳,食用后对人的皮肤、筋腱、骨骼、毛发等都有重要的生理保健作用。泡椒猪皮是人们喜欢的一种小吃食品,制作时是以泡椒作为配料,猪皮作为主料,将两者一起泡制而成。但是在其制作的过程中,首先需要将猪皮从猪肉上切割下来,由于猪皮较薄,在将猪肉放置于切割台上切割时容易卷起成弧状,从而不便于下刀切割。目前常用的办法就是操作人员一只手将猪皮按压平整,另一只手移动刀具进行切割,但是这种操作模式稍有不慎,容易出现切伤手指的情况,并且切割的效率也不高,不利于提高生产的产量。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种能快速将猪皮从猪肉上切下的猪肉切皮装置。

  为了实现上述目的,所采用的基础方案为猪肉切皮装置,包括切割台,主要在于所述切割台的底部固定设有冷却槽,所述冷却槽的内壁设有多个装有急速冷却剂的电子喷雾器,冷却槽的顶部安装有具有传热介质的传热箱,所述传热箱的顶面贴于切割台的底面;冷却槽的底部设有底座,所述底座上固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆上设有活塞板,所述活塞板上固定设有多个活塞,每个活塞套接有相配的活塞缸,所述活塞缸与切割台的表面连通;切割台上设有刀架,所述刀架上滑动连接有切刀。

  基础方案的工作原理:本方案通过将猪肉放在切割台上,并且猪皮贴于切割台的表面,然后通过电子喷雾器喷出急速冷却剂附在传热箱的表面,使得传热箱被急速冷却为-40~-60摄氏度,然后通过传热箱内传热介质的缓冲作用,使传递到切割台表面的温度为-15~-25摄氏度,放在切割台表面猪肉的猪皮部分就会被急速冷却,从而变硬;另外当猪肉放在切割台上时,液压缸将向下运动,使各个活塞向下运动,从而将猪肉牢牢的吸在切割台上;由于猪肉的猪皮部分被急速冷却变硬,此时切刀沿着刀架按照猪皮的厚度滑动,从而将猪皮上面的猪肉切掉,最后液压缸向上伸入,通过活塞缸内空气向上挤压,从而松开猪皮。

  基础方案的有益效果:与现有技术相比,本方案通过对猪肉上的猪皮进行急速冷冻,使猪皮变硬,实现猪皮和猪肉部分在连接处的明显分别,从而方便下刀,并通过将猪皮吸在切割台上实现对猪皮的固定,从而防止切割时猪皮容易随猪肉一起运动而影响切割的效果,使得切割变得快速准确。活塞板上连接有多个活塞,每个活塞套接有相配的活塞缸,主要在于可以通过活塞板的运动,一次性实现对多个活塞缸的控制,从而简化了操作。

  对基础方案进行优化得到优化方案1,所述切刀的刀刃和切割台的表面都呈相同下凹的弧状,所述切刀的刀刃与切割台表面相距3~5mm。由于猪肉容易卷起呈弧状,通过将切割台的表面做成弧状,从而防止猪肉绷直时猪皮本身会产生拉伸力,在切割时容易引起猪皮被拉破;切刀的刀刃与切割台表面的距离为3~5mm,根据猪肉的猪皮厚度设置之间的距离,有利于猪皮的切割。

  对基础方案进行优化得到优化方案2,所述传热箱内的传热介质为水。由于水的比热容较大,所以在传热时的缓冲作用更好,有利于控制好切割台表面的温度。

  对基础方案和优化方案1、2分别进行优化得到优化方案3,所述活塞缸的上部截面小于下部截面。通过这样的设置可以使得活塞缸在吸气或者排气时,在切割台的表面作用力更大,从而有利于猪皮的吸附和排气时的顶出。

  对优化方案3进行优化得到优化方案4,所述刀架的顶部连接有弹簧,所述弹簧的自由端连接有卡爪。通过这样的设置,可以通过在切割前将卡爪抓在猪肉的肉质部分,并通过弹簧的弹力使得该部分始终保持被向上提的状态,从而在切割时更容易分辨出猪皮和肉质连接处的部分,有利于切割时的下刀。另外,在切割时猪肉的肉质被切掉的部分都会由于卡爪向上的作用被向上拉起,从而防止对切刀的切割起到阻碍作用,并且随着切割的进行,猪皮和肉质的连接处会被向上绷直,从而使得切割变得更加容易。

  对优化方案4进行优化得到优化方案5,所述卡爪包括卡板,所述卡板横向设有多根能伸缩的卡杆,每根卡杆的端部分别设有倒钩。在通过卡爪抓猪肉时,可以通过卡杆的伸缩,从而实现将倒钩插入进猪肉,从而实现猪肉的抓取。

  附图说明

  图1是发明猪肉切皮装置的结构示意图。

  具体实施方式

  附图标号说明:切割台1、冷却槽2、电子喷雾器3、底座4、液压缸5、活塞板6、活塞7、活塞缸8、传热箱9、切刀10、刀架11、弹簧12、卡板13、卡杆14、倒钩15。

  如图1所示的猪肉切皮装置,包括从上到下依次安装的切割台1、冷却槽2和底座4,切割台1的上方安装有刀架11,刀架11的两个侧板分别焊接在切割台1的左右两侧,刀架11的顶部连接弹簧12的一端,弹簧12的另一端连接有卡爪的卡板13部分,卡板13的左右两侧安装有多个可伸缩的卡杆14,卡杆14的自由端连接有倒钩15;刀架11的两个侧板上对称开有两个滑槽,切刀10的两边分别安装在两个滑槽内,切刀10与切割台1的表面距离为4mm,并且切刀10与切割台1都是呈相同下凸的弧形。冷却槽2的底部安装有3个向上喷的电子喷雾器3,电子喷雾器3中装有急速冷却剂;冷却槽2的上部安装有传热箱9,该传热箱9内装有水,传热箱9的顶面与切割台1的贴面贴合在一起。底座4的中部固定安装有朝上的液压缸5,该液压缸5的活塞杆顶部焊接有活塞板6,活塞板6的板面上焊接固定有6个活塞7,每个活塞7的外部都配合安装有活塞缸8,活塞缸8穿过冷却槽2且顶端与切割台1的表面连通,活塞缸8的上部截面为活塞缸8下部截面的一半。

  当需要将猪肉上的猪皮切下时,首先将猪肉猪皮朝下放置在切割台1表面上,然后启动液压缸5使活塞杆向下运动,通过活塞板6带动所有活塞7向下运动实现对活塞7缸的向下抽气,使得切割台1表面的猪皮部分被牢牢的吸在切割台1的台面上,其次用卡爪抓住猪肉的肉质部分;然后用电子喷雾器3喷出急速冷却剂喷在传热箱9底部,从而使得传热箱9被急速冷却到-40~-60摄氏度,并通过传热的效果使得切割台1表面的温度保持在-15~-25摄氏度,使得猪肉的猪皮被急速冻硬,此时滑动切刀10,将猪肉的肉质部分从猪皮上切掉,最后使液压缸5向上推动,从而松开切割台1表面的猪皮,从而实现了将猪皮从猪肉上切割下来。

  以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

《猪肉切皮装置.doc》
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