一种鱼类去鳞一体机
技术领域
本实用新型涉及鱼类去鳞设备技术领域，具体涉及一种鱼类去鳞一体机。
背景技术
随着经济的不断发展，人们越来越注重饮食的健康，鱼由于其含有丰富的蛋白质，脂肪含量低，所以越来越受到人们的偏爱，但是在烹饪鱼肉之前，需要先杀鱼，目前，一般都是通过纯人工方式杀鱼，处理顺序一般为：去鳞、破肚和去肠。单个家庭采用上述杀鱼方式倒也尚可，但对于专门卖鱼的店铺或者餐饮店而言，这种杀鱼方式就显得效率较低，且操作者的劳动强度高，另外，在寒冷的冬天采用这种杀鱼方式也不利于操作者的身心健康，特别是手掌长期接触到冷水后易生冻疮或其他疾病；目前，虽然出现了用于去鳞的设备，但是其存在去鳞效果不佳，容易对鱼鳞进行损伤，以及设备稳定性差。
在申请号 201010594553.6中公开了同步无损杀鱼机是通过转子上的橡胶片拍打鱼身产生振动，摩擦拔掉鱼鳞的，前后同步夹鱼装置，能保证头尾打鳞剖腹稳定，旋转刀片在去鳞转子前面，故可以同时进行去鳞剖腹，钢刷去鳞容易在鱼的身上留下线形伤口，而无损杀鱼机是通过胶片拍打鱼身，产生振动摩擦拔出鱼鳞的，因此鱼身没有伤痕，同时进行剖腹去鳞工序，刀片就在去鳞转子前面，但是其在使用过程中，去鳞效果不佳，会对鱼身造成损坏，且设备稳定性差不能实现高强度的连续工作。
在授权公告号为CN104186630B中公开了一种杀鱼机，该杀鱼机的机架上设有去鳞机构、牵引机构、切背机构和刮肠机构，其中去鳞机构中的两根第一竖直杆前后并排，两根第一竖直杆上均活套有一个滑套，这两个滑套可同步做上下往复移动；每个滑套上通过连接件固设有一个高压喷嘴，这两个高压喷嘴由同一个高压供水系统供水，两个高压喷嘴的喷水口均朝右，并通过这两个高压喷嘴喷出的高压水柱冲掉鱼背和两侧的鱼鳞；第一转轴水平设在竖直杆和牵引机构之间，第一转轴中部固套有一个用于去除鱼腹上鳞片的去鳞辊；该实用新型采用高压喷嘴的方式会消耗大量的水来进行去鳞，且设备去鳞效果不佳，不能进行高效的去鳞，且不能稳定的进行高效工作。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种鱼类去鳞一体机，不仅去鳞效果好，而且结构稳定，不仅能够适应不同类型的鱼类，而且不会对鱼身造成损坏；不仅结构简单巧妙，而且不占据较大空间。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种鱼类去鳞一体机，包括架体，设置在所述架体上的第一去鳞机构，设置在架体上且与所述第一去鳞机构相配合的切割机构，设置在所述架体上且位于所述第一去鳞机构外侧或切割机构外侧的第二去鳞机构，以及设置在所述架体上用于对第一去鳞机构、第二去鳞机构提供动力的驱动机构，所述架体上设置用于对鱼类去鳞加工进行夹持推进且与所述驱动机构相连接的推送机构。
所述推送机构包括设置在所述架体上且位于鱼加工方向两侧面上的两推送模块，所述推送模块包括设置在进口侧的伸缩模块上的第一推送轮，设置在出口侧的第二推送轮，套设在所述第一推送轮与所述第二推送轮上的推送带，通过弹性伸缩模块设置在架体上，且与所述推送带相配合的多个张紧轮。
所述第一去鳞机构包括横向设置在所述架体上且用于对鱼类背部进行去鳞的第一横向去鳞模块，和设置在所述架体上且用于对鱼类腹部进行去鳞的第二横向去鳞模块，设置在所述第一横向去鳞模块与所述第二横向去鳞模块之间的弹性绳索。
所述第一横向去鳞模块包括一端活动设置在所述架体侧面上的第一横向转动件，一端与第一横向转动件固定相连的背部去鳞簧，与所述背部去鳞簧的另一端相连接的第一横向支撑杆，所述第一横向支撑杆的后端与架体活动连接，所述背部去鳞簧上设置用于对鱼背部进行去鳞的背部去鳞单元；
第二横向去鳞模块包括一端活动设置在所述架体侧面上且位于第一横向转动件下方的第二横向转动件，一端与第二横向转动件固定相连的腹部去鳞簧，与所述腹部去鳞簧的另一端相连接的第二横向支撑杆，所述第二横向支撑杆的后端与架体活动连接，且所述第二横向支撑杆与所述第一横向支撑杆之间设置所述弹性绳索；所述腹部去鳞簧上设置用于对鱼腹部进行去鳞的腹部去鳞单元。
所述第二去鳞机构包括并列竖向设置的第一竖向去鳞模块和第二竖向去鳞模块，所述第一竖向去鳞模块包括设置在所述架体上的转动件，一端与转动件固定连接，另一端与设置在所述架体上方的第一竖向支撑杆活动连接的第一竖向去鳞簧，所述第二竖向去鳞模块包括设置在所述架体上的转动件，一端与转动件固定连接，另一端与设置在所述架体上方的第二竖向支撑杆活动连接的第二竖向去鳞簧。
设置在所述第一竖向支撑杆与第二竖向支撑杆之间的弹性绳索。
所述背部去鳞单元包括两对称设置的背部去鳞簧上的圆锥型去鳞台，设置在所述圆锥型去鳞台上的去鳞片。
设置在所述第一竖向去鳞簧和第二竖向去鳞簧上的多个去鳞片。
所述伸缩模块包括横向滑杆，与所述横向滑杆相配合的辅助滑杆，设置在所述横向滑杆与辅助滑杆上的两支撑平台，设置在所述横向滑杆上且与所述支撑平台相配合的横向支撑弹簧。
所述推送带为链条或皮带，且所述链条或皮带外侧设置压紧凸起。
所述弹性伸缩模块包括套筒，设置在所述套筒内压缩弹簧，设置在所述套筒内并与所述压缩弹簧相配合的套杆。
所述弹性伸缩模块包括设置在所述架体上的支撑横杆，一端与支撑横杆活动连接，另一端连接张紧轮杆的多根桥接杆，所述桥接杆与所述支撑横杆之间设置弹性件，所述桥接杆端部设置所述张紧轮。
所述套筒为圆筒或方管或六方管，采用的套杆为与所述套筒相配合的圆管或方管或六方管。
设置在所述架体上且沿鱼加工方向设置的导向板。
所述驱动机构为设置在底部的驱动电机。
所述切割机构包括设置在架体上的竖向滑轨，与所述竖向滑轨并列设置的竖向丝杆，设置在所述竖向滑轨上且与竖向丝杆相配合的开背模块以及开腹模块，与所述竖向滑轨并列设置的竖向转动杆，设置在所述竖向转动杆上且与驱动机构相连接的传动件。
所述开背模块包括与所述竖向丝杆和所述竖向滑轨相配合的开背座体，设置在所述开背座体上且与所述竖向转动杆相配合的第一伞型齿轮，设置在所述开背座体上且与所述第一伞型齿轮相配合的第二伞型齿轮，与所述第二伞型齿轮相连接的开背传动轴，设置在所述开背传动轴端部的切割刀片；
所述开腹模块包括与所述竖向丝杆和所述竖向滑轨相配合的开腹座体，设置在所述开腹座体上且与所述竖向转动杆相配合的第三伞型齿轮，设置在所述开腹座体上且与所述第三伞型齿轮相配合的第四伞型齿轮，与所述第四伞型齿轮相连接的开腹传动轴，设置在所述开腹传动轴端部的切割刀片。
所述竖向转动杆为多边形棱柱体。
所述竖向转动杆为六方杆。
本实用新型针对现有技术中对于鱼类去鳞效果不佳，会对鱼身造成损坏，且设备稳定性差不能实现高强度的连续工作；提供一种不仅去鳞效果好，而且结构稳定，不仅能够适应不同类型的鱼类，而且不会对鱼身造成损坏；不仅结构简单巧妙，而且不占据较大空间的鱼类去鳞一体机，通过第一去鳞机构实现背部与腹部鳞甲的清理，通过第二去鳞机构实现对鱼两侧面的鳞甲清理，而设置的切割机构能够根据设计需要，对背部或腹部已经背部与腹部进行同时切割，而设置的推送机构，能够确保鱼在其中能够稳定行走，确保加工的速度。
另外，采用的推送机构包括设置在所述架体上且位于鱼加工方向两侧面上的两推送模块，实现两侧面对鱼夹紧并推送，且结合推送带进行弹性夹紧，而由于在夹紧时必将导致推送带的松弛，因此设置了多个张紧轮进行调节，确保在夹紧鱼本体的时候不会发生松弛的现象，且张紧轮设置在弹性伸缩杆上，本实用新型中优选的采用链条作为推送带，且采用的张紧轮与第一推送轮、第二推送轮均为链轮。
另外，采用的第一去鳞机构包括横向设置在所述架体上且用于对鱼类背部进行去鳞的第一横向去鳞模块，和设置在所述架体上且用于对鱼类腹部进行去鳞的第二横向去鳞模块，设置在所述第一横向去鳞模块与所述第二横向去鳞模块之间的弹性绳索；通过弹性绳索实现在工作过程中实现能够对鱼本体进行压紧去鳞，且采用的第一横向去鳞模块包括一端活动设置在所述架体侧面上的第一横向转动件，一端与第一横向转动件固定相连的背部去鳞簧，与所述背部去鳞簧的另一端相连接的第一横向支撑杆，所述第一横向支撑杆的后端与架体活动连接，所述背部去鳞簧上设置用于对鱼背部进行去鳞的背部去鳞单元；通过背部去鳞簧的旋转不仅实现对鱼鳞的清理，而且实现对鱼本体在本装置内的移动，而采用的背部去鳞簧为一个刚度较大的弹簧，并在其上设置背部去鳞单元，继而实现对不同大小鱼类的高效处理，而设置在其正下方的实现对腹部的高速去鳞，而采用的第二横向去鳞模块包括一端活动设置在所述架体侧面上且位于第一横向转动件下方的第二横向转动件，一端与第二横向转动件固定相连的腹部去鳞簧，与所述腹部去鳞簧的另一端相连接的第二横向支撑杆，所述第二横向支撑杆的后端与架体活动连接，且所述第二横向支撑杆与所述第一横向支撑杆之间设置所述弹性绳索；所述腹部去鳞簧上设置用于对鱼腹部进行去鳞的腹部去鳞单元；采用的腹部去鳞单元为设置在设置腹部去鳞簧上的摩擦片，采用的可为陶瓷片、不锈钢片、陶瓷环等等摩擦结构。
另外，采用的第二去鳞机构包括并列竖向设置的第一竖向去鳞模块和第二竖向去鳞模块，所述第一竖向去鳞模块包括设置在所述架体上的转动件，一端与转动件固定连接，另一端与设置在所述架体上方的第一竖向支撑杆活动连接的第一竖向去鳞簧，所述第二竖向去鳞模块包括设置在所述架体上的转动件，一端与转动件固定连接，另一端与设置在所述架体上方的第二竖向支撑杆活动连接的第二竖向去鳞簧；其中采用的转动件均为滚子轴承，且在其上设置转轴，并在转轴下部设置转动轮用于动力的传动，而且在第一竖向支撑杆与第二竖向支撑杆之间设置的弹性绳索，为弹簧或橡皮筋，能够确保在旋转时能够保持对鱼的夹紧去鳞；采用的背部去鳞单元包括两对称设置的背部去鳞簧上的圆锥型去鳞台，设置在所述圆锥型去鳞台上的去鳞片，采用的圆锥型去鳞台能够确保无论鱼的形状如何，仅能保持稳定的夹紧，且在圆锥型去鳞台上的去鳞片能够保证去鳞的效果，并获得很好的推进作用，设置的去鳞片为设置在其上的大量凸起，可以是钢钉、螺钉，也可以是刀片；而设置在所述第一竖向去鳞簧和第二竖向去鳞簧上的多个去鳞片，其采用的去鳞片也为上述结构。
另外，采用的伸缩模块包括横向滑杆，与所述横向滑杆相配合的辅助滑杆，设置在所述横向滑杆与辅助滑杆上的两支撑平台，设置在所述横向滑杆上且与所述支撑平台相配合的横向支撑弹簧；通过支撑弹簧能够将两支撑平台向中间进行压紧，进而确保推进带能够时刻对鱼进行夹紧，而采用的推送带为链条或皮带，且所述链条或皮带外侧设置压紧凸起，用来对鱼进行夹紧，避免鱼儿挣扎造成的去鳞失败的现象，而弹性伸缩模块包括设置在所述架体上的支撑横杆，一端与支撑横杆活动连接，另一端连接张紧轮杆的多根桥接杆，所述桥接杆与所述支撑横杆之间设置弹性件，所述桥接杆端部设置所述张紧轮；在支撑横杆两侧设置多根桥接杆，并在桥接杆与支撑横杆之间设置弹性件，以此来实现在将桥接杆向外牵拉时，会由弹性件的牵拉力使得桥接杆靠近支撑横杆，从而使得张紧轮时刻保持涨紧，确保推送带能够持续对鱼身进行夹紧，而采用的张紧轮杆与桥接杆固定连接，而在张紧轮杆端部设置张紧轮，这种方式不会占据较大空间，确保切割刀能够具有较大的活动空间。另外，采用的弹性伸缩模块结构还可以采用，弹性伸缩杆结，其包括套筒，设置在所述套筒内压缩弹簧，设置在所述套筒内并与所述压缩弹簧相配合的套杆；能够在鱼儿行进的过程中实现浮动夹紧，而采用的套筒为圆筒或方管或六方管，采用的套杆为与所述套筒相配合的圆管或方管或六方管；在本实用新型中优选的采用四方管，而为了确保在去鳞的过程中实现对鱼的方向控制，在架体上设置导向板。
另外，采用的驱动机构为设置在底部的驱动电机；并在其输出轴设置传动链条或传动带或齿轮，将动力传递至各个构件，另外，采用的切割机构包括设置在架体上的竖向滑轨，与所述竖向滑轨并列设置的竖向丝杆，且上端与下端均设置支撑轴承座，从而获得很好的支撑效果，也限制了竖向滑轨、竖向丝杆和六方杆的上下移动，从而确保改切割机构的稳定运行，且本机构采用六方杆作为驱动总杆，能够确保采用单一动力即可实现对开背模块与开腹模块的动力输入，确保了开背与开腹的效果，采用的转动件为设置在竖向传动杆下端的伞型齿轮，还可为设置在中间与上端的伞型齿轮，且还可采用链轮、皮带轮等结构方式，而采用的开背模块包括与所述竖向丝杆和所述竖向滑轨相配合的开背座体，并在开背座体上设置与六方杆相配合的第一伞型齿轮以及与所述第一伞型齿轮相配合的第二伞型齿轮，与所述第二伞型齿轮相连接的开背传动轴，设置在所述开背传动轴端部的切割刀片；采用的第一伞型齿轮中心设置有与六方杆相配合的六方孔，且能够在其上上下滑动，确保了在开背模块上下移动时，也能够实现动力的稳定传动，而采用的开腹模块与开背模块近似，且开背模块与开腹模块均在其上设置，其之间的间隙固定，通过上下移动实现开背与开腹的切换，而采用的所述竖向转动杆为多边形棱柱体；所述竖向转动杆优选的采用六方杆。
本实用新型通过各个结构的相互协同作用，使得加工每条鱼的时间缩短为3-5秒，其除磷的残留量仅为3-10片，且结构紧凑使得本结构占据空间很小，且质量轻便，能够单次维护后加工鱼20000尾。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型第一去鳞机构的结构示意图；
图3是本实用新型第二去鳞机构的结构示意图；
图4是本实用新型两推进模块的结构示意图；
图5是本实用新型上部切割刀处的第一种结构示意图；
图6是本实用新型下部切割刀处的第一种结构示意图。
图7是本实用新型上部切割刀处的第二种结构示意图；
图8是本实用新型下部切割刀处的第二种结构示意图
图9是本实用新型两推进模块的另一种结构示意图；
图10是本实用新型张紧轮杆处的侧面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-10，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种鱼类去鳞一体机，包括架体1，设置在所述架体1上的第一去鳞机构，设置在架体1上且与所述第一去鳞机构相配合的切割机构，设置在所述架体1上且位于所述第一去鳞机构外侧或切割机构外侧的第二去鳞机构，设置在所述架体上用于对鱼类加工行进的推进的推送机构23，以及设置在所述架体1上用于对第一去鳞机构、第二去鳞机构、推送机构23提供动力的驱动机构6。
所述推送机构23包括设置在所述架体1上且位于鱼加工方向两侧面上的两推送模块，所述推送模块包括设置在进口侧的伸缩模块上的第一推送轮234，设置在出口侧的第二推送轮239，套设在所述第一推送轮234与所述第二推送轮239上的推送带240，通过弹性伸缩杆设置在架体1上，且与所述推送带240相配合的多个张紧轮235。
所述第一去鳞机构包括横向设置在所述架体1上且用于对鱼类背部进行去鳞的第一横向去鳞模块，和设置在所述架体1上且用于对鱼类腹部进行去鳞的第二横向去鳞模块，设置在所述第一横向去鳞模块与所述第二横向去鳞模块之间的弹性绳索19。
所述第一横向去鳞模块包括一端活动设置在所述架体1侧面上的第一横向转动件15，一端与第一横向转动件15固定相连的背部去鳞簧12，与所述背部去鳞簧15的另一端相连接的第一横向支撑杆11，所述第一横向支撑杆11的后端与架体1活动连接，所述背部去鳞簧12上设置用于对鱼背部进行去鳞的背部去鳞单元；
第二横向去鳞模块包括一端活动设置在所述架体1侧面上且位于第一横向转动件15下方的第二横向转动件24，一端与第二横向转动件24固定相连的腹部去鳞簧17，与所述腹部去鳞簧17的另一端相连接的第二横向支撑杆18，所述第二横向支撑杆18的后端与架体1活动连接，且所述第二横向支撑杆18与所述第一横向支撑杆11之间设置所述弹性绳索19；所述腹部去鳞簧17上设置用于对鱼腹部进行去鳞的腹部去鳞单元16。
所述第二去鳞机构包括并列竖向设置的第一竖向去鳞模块和第二竖向去鳞模块，所述第一竖向去鳞模块包括设置在所述架体1上的转动件5，一端与转动件5固定连接，另一端与设置在所述架体1上方的第一竖向支撑杆3活动连接的第一竖向去鳞簧4，所述第二竖向去鳞模块包括设置在所述架体上的转动件5，一端与转动件5固定连接，另一端与设置在所述架体1上方的第二竖向支撑杆8活动连接的第二竖向去鳞簧9。
设置在所述第一竖向支撑杆3与第二竖向支撑杆8之间的弹性绳索7。
所述背部去鳞单元包括两对称设置的背部去鳞簧上的圆锥型去鳞台13，设置在所述圆锥型去鳞台13上的去鳞片14。
设置在所述第一竖向去鳞簧4和第二竖向去鳞簧9上的多个去鳞片10。
所述伸缩模块包括横向滑杆231，与所述横向滑杆231相配合的辅助滑杆241，设置在所述横向滑杆231与辅助滑杆上的两支撑平台233，设置在所述横向滑杆231上且与所述支撑平台233相配合的横向支撑弹簧232。
所述切割机构包括设置在架体上的竖向滑轨39，与所述竖向滑轨39并列设置的竖向丝杆38，设置在所述竖向滑轨39上且与竖向丝杆38相配合的开背模块以及开腹模块，与所述竖向滑轨39并列设置的竖向转动杆27，设置在所述竖向转动杆27上且与驱动机构相连接的传动件37。
所述开背模块包括与所述竖向丝杆38和所述竖向滑轨39相配合的开背座体30，设置在所述开背座体30上且与所述竖向转动杆27相配合的第一伞型齿轮29，设置在所述开背座体30上且与所述第一伞型齿轮29相配合的第二伞型齿轮28，与所述第二伞型齿轮28相连接的开背传动轴40，设置在所述开背传动轴40端部的切割刀片31；
所述开腹模块包括与所述竖向丝杆38和所述竖向滑轨39相配合的开腹座体30，设置在所述开腹座体30上且与所述竖向转动杆38相配合的第三伞型齿轮32，设置在所述开腹座体34上且与所述第三伞型齿轮32相配合的第四伞型齿轮33，与所述第四伞型齿轮33相连接的开腹传动轴35，设置在所述开腹传动轴35端部的切割刀片36。
所述竖向转动杆27为多边形棱柱体。
所述竖向转动杆27为六方杆。
该实施例中采用的切割刀片均为圆盘型刀片，采用的各个去鳞片均为设置圆柱型陶瓷柱，或者不锈钢柱等等，采用的背部切割电机与腹部切割电机均为常规电机，采用的上切割伸缩杆与下切割伸缩杆均为电动伸缩杆，同时还可采用丝杠与滑杆结合的结构来实现切割电机的位置变化。
实施例二
其与实施例一的区别在于：所述推送带240为链条，且所述链条外侧设置压紧凸起。
设置在所述架体1上且沿鱼加工方向设置的导向板22。
采用的链条当然还可采用皮带轮的方式，而采用的压紧凸起为常规的凸起结构，即在其上焊接金属凸起或其他凸起用于增大与鱼身体的摩擦力，设置的导向板用于对鱼本体下部进行支撑，避免在加工的过程中使得鱼本体向下掉落，以及能够将鱼鳞从其中排除。
实施例三
其与实施例二的区别在于：所述弹性伸缩模块包括设置在所述架体1上的支撑横杆243，一端与支撑横杆243活动连接，另一端连接张紧轮杆245的四根桥接杆242，所述桥接杆242与所述支撑横杆243之间设置弹性件244，所述桥接杆242端部设置所述张紧轮235。
实施例四
如图4所示；其与实施例二的区别在于：所述弹性伸缩杆包括套筒237，设置在所述套筒237内压缩弹簧，设置在所述套筒237内并与所述压缩弹簧相配合的套杆236。
所述套筒237为方管，采用的套杆236为与所述套筒相配合的方管。
该实施例中采用的弹性伸缩杆结构能够在实现伸缩的同时避免其中进入积水与鱼鳞，造成本结构失效的现象，且为了保证对鱼体夹紧与推进带的时刻保持涨紧状态，因此设置的张紧轮数量最少为两个才能保证在推送鱼时，使得张紧轮时刻保持稳定状态。
实施例五
其与实施例一的区别在于：所述驱动机构6为设置在底部的驱动电机。
该实施例采用的驱动机构为驱动电机，而采用的驱动电机为常规的电机结构，并在驱动电机的输出端通过皮带或链条或齿轮等结构连接出口侧的两第二推送轮、背部去鳞簧、腹部去鳞簧、第一竖向去鳞簧、第二竖向去鳞簧，通过单一电机驱动的方式实现对本装置的整体驱动大大缩小的产品结构。
实施例六
如图5-6所示，其与实施例一的区别在于：
所述切割机构包括架体1上设置的上切割伸缩杆21，设置在所述上切割伸缩杆21下端的背部切割电机20，设置在所述背部切割电机20驱动轴上的切割刀片2；
还包括设置在架体上的下切割伸缩杆26，设置在所述下切割伸缩杆26上端的腹部切割电机24，以及设置在所述腹部切割电机24驱动轴上的切割刀片25。
该实施例中采用的切割机构包括架体上设置的上切割伸缩杆，设置在所述上切割伸缩杆下端的背部切割电机，设置在所述背部切割电机驱动轴上的切割刀片；采用的上切割伸缩杆为电动伸缩杆，能够控制背部切割电机的上下移动，实现对不同鱼背部的切割，也实现在不使用时将其升起不使用的现象，而切割机构还包括设置在架体上的下切割伸缩杆，设置在所述下切割伸缩杆上端的腹部切割电机，以及设置在所述腹部切割电机驱动轴上的切割刀片；其结构与背部切割结构一样，仅位置不同。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
