一种牛肉加工斩拌机
技术领域
本实用新型涉及斩拌机领域，具体为一种牛肉加工斩拌机。
背景技术
斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度，斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物，斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料斩成肉馅或肉泥，还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀，采用变频技术，刀速调整范围大，具有高效节能的功能，刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙、斩刀材质和刀的硬度设计最为合理。
目前阶段的一种牛肉加工斩拌机存在诸多不足之处，例如：密封不好、结构不稳定、锅体设计不好等等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛肉加工斩拌机，以解决上述背景技术中提出的密封不好、结构不稳定、锅体设计不好等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉加工斩拌机，包括机体，所述机体的一端安装有转板，且转板位于机体上的一侧位置，所述转板的一端安装有转轴，所述转轴的的一端安装有连杆，所述连杆的一端安装有防护壳，所述防护壳内设置有第一电机，所述第一电机的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有刮料板，所述刮料板上设置有防粘条，所述机体的顶端安装有锅体，所述锅体的顶端安装有防护板，所述锅体的外侧安装有出料板，所述锅体上设置有铰链，所述铰链的顶端安装有锅盖，所述锅盖上设置有密封垫，所述锅盖上设置有限位壳，所述锅体的顶端安装有刀片，所述刀片的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端安装有传动箱，所述锅体的底端安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有第二电机，所述机体内设置有储物箱，且储物箱位于机体内的一侧位置。
优选的，所述锅体上设置有防护板与锅盖，且防护板位于锅盖与锅体内。
优选的，所述转板与机体转动连接，且转板与转轴转动连接，转板位于机体一侧的中间位置。
优选的，所述连接杆与第一电机转动连接，且连接杆位于防护壳的顶端位置。
优选的，所述第二电机与传动轴转动连接，且第二电机位于机体内的底端位置。
优选的，所述锅体位于机体的顶端的一侧位置，传动箱位于机体的顶端的另一侧位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型锅体上设置有防护板，通过防护板可对刮料板进行防护，解决了刮料过程中因肉类食品粘稠度太高导致料物粘附在出料板上的问题，从而加强了本实用新型的工作效率，锅盖通过铰链与锅体转动连接，锅盖上设置有密封垫，通过密封垫与锅体密封连接，增加了本实用新型在工作过程中灰尘污染的问题；
2、本实用新型机体一端设置有刮料板活动连接，转板与转轴设置可转动结构，连杆与转轴可上下转动连接，解决了本实用新型在不使用的状况下，占地面积过大的情况，且机体一端的刮料板通过转轴与转板的转动可与机体紧密相连接，便于本实用新型的配送与包装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的锅体的结构示意图；
图3为本实用新型的刀片的结构示意图。
图中：1、刮料板；2、防粘条；3、连接杆；4、连杆；5、第一电机；6、防护壳；7、转轴；8、转板；9、防护板；10、锅体；11、出料板；12、刀片；13、连接轴；14、传动箱；15、第二电机；16、机体；17、传动轴；18、铰链；19、储物箱；20、限位壳；21、锅盖；22、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种牛肉加工斩拌机，包括机体16，机体16的一端安装有转板8，转板8用来带动转轴7转动，且转板8位于机体16上的一侧位置，转板8的一端安装有转轴7，转轴7用来转板8的转动连接，转轴7的的一端安装有连杆4，连杆4用来上下转动连接转轴7，连杆4的一端安装有防护壳6，防护壳6用来防护第一电机5，防护壳6内设置有第一电机5，第一电机5用来带动连接杆3进行转动，第一电机5的顶端安装有连接杆3，连接杆3用来连接刮料板1，连接杆3的顶端安装有刮料板1，刮料板1用来刮料，刮料板1上设置有防粘条2，防粘条2用来放置刮料板1上的料物粘附，机体16的顶端安装有锅体10，锅体10用来料物的放置，锅体10的顶端安装有防护板9，防护板9用来增加刮料板1的空间，锅体10的外侧安装有出料板11，出料板11用来出料，锅体10上设置有铰链18，铰链18用来带动锅盖21转动连接锅体10，铰链18的顶端安装有锅盖21，锅盖21用来密封锅体，锅盖21上设置有密封垫22，密封垫22用来密封锅体10与锅盖21，锅盖21上设置有限位壳20，限位壳20用来增加刀片12的作业空间，锅体10的顶端安装有刀片12，刀片12用来斩切牛肉，刀片12的一端安装有连接轴13，连接轴13用来连接刀片12，连接轴13的一端安装有传动箱14，传动箱14用来控制刀片12的高度升降，锅体10的底端安装有传动轴17，传动轴17用来带动锅体10进行转动，传动轴17的一端安装有第二电机15，第二电机15用来带动传动轴17进行转动，机体16内设置有储物箱19，储物箱19用来储存常用物品，方便工作时使用，且储物箱19位于机体16内的一侧位置。
进一步，锅体10上设置有防护板9与锅盖21，且防护板9位于锅盖21与锅体10内防护板9通过锅体10的固定连接用来防护刮料板1，使刮料板1拥有较大的作业空间。
进一步，转板8与机体16转动连接，且转轴7与转板8转动连接，转板8位于机体16一侧的中间位置，转轴7与转板8用来第一电机5的位置转动，从而拥有较小的作业空间。
进一步，连接杆3与第一电机5转动连接，且连接杆3位于防护壳6的顶端位置，防护壳6用来防护第一电机5，从而通过第一电机5的转动带动连接杆3进行转动。
进一步，第二电机15与传动轴17转动连接，且第二电机15位于机体16内的底端位置，第二电机15用来带动传动轴17进行转动。
进一步，锅体10位于机体16的顶端的一侧位置，传动箱14位于机体16的顶端的另一侧位置，锅体10用来料物的斩拌，传动箱14用来控制锅体10内的刀片的升降。
工作原理：使用时，通过通过机体16一端的转板8进行连接转轴7，通过转轴7进行连接连杆4，通过连杆4进行固定连接防护壳6，通过防护壳6内部的第一电机5进行带动连接杆3进行转动，通过连接杆3的转动进而带动刮料板1进行刮料，通过刮料板1上的防粘条2进行防治料物粘附在刮料板1上的状况，通过机体16上的锅体10进行装料，通过锅盖21进行锅体10的密封，通过锅盖21上的密封垫22进行密封锅体10，通过出料板11进行出料，通过第二电机15带动传动轴17进行转动，进而通过传动轴17带动锅体10进行转动，通过锅体10上的刀片12进锅体10上的料物斩断，通过传动箱14进行控制刀片12的高度，从而进行锅体10内的料物斩拌。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
