一种新型食品加工装置
技术领域
本发明涉及肉类食品加工领域，具体地说是一种新型食品加工装置。
背景技术
目前，在一些大型酒店厨房内，肉末常被选作制作菜肴的主料或配料，厨师在烹饪前需对肉末进行搅拌或揉捏，使其内的纤维反生改变，使之食用起来更具弹性口感更好，然而传统技术中对于肉末烹饪前搅拌或揉捏这一加工工序一般都是通过手动操作，其操作过程劳动强度大，较为吃力且效率低下，同时通过手动搅拌食品安全卫生无法保障，现有中也有较多的自动搅拌装置，但其价格昂贵，操作复杂，且搅拌方向单一，使得搅拌极为不均匀，严重影响食品加工品质，因此，现有的肉末自动搅拌装置存在较大弊端，需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型食品加工装置。
本发明装置的一种新型食品加工装置，包括固定安装在架体上的容纳箱，所述容纳箱左右两侧端面内相应设置有手提槽，所述手提槽中固定安装有手提架，所述容纳箱中设置有容纳腔，所述容纳腔底壁上固定安装有左右伸长的支板，所述容纳腔顶壁中设置有安接槽，所述安接槽顶壁中设置有与外部相通的转接槽，所述转接槽中通过轴承可转动地安装有转接盘，所述支板上端面中心处可转动地安装有第一转接轴，所述第一转接轴上端可转动地安装在所述容纳腔顶壁中并与所述转接盘固定连接，所述第一转接轴中设置有安接腔，所述安接腔底壁中设置有向上伸长的中槽，所述中槽上端贯穿所述转接盘并与外部相通，所述中槽中可转动地安装有第二转接轴，所述第二转接轴上端与固定安装在所述所述转接盘上的第一电转机连接，所述第二转接轴下端伸入所述安接腔中并固定安装有第一锥轮，所述第一转接轴左右两侧对等设置有第一安接板，所述第一安接板背离所述第一转接轴的端面上下对等固定安装有第二安接板，上下两个第二安接板之间固定安装有第三安接板，所述第三安接板中上下对等设置有口部朝向所述第一转接轴的第一滑接槽，所述第一安接板中上下对等设置有口部朝向所述第一滑接槽的第二滑接槽，所述第一滑接槽和第二滑接槽之间设置有滑接板，所述滑接板两端分别滑接安装在所述第一滑接槽和第二滑接槽中，所述第一安接板和第三安接板之间还固定安装有位于两个滑接板之间的第四安接板，所述第四安接板中设置有滑接腔，所述滑接腔上下端壁中设置有相通外部的通接槽，所述通接槽中滑接安装有滑接块，所述滑接块中配合安装有螺状杆，所述螺状杆背离所述第一转接轴的一端贯穿所述第四安接板并可转动地安装在所述第三安接板中，所述螺状杆靠近所述第一转接轴的一端贯穿所述第一安接板和第一转接轴而伸入所述安接腔中，所述安接腔中还安装有与所述螺状杆固定连接且与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述滑接块上下两端面通过枢转轴可转动地安装有连接臂，所述连接臂背离所述滑接块的一端通过枢转轴与所述滑接板可转动地连接，所述安接腔中设置有与所述第一转接轴固定连接的第二传递轮，所述安接腔中还设置有第三转接轴，所述第三转接轴下端可转动地安装在所述安接槽 底壁中，上端与固定安装在所述容纳箱底壁上的第二电转机连接，所述第二电转机外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板与降温铁片，所述安接腔中还安装有与所述第三转接轴固定连接的第一传递轮，所述第一传递轮和所述第二传递轮上动力安装有传递链。
进一步的技术方案，所述容纳腔底壁中设置有与外部相通的排送槽，所述排送槽中安装有开关阀，所述容纳腔底壁上还设置有朝向所述排送槽倾斜的斜坡面。
进一步的技术方案，所述容纳腔顶壁中设置有与外部相通的灌进槽，所述容纳箱上端面固定安装有与所述灌进槽相通的锥斗。
进一步的技术方案，所述第一滑接槽和第二滑接槽中均设置有与所述滑接板朝向所述第四安接板的端面相抵的弹销。
进一步的技术方案，所述容纳箱上端面还固定安装有位于所述转接盘外侧的盖罩。
进一步的技术方案，所述降震复合板设置在所述第二电转机的上端和下端且与所述第二电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第二电转机的前端和后端且与所述第二电转机的外壳固定连接，所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接，所述第二电转机的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在所述第二电转机运行时，所述第二电转机通过所述第三转接轴驱动所述第一传递轮转动，所述第一传递轮通过所述传递链驱动所述第二传递轮转动，所述第二传递轮带动所述第一转接轴转动，所述第一转接轴可带动所述第一安接板、第二安接板、第三安接板、第四安接板以及滑接板转动而对肉末混合物进行搅拌，
在所述第一转接轴转动时，由于所述第二转接轴跟随所述第一转接轴转动，由此，所述第一锥轮和第二锥轮不会发生相对转动，可确保整体稳定性；
当正向启动所述第一电转机一段时间后再反向启动所述第一电转机一段时间，如此循环的过程中，所述第一电转机可驱动所述第二转接轴转动，所述第二转接轴可驱动所述螺状杆转动，所述螺状杆可驱动所述滑接块在所述滑接槽中来回滑动，而所述第一滑接块可通过所述连接臂驱动所述滑接板上下往复滑动，由此可加快混合速度，并可提高混合质量；
在所述盖罩的作用下可防止所述第一电转机跟随所述第一转动时转动时与外部接触，可避免发生安全事故；
本发明装置结构简单，运行稳定，使用方便，安全高效。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型食品加工装置的结构示意图。
图2为本发明中手提架的设置位置示意图。
图3为本发明中第二电转机的外部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种新型食品加工装置，包括固定安装在架体10上的容纳箱11，所述容纳箱11左右两侧端面内相应设置有手提槽111，所述手提槽111中固定安装有手提架112，所述手提架112用于所述容纳箱11的提放操作，从而方便移动搬运，所述容纳箱11中设置有容纳腔110，所述容纳腔10底壁上固定安装有左右伸长的支板43，所述容纳腔10顶壁中设置有安接槽18，所述安接槽18顶壁中设置有与外部相通的转接槽，所述转接槽中通过轴承可转动地安装有转接盘20，所述支板43上端面中心处可转动地安装有第一转接轴28，所述第一转接轴28上端可转动地安装在所述容纳腔10顶壁中并与所述转接盘20固定连接，所述第一转接轴28中设置有安接腔42，所述安接腔42底壁中设置有向上伸长的中槽，所述中槽上端贯穿所述转接盘20并与外部相通，所述中槽中可转动地安装有第二转接轴22，所述第二转接轴22上端与固定安装在所述所述转接盘20上的第一电转机21连接，所述第二转接轴22下端伸入所述安接腔42中并固定安装有第一锥轮15，所述第一转接轴28左右两侧对等设置有第一安接板29，所述第一安接板29背离所述第一转接轴28的端面上下对等固定安装有第二安接板30，上下两个第二安接板30之间固定安装有第三安接板31，所述第三安接板31中上下对等设置有口部朝向所述第一转接轴28的第一滑接槽34，所述第一安接板29中上下对等设置有口部朝向所述第一滑接槽34的第二滑接槽340，所述第一滑接槽34和第二滑接槽340之间设置有滑接板32，所述滑接板32两端分别滑接安装在所述第一滑接槽34和第二滑接槽340中，所述第一安接板29和第三安接板31之间还固定安装有位于两个滑接板32之间的第四安接板360，所述第四安接板360中设置有滑接腔36，所述滑接腔36上下端壁中设置有相通外部的通接槽39，所述通接槽39中滑接安装有滑接块40，所述滑接块40中配合安装有螺状杆38，所述螺状杆38背离所述第一转接轴28的一端贯穿所述第四安接板360并可转动地安装在所述第三安接板31中，所述螺状杆38靠近所述第一转接轴28的一端贯穿所述第一安接板29和第一转接轴28而伸入所述安接腔42中，所述安接腔42中还安装有与所述螺状杆38固定连接且与所述第一锥轮15配合连接的第二锥轮41，所述滑接块40上下两端面通过枢转轴可转动地安装有连接臂35，所述连接臂35背离所述滑接块40的一端通过枢转轴与所述滑接板32可转动地连接，所述安接腔18中设置有与所述第一转接轴28固定连接的第二传递轮19，所述安接腔18中还设置有第三转接轴26，所述第三转接轴26下端可转动地安装在所述安接槽 18底壁中，上端与固定安装在所述容纳箱11底壁上的第二电转机25连接，所述第二电转机25外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板251与降温铁片252，所述安接腔18中还安装有与所述第三转接轴26固定连接的第一传递轮27，所述第一传递轮27和所述第二传递轮19上动力安装有传递链24。
有益地或示例性地，其中，所述容纳腔110底壁中设置有与外部相通的排送槽12，所述排送槽12中安装有开关阀13，所述开关阀13可控制所述排送槽12的敞开和关闭，所述容纳腔110底壁上还设置有朝向所述排送槽12倾斜的斜坡面14。
有益地或示例性地，其中，所述容纳腔110顶壁中设置有与外部相通的灌进槽16，所述容纳箱11上端面固定安装有与所述灌进槽16相通的锥斗17。
有益地或示例性地，其中，所述第一滑接槽34和第二滑接槽340中均设置有与所述滑接板32朝向所述第四安接板360的端面相抵的弹销33，所述弹销33用以将所述滑接板32背离所述第四安接板360的方向顶压。
有益地或示例性地，其中，所述容纳箱11上端面还固定安装有位于所述转接盘20外侧的盖罩23，从而防止所述第一电转机21转动时与外部相通。
有益地或示例性地，所述降震复合板251设置在所述第二电转机25的上端和下端且与所述第二电转机25固定连接，所述降温铁片252设置在所述第二电转机25的前端和后端且与所述第二电转机25的外壳固定连接，所述降温铁片252的上端和下端均与所述降震复合板251固定连接，所述第二电转机25的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片252，所述降温铁片252用以吸收并散发所述第二电转机25运行时产生的热量，所述降震复合板251用以减少所述第二电转机25在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在使用时，利用所述开关阀13将所述排送槽12关闭，而后将肉末和肉末辅料从所述锥斗17投入到容纳腔110中，同时启动所述第二电转机25，所述第二电转机25通过所述第三转接轴26驱动所述第一传递轮27转动，所述第一传递轮27通过所述传递链24驱动所述第二传递轮19转动，所述第二传递轮19带动所述第一转接轴28转动，所述第一转接轴28可带动所述第一安接板19、第二安接板30、第三安接板31、第四安接板360以及滑接板32转动而对肉末混合物进行搅拌，而后正向启动所述第一电转机21一段时间后再反向启动所述第一电转机21一段时间，如此循环，在所述第一电转机21正向和反向运行时，所述第一电转机21可驱动所述第二转接轴22转动，所述第二转接轴22可驱动所述螺状杆38转动，所述螺状杆38可驱动所述滑接块40在所述滑接槽36中来回滑动，而所述第一滑接块40可通过所述连接臂35驱动所述滑接板32上下往复滑动，由此可加快混合速度，并可提高混合质量；
混合均匀后，停止所述第一电转机21和第二电转机25,，同时利用所述开关阀13将所述排送槽12敞开，由此可进行出料。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在所述第二电转机运行时，所述第二电转机通过所述第三转接轴驱动所述第一传递轮转动，所述第一传递轮通过所述传递链驱动所述第二传递轮转动，所述第二传递轮带动所述第一转接轴转动，所述第一转接轴可带动所述第一安接板、第二安接板、第三安接板、第四安接板以及滑接板转动而对肉末混合物进行搅拌，
在所述第一转接轴转动时，由于所述第二转接轴跟随所述第一转接轴转动，由此，所述第一锥轮和第二锥轮不会发生相对转动，可确保整体稳定性；
当正向启动所述第一电转机一段时间后再反向启动所述第一电转机一段时间，如此循环的过程中，所述第一电转机可驱动所述第二转接轴转动，所述第二转接轴可驱动所述螺状杆转动，所述螺状杆可驱动所述滑接块在所述滑接槽中来回滑动，而所述第一滑接块可通过所述连接臂驱动所述滑接板上下往复滑动，由此可加快混合速度，并可提高混合质量；
在所述盖罩的作用下可防止所述第一电转机跟随所述第一转动时转动时与外部接触，可避免发生安全事故；
本发明装置结构简单，运行稳定，使用方便，安全高效。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
