供两种流体不间断单向输送的机械式阀门及流体输送杆
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体地涉及一种供两种流体不间断单向输送的机械式阀门及可不间断单向输送两种流体的流体输送杆。
背景技术
肠衣是灌制各类香肠的理想材料，其基本功能是保证香肠在一定条件下不变质，以满足贮存和流通的需要。在肠衣的加工工艺中，一般是采用套缩设备事先把卷绕成盘状的人造肠衣制成中空的折叠短套管。有些人造肠衣的加工工艺要求向其内壁要喷液，如一些非食用的剥皮肠衣，在香肠灌装煮制成型后，需将肠衣及时剥离，因此需要事先在肠衣内壁喷涂易于剥离的油脂。还有一些可食用的胶原蛋白肠衣，需要避免肠衣和肉馅分离，因此需要在肠衣内壁喷涂易于和肉馅粘合的淀粉类介质。
以往的套缩设备要达到既给肠衣内部进行充气，又能同步向其内进行喷液，通常是采用间断式套缩的方式。利用对接杆或扶杆夹向套缩杆内注气、注液，当完成一截肠衣的套缩后，需卸下已套缩肠衣棒时，对接杆或扶杆夹需离开套缩杆，此时注气及喷液终止，套缩暂停，直至对接杆或扶杆夹重新接上套缩杆，下一根肠衣才能开始套缩。
这种间断式套缩机虽然可以实现在套缩杆内喷液，但间断套缩生产效率较低。且每根肠衣都要启动一次套缩，经常影响套缩效果，造成次品率上升。
发明内容
针对以上技术问题的缺陷，本发明的目的在于提供一种机械式阀门及流体输送杆，该机械式阀门能够实现供两种流体不间断地在流体输送杆的管路中输送，提高肠衣套缩生产效率，提升产品良率。
为解决其技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一方面，本发明提供了一种机械式阀门，至少两个所述机械式阀门配合使用以确保当两种流体源从一个所述机械式阀门切换到另一个所述机械式阀门输入所述两种流体时，所述两种流体不间断地在管路中输送；每一所述机械式阀门包括：第一外部输入口，用于输入第一流体；第二外部输入口，用于输入第二流体；第一腔体，所述第一腔体被设计为可供所述第一流体通过所述第一外部输入口单向流入所述第一腔体中；所述第一腔体具有第一内部输入口和第一内部输出口；以及第二腔体，所述第二腔体被设计为可供所述第二流体通过所述第二外部输入口单向流入所述第二腔体中；所述第二腔体具有第二内部输入口和第二内部输出口；所述第一内部输入口被设计为连通设置在沿流体流动方向的上游的相邻机械式阀门的第二内部输出口或者被堵住；所述第一内部输出口被设计为连通设置在沿流体流动方向的下游的相邻机械式阀门的第二内部输入口或者连通管道的出口从而输出所述第一流体；所述第二内部输入口被设计为连通设置在沿流体流动方向的上游的相邻机械式阀门的第一内部输出口或者被堵住；所述第二内部输出口被设计为连通设置在沿流体流动方向的下游的相邻机械式阀门的第一内部输入口或者连通管道的出口从而输出所述第二流体。
优选地，所述第一腔体内设有第一弹性件和第一密封圈；当所述第一流体从所述第一外部输入口输入时，流体的压力迫使所述第一密封圈向所述第一腔体内移动并使所述第一弹性件压缩，从而流入所述第一腔体；当所述第一流体停止从所述第一外部输入口输入时，所述第一弹性件释放从而推动所述第一密封圈向所述第一外部输入口方向移动，从而将所述第一腔体密封，防止所述第一流体外流。
优选地，所述第二腔体内设有第二弹性件和第二密封圈；当所述第二流体从所述第二外部输入口输入时，流体的压力迫使所述第二密封圈向所述第二腔体内移动并使所述第二弹性件压缩，从而流入所述第二腔体；当所述第二流体停止从所述第二外部输入口输入时，所述第二弹性件释放从而推动所述第二密封圈向所述第二外部输入口方向移动，从而将所述第二腔体密封，防止所述第二流体外流。
优选地，所述第一腔体和所述第一内部输入口之间形成有第一台阶，用于低靠所述第一弹性件。
优选地，所述第二腔体和所述第二内部输出口之间形成有第二台阶，用于低靠所述第二弹性件。
优选地，所述第一内部输入口和所述第二内部输入口被设计为单向输入口。
优选地，所述第一外部输入口和所述第二外部输入口沿着管道的径向对向设置。
优选地，所述第一腔体和第二腔体沿着管道的轴向对向设置。
另一方面，本发明还提供了一种流体输送杆，包括至少两个上述任一中机械式阀门，所述至少两个机械式阀门配合使用以确保当两种流体源从一个所述机械式阀门切换到另一个所述机械式阀门输入所述两种流体时，所述两种流体不间断地在输送杆的管路中输送。
本发明提供的机械式阀门和流体输送杆，实现了双流体介质单向输送，输入口可切换，流体输出不中断，提高肠衣套缩生产效率，提升产品良率。
附图说明
图1示出了俯视的流体输送杆横截面结构示意图；
图2示出了仰视的流体输送杆横截面结构示意图；
图3示出了俯视的机械式阀门的结构示意图；
图4示出了仰视的机械式阀门的结构示意图。
附图中：第一机械式阀门-100；第二机械式阀门-200；第一外部输入口-102a；第二外部输入口-102b；第一腔体-104a；第二腔体-104b；第一内部输入口-106a；第二内部输入口-106b；第一内部输出口-108a；第二内部输出口-108b；第一弹性件-110a；第二弹性件-110b；第一密封圈-112a；第二密封圈-112b；第一台阶-114a；第二台阶-114b；第一流体-10a；第二流体-10b；流体输送杆-20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在整个附图中，如果存在相似的编号，那么它们表示相似的部件。在说明书和权利要求书中，除非明确限定，否则的话“一”、“所述”或不限定数量时，部件的数量可为单个或多个。同样，在说明书和权利要求书中，除非明确限定，“在…上”包括“在…内”和“在…上面”。而且，为了便于阅读，说明书中还会使用标题或子标题，但是这不能用来影响本说明书的范围。
正如在本专利中所使用的，“大约”、“近似”或“接近”等词应理解为给定值的20％范围内，优选为10％，更优选为5％。
正如本专利中所使用的，“多个”表示两个及以上。
正如本专利中所使用的，“包括”、“包含”、“具有”、“带有”或类似词语应理解为开放式，即表示包括但是不限于。
正如本专利中所使用的，“第一”和“第二”等序数词并不表述顺序，只是为了方便读者更好地理解具体部件。
图1示出了俯视的流体输送杆横截面结构示意图。在图1所示的流体输送杆20中示出了两个机械式阀门100和200。应理解，本领域技术人员根据实际需要，还可以在第一机械式阀门100的下游和/或第二机械式阀门200的上游设置更多的机械式阀门。在本发明中，至少两个所机械式阀门100和200配合使用以确保当两种流体源从一个机械式阀门100切换到另一个机械式阀门200输入两种流体10a和10b时，两种流体10a和10b不间断地在管路中输送。因为第一机械式阀门100和第二机械式200的结构完全相同，下面本发明将以第一机械式阀门100为主介绍该机械式阀门的结构。
如图3和4所示，第一机械式阀门100包括：第一外部输入口102a，用于输入第一流体10a；第二外部输入口102b，用于输入第二流体10b；第一腔体104a，所述第一腔体104a被设计为可供所述第一流体10a通过所述第一外部输入口102a单向流入所述第一腔体104a中；所述第一腔体104a具有第一内部输入口106a和第一内部输出口108a；以及第二腔体104b，所述第二腔体(104b)被设计为可供所述第二流体10b通过所述第二外部输入口102b单向流入所述第二腔体104b中；所述第二腔体104b具有第二内部输入口106b和第二内部输出口108b。
在图1所示的流体输送杆20中，沿着流体的流动方向，第一机械式阀门100位于下游，第二机械式阀门200位于上游。因此，所述第一内部输入口106a被设计为连通设置在沿流体流动方向的上游的相邻第二机械式阀门200的第二内部输出口108b，而第二机械式阀门200的第一内部输入口106a被堵住。第一机械式阀门100的第一内部输出口108a被设计为连通管道的出口从而输出所述第一流体10a，而第二机械式阀门200的第一内部输出口108a连通设置在沿流体流动方向的下游的相邻第一机械式阀门100的第二内部输入口106b。第一机械式阀门100的第二内部输入口106b被设计为连通设置在沿流体流动方向的上游的相邻第二机械式阀门200的第一内部输出口108a，而第二机械式阀门200的第二内部输入口106b被堵住。第一机械式阀门100的第二内部输出口108b被设计为连通管道的出口从而输出所述第二流体10b，而第二机械式阀门200的第二内部输出口108b连通设置在沿流体流动方向的下游的相邻第一机械式阀门100的第一内部输入口106a。也就是说，位于流体输送杆20最上游的机械式阀门的第一和第二内部输入口被堵住，确保两种流体超一个方向流动。位于流体输送杆20最下游的机械式阀门的第一和第二内部输出口连通管道的输出口从而输出第一和第二流体。
进一步地，如图1和2所示，所述第一腔体104a内设有第一弹性件110a和第一密封圈112a。当所述第一流体10a从所述第一外部输入口102a输入时，流体的压力迫使所述第一密封圈112a向所述第一腔体104a内移动并使所述第一弹性件110a压缩，从而流入所述第一腔体104a。当所述第一流体10a停止从所述第一外部输入口102a输入时，所述第一弹性件110a释放从而推动所述第一密封圈112a向所述第一外部输入口102a方向移动，从而将所述第一腔体104a密封，防止所述第一流体10a外流。当然，应该理解，为了确保流体单向流动及防止流体外流，本领域技术人员还可以采用现有技术中的其他技术方案，而并不限于采用弹性件与密封圈配合的技术方案。
所述第二腔体104b内设有第二弹性件110b和第二密封圈112b。当所述第二流体10b从所述第二外部输入口102b输入时，流体的压力迫使所述第二密封圈112b向所述第二腔体104b内移动并使所述第二弹性件110b压缩，从而流入所述第二腔体104b。当所述第二流体10b停止从所述第二外部输入口102b输入时，所述第二弹性件110b释放从而推动所述第二密封圈112b向所述第二外部输入口102b方向移动，从而将所述第二腔体104b密封，防止所述第二流体10b外流。当然，应该理解，为了确保流体单向流动及防止流体外流，本领域技术人员还可以采用现有技术中的其他技术方案，而并不限于采用弹性件与密封圈配合的技术方案。
进一步地如图1和2所示，所述第一腔体104a和所述第一内部输入口106a之间形成有第一台阶114a，用于低靠所述第一弹性件108a。所述第二腔体104b和所述第二内部输出口108b之间形成有第二台阶114b，用于低靠所述第二弹性件108b。当然，应该理解，为了将弹性件限制在腔体内，本领域技术人员还可以将弹性件的一端固定在腔体内，而并不限于采用台阶的技术方案。
进一步地，所述第一内部输入口106a和所述第二内部输入口106b被设计为单向输入口。因此，当第一和第二外部输入口102a和102b停止输入流体时，第一和第二内部输入口阀门受压单向开启，供来自第二机械式阀门200输入的流体经过，从而确保管内输出口两路流体的流出不间断。
进一步地，如图1和2所示，所述第一外部输入口102a和所述第二外部输入口102b沿着管道的径向对向设置。所述第一腔体104a和第二腔体104b沿着管道的轴向对向设置。采用这种结构，可使阀门的结构非常紧凑而且方便流体的注入。这样，本申请的阀门应用于小尺寸管道时会具有非常突出的优势。当然，应理解，本领域技术人员还可以采用其他的结构设计，在此并不限制。
通过上面的描述很容易理解，本发明还提供了一种流体输送杆20，该流体输送杆20包括至少两个如上所述的机械式阀门，所述至少两个机械式阀门配合使用以确保当两种流体源从一个机械式阀门切换到另一个机械式阀门输入两种流体时，所述两种流体不间断地在输送杆的管路中输送。应理解，本领域技术人员根据实际需要，还可以在第一机械式阀门100的下游和/或第二机械式阀门200的上游设置更多的机械式阀门。
以上记载了本发明的优选实施例，但是本发明的精神和范围不限于这里所公开的具体内容。本领域技术人员能够根据本发明的教导而做出更多的实施方式和应用，这些实施方式和应用都在本发明的精神和范围内。本发明的精神和范围不由具体实施例来限定，而由权利要求来限定。
