一种用于水产品生产智能加工设备
技术领域
本实用新型是一种用于水产品生产智能加工设备，属于农牧业领域。
背景技术
水产品是指以海水、淡水产的鱼类为主体(平均约占总渔获量的80～ 90％)，并包括虾蟹类、贝类、乌鲗类、海参类，以及鲸类和藻类等经济水产动植物，随着水产品产量的不断提高，除一部分就地鲜销之外，大都需进行保鲜，长期保藏，并加工制造成各类食品、饲料和工业、医药等用品。
现有技术公开了申请号为：201620474344.0的一种用于水产品生产智能加工设备，其结构包括清洗结构、搅拌结构、过滤结构、回流机构、旋转分离器和冷库，所述清洗结构为桶状结构，所述搅拌结构安装在所述清洗结构内，所述搅拌结构的搅拌轴平行于水平地面，所述过滤结构与所述清洗结构连通，所述清洗结构内设置有多组膜过滤组件，所述回流机构将所述过滤结构过滤的水回流到所述清洗结构，所述清洗结构与所述旋转分离器连通，所述旋转分离器设置有高压空气喷出机构，所述冷库位于所述清洗结构的正下方，但是该现有技术对水产品的分离肉骨能力较差，需要大量人工高强度的手工分离，效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于水产品生产智能加工设备，以解决现有对水产品的分离肉骨能力较差，需要大量人工高强度的手工分离，效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于水产品生产智能加工设备，其特征在于：其结构包括脚轮、车架、开关按钮、电机箱、散热网、控制箱、进料口、分离装置、出肉口、护板、支撑柱、基座、挡板、杂质转轮、杂质出料口，所述脚轮与车架相焊接，所述开关按钮嵌入安装于电机箱表面上，所述散热网嵌入安装于控制箱表面上，所述进料口安装于分离装置上端，所述出肉口安装于分离装置左端，所述出肉口与护板为一体化结构，所述支撑柱左端与挡板右端相焊接，所述基座安装于挡板下端，所述杂质转轮安装于挡板与电机箱之间，所述杂质出料口安装于杂质转轮下端，所述分离装置包括挤压转体、挤压转子、分离机外壳、分离机转子、杂质转子、杂质转体、传送带，所述挤压转体与挤压转子为一体化结构，所述分离机外壳与分离机转子在同一轴线上，所述杂质转子与杂质转轮为一体化结构，所述杂质转体与挤压转体之间设有传送带，所述分离机转子安装于挡板表面上，所述进料口安装于挤压转子上端。
进一步地，所述控制箱安装于电机箱上端。
进一步地，所述挡板与车架之间设有基座。
进一步地，所述分离机转子与电机箱相连接。
进一步地，所述杂质出料口安装于车架上端。
进一步地，所述杂质出料口采用不锈钢材质，质地坚固，抗腐蚀能力强。
进一步地，所述车架采用铁材质，耐磨损，不易变形。
有益效果
本实用新型一种用于水产品生产智能加工设备，按下开关按钮启动该设备，将需要加工的产品倒入进料口，在电机箱的作用下，挤压转子将带动挤压转体，分离机转子将带动分离机外壳进行旋转，挤压转体与分离机外壳对产品进行肉骨分离，在传送带的作用下，分离的肉将从出肉口排出，在杂质转子与杂质转轮的作用下，分离的杂质将从杂质出料口排出，肉骨分离能力较强，对工人数量要求较低，劳动强度减少，效率得到提升。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于水产品生产智能加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于水产品生产智能加工设备分离装置的结构示意图。
图中：脚轮-1、车架-2、开关按钮-3、电机箱-4、散热网-5、控制箱-6、进料口-7、分离装置-8、出肉口-9、护板-10、支撑柱-11、基座-12、挡板 -13、杂质转轮-14、杂质出料口-15、挤压转体-801、挤压转子-802、分离机外壳-803、分离机转子-804、杂质转子-805、杂质转体-806、传送带-807。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于水产品生产智能加工设备技术方案：其结构包括脚轮1、车架2、开关按钮3、电机箱4、散热网 5、控制箱6、进料口7、分离装置8、出肉口9、护板10、支撑柱11、基座12、挡板13、杂质转轮14、杂质出料口15，所述脚轮1与车架2相焊接，所述开关按钮3嵌入安装于电机箱4表面上，所述散热网5嵌入安装于控制箱6表面上，所述进料口7安装于分离装置8上端，所述出肉口9 安装于分离装置8左端，所述出肉口9与护板10为一体化结构，所述支撑柱11左端与挡板13右端相焊接，所述基座12安装于挡板13下端，所述杂质转轮14安装于挡板13与电机箱4之间，所述杂质出料口15安装于杂质转轮14下端，所述分离装置8包括挤压转体801、挤压转子802、分离机外壳803、分离机转子804、杂质转子805、杂质转体806、传送带807，所述挤压转体801与挤压转子802为一体化结构，所述分离机外壳803与分离机转子804在同一轴线上，所述杂质转子805与杂质转轮14为一体化结构，所述杂质转体806与挤压转体801之间设有传送带807，所述分离机转子804安装于挡板13表面上，所述进料口7安装于挤压转子802上端，所述控制箱6安装于电机箱4上端，所述挡板13与车架2之间设有基座12，所述分离机转子804与电机箱4相连接，所述杂质出料口15安装于车架2 上端，所述杂质出料口15采用不锈钢材质，质地坚固，抗腐蚀能力强，所述车架2采用铁材质，耐磨损，不易变形。
本专利所说的脚轮1是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，所述基座12是下伏的天然或人工基础或支承物，基座材质常用的有：砂岩材质、水泥等。
在进行使用时按下开关按钮3启动该设备，将需要加工的产品倒入进料口7，在电机箱4的作用下，挤压转子802将带动挤压转体801，分离机转子804将带动分离机外壳803进行旋转，挤压转体801与分离机外壳803对产品进行肉骨分离，在传送带807的作用下，分离的肉将从出肉口9排出，在杂质转子805与杂质转轮14的作用下，分离的杂质将从杂质出料口15排出。
本实用新型解决了对水产品的分离肉骨能力较差，需要大量人工高强度的手工分离，效率较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，按下开关按钮启动该设备，将需要加工的产品倒入进料口，在电机箱的作用下，挤压转子将带动挤压转体，分离机转子将带动分离机外壳进行旋转，挤压转体与分离机外壳对产品进行肉骨分离，在传送带的作用下，分离的肉将从出肉口排出，在杂质转子与杂质转轮的作用下，分离的杂质将从杂质出料口排出，肉骨分离能力较强，对工人数量要求较低，劳动强度减少，效率得到提升，具体如下所述:
所述分离装置8包括挤压转体801、挤压转子802、分离机外壳803、分离机转子804、杂质转子805、杂质转体806、传送带807，所述挤压转体801 与挤压转子802为一体化结构，所述分离机外壳803与分离机转子804在同一轴线上，所述杂质转子805与杂质转轮14为一体化结构，所述杂质转体 806与挤压转体801之间设有传送带807，所述分离机转子804安装于挡板 13表面上，所述进料口7安装于挤压转子802上端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
