一种小龙虾食品生产线
技术领域
本实用新型是一种小龙虾食品生产线，属于食品生产技术领域。
背景技术
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。具体为小龙虾食品生产线。
现有技术公开了申请号为：CN201220450558.6的一种小龙虾食品生产线，由超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、多级搅拌装置、真空包装机、巴氏灭菌机、洗袋机、振动沥水机、烘干机依序连接而成。本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、能耗低等优点，该小龙虾食品生产线集清洗、油炸、卤制入味、混料搅拌、真空包装、灭菌、烘干等功能于一体，生产出的小龙虾食品能直接食用，保质期能达到12个月。该小龙虾食品生产线改善了现有小龙虾食品常温保存产品少、保质期短、食用时需加工等问题，非常适合小龙虾方便食品的加工，具有很好的市场前景。但是其不足之处在于生产线设在车间中，由于设备整体长度过长，出现故障需要呼叫工作人员的情况下，来回时间长且容易延误生产进度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小龙虾食品生产线，以解决生产线设在车间中，由于设备整体长度过长，出现故障需要呼叫工作人员的情况下，来回时间长且容易延误生产进度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小龙虾食品生产线，其结构包括烘干机、排风通道、包装传输带、搅拌落料口、炸卤腔、清洗腔、进料斗、人机对话器、提升器，所述炸卤腔分成两腔室，左腔为卤制腔，右腔为油炸腔，所述炸卤腔一侧壁板采用透明材质，门板可开合，所述炸卤腔左腔出口处设有搅拌落料口，所述包装传输带将小龙虾过渡到烘干机内腔中，所述炸卤腔设在中段位置左侧位置排列设有烘干机，所述炸卤腔右端传输器与清洗腔连为一体，所述提升器将小龙虾输送至进料斗，由其上端落入清洗腔中，所述炸卤腔排列在提升器的左侧位置，采用间隔安装结构，所述提升器电机接线与人机对话器采用通电连接方式；所述人机对话器由散热口、电源线、话筒、摄像头、显示屏、触摸板、芯片组成，所述散热口设在显示屏壳体的表面下方位置，所述显示屏右侧设有触摸板，采用线路相通连接方式，所述触摸板下端与芯片接线相连，所述芯片其中一端口与电源线相连接，另一端口接入控制柜电源且采用通信连接方式，所述电源线设有多条，其中一端与话筒下端口采用拔插安装方式，外接线体与提升器电机相连，所述摄像头设在显示屏表面上方位置。
进一步地，所述搅拌落料口下方对应包装传输带接收槽。
进一步地，所述进料斗接收提升器的传送物料。
进一步地，所述排风通道高度超过包装传输带左端最高位置。
进一步地，所述清洗腔呈横向腔体结构，左腔上方位置设有进料斗。
进一步地，所述烘干机中段位置设有排风通道。
进一步地，所述触摸板显示具有触摸按键，每一个按键包含一个指令。
进一步地，所述话筒内设有扬声器。
有益效果
本实用新型一种小龙虾食品生产线，小龙虾从提升器倒入进料斗并落入清洗腔进行清洗作业，依次经过炸卤腔、搅拌落料口、包装传输带与烘干机，在出现故障需要呼叫工作人员的情况下，走到人机对话器前，此时的摄像头与显示屏及触摸板电子器件均在运作中，通过散热口对内部进行散热，拿起话筒后，电源线连接芯片，摄像头将人脸显示在显示屏上，通过芯片将按照设定好的指令拨号连接主控室，不需要来回奔波的时间，能够及时将维修人员呼叫至车间进行作业，有效提高生产进度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种小龙虾食品生产线的结构示意图；
图2为本实用新型的人机对话器示意图；
图3为本实用新型的炸卤腔结构分解示意图；
图4为本实用新型的芯片结构分解示意图。
图中：烘干机-1、排风通道-2、包装传输带-3、搅拌落料口-4、炸卤腔-5、清洗腔-6、进料斗-7、人机对话器-8、散热口-801、电源线-802、话筒-803、摄像头-804、显示屏-805、触摸板-806、芯片-807、提升器-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种小龙虾食品生产线，其结构包括烘干机1、排风通道2、包装传输带3、搅拌落料口4、炸卤腔5、清洗腔6、进料斗7、人机对话器8、提升器9，所述炸卤腔5分成两腔室，左腔为卤制腔，右腔为油炸腔，所述炸卤腔5一侧壁板采用透明材质，门板可开合，所述炸卤腔5左腔出口处设有搅拌落料口4，所述包装传输带3将小龙虾过渡到烘干机1内腔中，所述炸卤腔5设在中段位置左侧位置排列设有烘干机1，所述炸卤腔5右端传输器与清洗腔6连为一体，所述提升器9将小龙虾输送至进料斗7，由其上端落入清洗腔6中，所述炸卤腔5排列在提升器9的左侧位置，采用间隔安装结构，所述提升器9电机接线与人机对话器8采用通电连接方式；所述人机对话器8由散热口801、电源线802、话筒803、摄像头804、显示屏805、触摸板806、芯片807组成，所述散热口801设在显示屏805壳体的表面下方位置，所述显示屏805右侧设有触摸板806，采用线路相通连接方式，所述触摸板806下端与芯片807接线相连，所述芯片807其中一端口与电源线802相连接，另一端口接入控制柜电源且采用通信连接方式，所述电源线802设有多条，其中一端与话筒803下端口采用拔插安装方式，外接线体与提升器9电机相连，所述摄像头804设在显示屏805表面上方位置，所述搅拌落料口4下方对应包装传输带3接收槽，所述进料斗7接收提升器9的传送物料，所述排风通道2高度超过包装传输带3左端最高位置，所述清洗腔6呈横向腔体结构，左腔上方位置设有进料斗7，所述烘干机1中段位置设有排风通道2。
本专利所说的芯片807为高性能14位AD采集芯片，具有高精度传感器，配置可远程通信、警灯警铃、开口电压校验接口。
在进行使用时，小龙虾从提升器9倒入进料斗7并落入清洗腔6进行清洗作业，依次经过炸卤腔5、搅拌落料口4、包装传输带3与烘干机1，在出现故障需要呼叫工作人员的情况下，走到人机对话器8前，此时的摄像头804与显示屏805及触摸板806电子器件均在运作中，通过散热口801对内部进行散热，拿起话筒803后，电源线802连接芯片807，摄像头804将人脸显示在显示屏805上，通过芯片807将按照设定好的指令拨号连接主控室，不需要来回奔波的时间，能够及时将维修人员呼叫至车间进行作业，有效提高生产进度。
本实用新型解决的问题是生产线设在车间中，由于设备整体长度过长，出现故障需要呼叫工作人员的情况下，来回时间长且容易延误生产进度，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过芯片将按照设定好的指令拨号连接主控室，通过不需要来回奔波的时间，能够及时将维修人员呼叫至车间进行作业，有效提高生产进度，具体如下所述：
散热口801设在显示屏805壳体的表面下方位置，所述显示屏805右侧设有触摸板806，采用线路相通连接方式，所述触摸板806下端与芯片807接线相连，所述芯片807其中一端口与电源线802相连接，另一端口接入控制柜电源且采用通信连接方式，所述电源线802设有多条，其中一端与话筒803下端口采用拔插安装方式，外接线体与提升器9电机相连，所述摄像头804设在显示屏805表面上方位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
