一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置
技术领域
本发明属于家禽屠宰副产物收集利用技术领域，具体涉及一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置。
背景技术
鸡肠为屠宰过程中主要加工副产物，平均每只2.5kg活重的肉鸡，鸡肠重约为150g，一个中型肉鸡屠宰厂（12万只/天）每日产生的鸡肠约为10-15吨。伴随着肉鸡屠宰的规模化，鸡肠作为主要的加工副产物资源如何高效收集、保鲜储运、自动卸料、清洁环保、操作简便日益成为摆在研制工作者面前的一项主要课题。
目前，屠宰厂收集鸡肠的主要装置是采用带挂钩的链条传送带将鸡肠从收集池勾起，传送至高处在重力作用下，鸡肠与挂钩解离，落入塑料收集桶中，之后由收集车运往冷库集中冻存。该收集装置及收集方式缺点如下：1、收集过程不环保收集池内的鸡肠含有大量水分、粪便、油脂，用挂钩勾起鸡肠后，大量水分、少部分油脂和粪便在传递过程中落至地面，影响厂区环境；鸡肠脱离挂钩落至收集桶过程中其水分、油脂、粪便飞沫四溅，污染收集桶及车体；2、收集效率不保证挂钩设备勾起鸡肠后时有脱落，造成人为二次收集鸡肠，增加人力操作强度和成本；3、运输过程不环保，难以长途运输储存鸡肠的塑料收集桶，清洗成本高（主要为人力成本），卫生条件难以保证，造成运输过程不环保，更为重要的是鸡肠极易腐败变质，运输至冷库的时间应控制在2小时内，难以长途运输。4、人力操作成本高该类收集设备和收集方式需要2人配合协同完成，难以1人操作。由此本发明提出一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置，能够集自动收集鸡肠、沥水、保鲜、自动卸料、自动在线清洗于一体，并能放置在汽车、船体等运输载体上使用。
发明内容
为了解决背景技术中提出的上述技术问题，本发明提出一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置，该装置将自动收集鸡肠、沥水、保鲜、自动卸料、自动在线清洗于一体，并能放置在汽车等运输载体上使用，同时该装置还可作为捕捞磷虾群、虾群、小鱼群等的工具，放在船体上使用。
本发明的技术解决方案是：一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置，包括由制冷压缩机组提供冷源的贮藏罐，与贮藏罐连接的软体输送泵；在贮藏罐的最顶部设有清洗水进口，在贮藏罐的上端且低于清洗水进口的位置设有物料进口，在贮藏罐最底部设有排水口，在贮藏罐的下端且高于排水口的位置设有物料出口；在软体输送泵有上下两个接口，其中一接口连通软管，另一接口连接三通Ⅰ，三通Ⅰ的一通通过出料阀与贮藏罐的物料出口相连，三通Ⅰ的二通串连三通Ⅱ；三通Ⅱ的一通通过进料阀与贮藏罐的物料进口相连，三通Ⅱ的二通通过清洗阀与贮藏罐的清洗水进口相连。
作为优选，所述进料阀采用电动进料阀，出料阀采用电动出料阀，清洗阀采用电动清洗阀，所述电动进料阀、电动出料阀、电动清洗阀分别由无线遥控系统控制。无线遥控系统控制各电动阀的开闭。
作为优选，所述无线遥控系统包括与各个电动阀分别电连接无线遥控控制柜和与无线遥控控制柜电连接的无线遥控终端。
所述软管为鸡肠和清洗水的进入通道和鸡肠出来的通道，电动进料阀控制进料，电动出料阀控制出料，电动清洗阀控制罐体清水进入，排水口处可以接电动排水阀，电动排水阀控制排水和进气；当物料由上接口进入时电动进料阀打开，电动出料阀关闭，电动清洗阀关闭，电动排水阀开启；当物料由下接口泵出时电动进料阀关闭，电动出料阀打开，电动清洗阀关闭，电动排水阀开启；当清洗水由上接口进入时电动进料阀关闭，电动出料阀关闭，电动清洗阀打开，电动排水阀开启。
作为优选，所述软体输送泵、制冷压缩机组、无线遥控系统均由柴油发电机组提供电源。柴油发电机组为软体输送泵、制冷压缩机组、无线遥控系统提供电源。
贮藏罐具备鸡肠的贮藏和冷藏功能，还具备自排水、自动清洗功能。
作为优选，所述软体输送泵为正、反向运输泵，可正、反向传输物料，并为贮藏罐内的清洗提供不低于0.4Mpa的水压。
作为优选，所述贮藏罐为夹层的内部光滑的长方体型贮藏罐、椭圆柱型贮藏罐、不规则椭圆柱型贮藏罐中的一种。
作为优选，所述物料进口和物料出口设计为锥形管接口。
作为优选，所述清洗水进口和排水口设计成直管接口或者设计成末端封接有管盘的直管接口，在所述管盘上设有若干0.5-5mm的圆孔。鸡肠中的水分、少量粪便、油脂，以及清洗贮藏罐的水由贮藏罐下端排水口的圆孔排出。
作为优选，在所述贮藏罐的一侧设有人梯。
作为优选，在所述贮藏罐的顶部设有人孔。
作为优选，所述全自动鸡肠收集卸料保鲜装置放置在汽车、船体等运输载体上使用。
制冷压缩机组、柴油发电机组、无线遥控系统为该全自动鸡肠收集卸料保鲜装置必不可少的组件，其摆放位置、配制、功率，以及贮藏罐上的冷却管道布置均为本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的设计，在本发明中不再赘述。
本发明一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置以贮藏罐和软体输送泵为核心组件，以柴油发电机组为电源，以制冷压缩机组为冷源，以软体输送泵为动力源对物料进行自动上、卸料、并为贮藏罐清洗提供压力。
本发明与现有技术比较具有以下有益效果：
（1）本发明一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置，其显著特点是能够集物料自动收集、沥水、保鲜、自动卸料、自动在线清洗于一体，并能放置在汽车等运输载体上使用，运输便捷，清洁高效；本发明不但可收卸鸡肠、鸭肠等物料可长途保鲜运输，同时对于放置在船体用于捕捞个体较小的鱼、虾群等非常有效，还具备保鲜效果，同时靠岸后可在近100米的范围内不用人力卸料自动卸料。
（2）本发明将贮藏罐和软体输送泵有效衔接，软体输送泵能毫无损伤的将鸡肠泵入贮藏罐，鸡肠进入贮藏罐后能自动将水分沥出，收集过程没有飞沫四溅，不污染厂区环境；卸料过程软体输送泵又可将物料自动泵出，整个过程无污染物释放入环境，清洁环保；清洗时软体输送泵又可为贮藏罐内的清洗提供不低于0.4MPa的压力，清洗效果好，再次收集物料时，不造成污染，加上在冷藏条件下，物料保鲜品质有保证。
（3）本发明最为有益的效果是该设计理念实现了全自动化，操作极为简便；本收集装置，不但可用于鸡肠的自动收集、保鲜、自动卸料，还可用于鸭肠自动收集、保鲜与自动卸料；本收集装置还可用于渔业领域，如捕捞南极磷虾、小虾、小鱼，由于软体输送泵对物料无任何损伤，因此捕捞的鱼、虾进入贮藏罐后仍为鲜活状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置规则贮藏罐一侧的示意图；
图2为一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置不规则贮藏罐一侧示意图；
图3为实施例1贮藏罐立体示意图；
图4为实施例2贮藏罐立体示意图；
图5为实施例3贮藏罐立体示意图；
图6为一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置车载示意图。
图中，1、软体输送泵，2、贮藏罐，3、电动进料阀，4、平板货车，5、电动清洗阀，6、电动出料阀，7、三通Ⅰ，8、三通Ⅱ，9、制冷压缩机组，10、柴油发电机组，11、无线遥控控制柜，12、物料进口，13、清洗水进口，14、物料出口，15、排水口，16、人孔，17、人梯，18、吊环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1，如图1-3所示，本实施例一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置，包括由制冷压缩机组9提供冷源的贮藏罐2，与贮藏罐2连接的软体输送泵1；在贮藏罐2的最顶部设有清洗水进口13，在贮藏罐的上端且低于清洗水进口13的位置设有物料进口12，在贮藏罐2最底部设有排水口15，在贮藏罐2的下端且高于排水口15的位置设有物料出口14；在软体输送泵1上设有上接口和下接口，上接口连接软管，下接口连接三通Ⅰ7，三通Ⅰ7的一通通过出料阀与贮藏罐2的物料出口相连，三通Ⅰ7的二通串连三通Ⅱ8；三通Ⅱ8的一通通过进料阀与贮藏罐2的物料进口12相连，三通Ⅱ8的二通通过清洗阀与贮藏罐2的清洗水进口13相连。
本实施例中，所述进料阀采用电动进料阀3，出料阀采用电动出料阀6，清洗阀采用电动清洗阀5，所述电动进料阀3、电动出料阀6、电动清洗阀5分别由无线遥控系统控制，无线遥控系统由柴油发电机组10提供电源。无线遥控系统控制各电动阀的开闭。
本实施例中，所述无线遥控系统包括与各个电动阀分别电连接无线遥控控制柜11和与无线遥控控制柜电连接的无线遥控终端。
所述软管为鸡肠和清洗水的进入通道和鸡肠出来的通道，电动进料阀3控制进料，电动出料阀6控制出料，电动清洗阀5控制罐体清水进入，排水口可接电动排水阀，电动排水阀控制排水和进气；当物料由上接口进入时电动进料阀3打开，电动出料阀6关闭，电动清洗阀5关闭，电动排水阀开启；当物料由下接口泵出时电动进料阀3关闭，电动出料阀6打开，电动清洗阀5关闭，电动排水阀开启；当清洗水由上接口进入时电动进料阀3关闭，电动出料阀6关闭，电动清洗阀5打开，电动排水阀开启。
本实施例中，所述软体输送泵1、制冷压缩机组9由柴油发电机组10提供电源。柴油发电机组10为软体输送泵1、制冷压缩机组9、无线遥控提供电源。贮藏罐2具备鸡肠的贮藏和冷藏功能，还具备自排水、自动清洗功能。
本实施例中，所述软体输送泵1为正、反向运输泵，可正、反向传输物料，并为贮藏罐2内的清洗提供0.6Mpa的水压。
本实施例中，所述贮藏罐2为夹层的内部光滑的长方体型贮藏罐。所述物料进口12和物料出口14设计为锥形管接口。所述清洗水进口13和排水口15设计成末端封接有管盘的直管接口，在所述管盘上设有若干0.5-5mm的圆孔。鸡肠中的水分、少量粪便、油脂，以及清洗贮藏罐的水由贮藏罐下端排水口的圆孔排出。
本实施例中，在所述贮藏罐2的一侧设有人梯17。在所述贮藏罐2的顶部设有人孔16和吊环18。
实施例2，如图4，一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置，包括由制冷压缩机组9提供冷源的贮藏罐2，与贮藏罐2连接的软体输送泵1；在贮藏罐2的最顶部设有清洗水进口13，在贮藏罐的上端且低于清洗水进口13的位置设有物料进口12，在贮藏罐2最底部设有排水口15，在贮藏罐2的下端且高于排水口15的位置设有物料出口14；在软体输送泵1上设有上接口和下接口，上接口连接软管，下接口连接三通Ⅰ7，三通Ⅰ7的一通通过出料阀与贮藏罐2的物料出口相连，三通Ⅰ7的二通串连三通Ⅱ8；三通Ⅱ8的一通通过进料阀与贮藏罐2的物料进口12相连，三通Ⅱ8的二通通过清洗阀与贮藏罐2的清洗水进口13相连。
本实施例中，所述进料阀采用电动进料阀3，出料阀采用电动出料阀6，清洗阀采用电动清洗阀5，所述电动进料阀3、电动出料阀6、电动清洗阀5分别由无线遥控系统控制，无线遥控系统由柴油发电机组10提供电源。无线遥控系统控制各电动阀的开闭。
本实施例中，所述无线遥控系统包括与各个电动阀分别电连接无线遥控控制柜11和与无线遥控控制柜电连接的无线遥控终端。
所述软管为鸡肠和清洗水的进入通道和鸡肠出来的通道，电动进料阀3控制进料，电动出料阀6控制出料，电动清洗阀5控制罐体清水进入，排水口可接电动排水阀，电动排水阀控制排水和进气；当物料由上接口进入时电动进料阀3打开，电动出料阀6关闭，电动清洗阀5关闭，电动排水阀开启；当物料由下接口泵出时电动进料阀3关闭，电动出料阀6打开，电动清洗阀5关闭，电动排水阀开启；当清洗水由上接口进入时电动进料阀3关闭，电动出料阀6关闭，电动清洗阀5打开，电动排水阀开启。
本实施例中，所述软体输送泵1、制冷压缩机组9由柴油发电机组10提供电源。柴油发电机组10为软体输送泵1、制冷压缩机组9、无线遥控提供电源。贮藏罐2具备鸡肠的贮藏和冷藏功能，还具备自排水、自动清洗功能。
本实施例中，所述软体输送泵1为正、反向运输泵，可正、反向传输物料，并为贮藏罐2内的清洗提供不低于0.4Mpa的水压。
本实施例中，所述贮藏罐2为夹层的内部光滑的椭圆柱型贮藏罐。所述物料进口12和物料出口14设计为锥形管接口。所述清洗水进口13和排水口15设计成直管接口。鸡肠中的水分、少量粪便、油脂，以及清洗贮藏罐的水由贮藏罐下端排水口排出。
实施例3，如图5，一种全自动鸡肠收集卸料保鲜装置，包括由制冷压缩机组9提供冷源的贮藏罐2，与贮藏罐2连接的软体输送泵1；在贮藏罐2的最顶部设有清洗水进口13，在贮藏罐的上端且低于清洗水进口13的位置设有物料进口12，在贮藏罐2最底部设有排水口15，在贮藏罐2的下端且高于排水口15的位置设有物料出口14；在软体输送泵1上设有上接口和下接口，上接口连接软管，下接口连接三通Ⅰ7，三通Ⅰ7的一通通过出料阀与贮藏罐2的物料出口相连，三通Ⅰ7的二通串连三通Ⅱ8；三通Ⅱ8的一通通过进料阀与贮藏罐2的物料进口12相连，三通Ⅱ8的二通通过清洗阀与贮藏罐2的清洗水进口13相连。
本实施例中，所述进料阀采用电动进料阀3，出料阀采用电动出料阀6，清洗阀采用电动清洗阀5，所述电动进料阀3、电动出料阀6、电动清洗阀5分别由无线遥控系统控制，无线遥控系统由柴油发电机组10提供电源。无线遥控系统控制各电动阀的开闭。
本实施例中，所述无线遥控系统包括与各个电动阀分别电连接无线遥控控制柜11和与无线遥控控制柜电连接的无线遥控终端。
所述软管为鸡肠和清洗水的进入通道和鸡肠出来的通道，电动进料阀3控制进料，电动出料阀6控制出料，电动清洗阀5控制罐体清水进入，排水口可接电动排水阀，电动排水阀控制排水和进气；当物料由上接口进入时电动进料阀3打开，电动出料阀6关闭，电动清洗阀5关闭，电动排水阀开启；当物料由下接口泵出时电动进料阀3关闭，电动出料阀6打开，电动清洗阀5关闭，电动排水阀开启；当清洗水由上接口进入时电动进料阀3关闭，电动出料阀6关闭，电动清洗阀5打开，电动排水阀开启。
本实施例中，所述软体输送泵1、制冷压缩机组9由柴油发电机组10提供电源。柴油发电机组10为软体输送泵1、制冷压缩机组9、无线遥控提供电源。贮藏罐2具备鸡肠的贮藏和冷藏功能，还具备自排水、自动清洗功能。
本实施例中，所述软体输送泵1为正、反向运输泵，可正、反向传输物料，并为贮藏罐2内的清洗提供不低于0.4Mpa的水压。
本实施例中，所述贮藏罐2为夹层的内部光滑的不规则椭圆柱型贮藏罐。
本实施例中，所述物料进口12和物料出口14设计为锥形管接口。所述清洗水进口13设计成末端封接有管盘的直管接口，在所述管盘上设有若干0.5-5mm的圆孔，排水口15设计成直管接口。鸡肠中的水分、少量粪便、油脂，以及清洗贮藏罐的水由贮藏罐下端排水口排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
