一种全自动切鱼片机
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及自动切鱼片机。
背景技术
传统的切鱼片机在工作时，为了保持较快的加工产品速度，由于鱼肉比较光滑，必须进行固定，以防鱼肉出现偏离的情况；同时现有的切鱼片机切出的鲜鱼片无法实时调节切片厚度，针对不同鱼类需切片厚度也不相同，现有切鱼片机在使用时会形成碎鱼片、薄厚不一致，影响口感。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供 一种全自动切鱼片机，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种全自动切鱼片机，包括一机体，所述机体上设有一放料口，所述放料口处设有一可上下升降用于托起鱼肉的承载支架，所述承载支架的上方设有一可横向摆动用于切割鱼肉的切片刀架，其特征在于，所述切片刀架包括两根固定杆、至少三片倾斜设置的切片刀，两根所述固定杆上均设有一长条状的通孔，所述切片刀的两侧部均设有一螺杆，所述螺杆穿过所述通孔，穿出所述通孔的所述螺杆上拧接有一螺母，进而将所述切片刀固定在两根所述固定杆之间；
所述承载支架包括一支撑架，所述支撑架上安有至少两个倾斜设置的支撑片，所述支撑片的上部伸入到相邻的两片所述切片刀之间，所述支撑片与所述切片刀交错排布。
所述切片刀的厚度在0.3mm~0.8mm，相邻两个所述支撑片之间的间隔在0.5mm~1.2mm之间。
所述切片刀、所述支撑片、所述固定杆、所述支撑架均采用不锈钢制成。
所述固定杆的两端分别固定在一通过电机驱动的电动导轨上，所述电动导轨固定在所述机体的内壁上。
所述支撑架的下方安有一升降机构，所述升降机构采用一电动推杆，所述电动推杆的上部固定在所述支撑架的下部，所述电动推杆的下部固定在所述机体的内壁上。或，所述支撑架的下方安有一升降机构，所述升降机构包括一丝杆、一与丝杆配合的蜗轮，所述丝杆的上部固定有所述支撑架，所述涡轮通过一电机带动，所述蜗轮、所述电机均设置在所述机体内部的下方。
所述机体内设有一淋蓬头，所述淋蓬头的喷水方向朝向所述切片刀架，所述淋蓬头的入水口连接一进水管，所述进水管上安有一阀门。
所述机体内设有一接料板，所述接料板设置在所述承载支架的下方，所述机体的一侧设有一开口，所述开口设置在所述接料板的一侧。
本实用新型优化了原有切鱼片机，改进了切片刀架的结构，利用螺母将切片刀固定在固定杆上，拧松螺母，使切片刀两侧的螺杆可在固定杆上的通孔内滑动，可以调整相邻两片切片刀的间距，便于均匀切割鱼肉，进一步还可以通过转动切片刀的倾斜角度控制切片厚度，调整后拧紧螺母固定切片刀位置，以保证均匀切片、厚度一致。
本实用新型通过此设计，针对不同体型、种类的鱼类，可以实时根据切片状况调整相邻两片切片刀的间距、切片刀的倾斜角度，以减少切片厚度不均的状况发生，保证切出鱼片的口感。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图；
图2为本实用新型的切片刀处的部分结构截面示意图；
图3为本实用新型的固定杆处的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
如图1、图2和图3所示，一种全自动切鱼片机，包括一机体1，机体上设有一放料口，放料口处设有一可上下升降用于托起鱼肉的承载支架，承载支架的上方设有一可横向摆动用于切割鱼肉的切片刀架，切片刀架包括两根固定杆4、至少三片倾斜设置的切片刀2，两根固定杆上均设有一长条状的通孔，切片刀的两侧部均设有一螺杆，螺杆穿过通孔，穿出通孔的螺杆上拧接有一螺母5，进而将切片刀固定在两根固定杆之间；承载支架包括一支撑架，支撑架上安有至少两个倾斜设置的支撑片3，支撑片的上部伸入到相邻的两片切片刀之间，支撑片与切片刀交错排布。本实用新型优化了原有切鱼片机，改进了切片刀架的结构，利用螺母将切片刀固定在固定杆上，拧松螺母，使切片刀两侧的螺杆可在固定杆上的通孔内滑动，可以调整相邻两片切片刀的间距，便于均匀切割鱼肉，进一步还可以通过转动切片刀的倾斜角度控制切片厚度，调整后拧紧螺母固定切片刀位置，以保证均匀切片、厚度一致。本实用新型通过此设计，针对不同体型、种类的鱼类，可以实时根据切片状况调整相邻两片切片刀的间距、切片刀的倾斜角度，以减少切片厚度不均的状况发生，保证切出鱼片的口感。
还可以根据不同需求，利用此设计更换不同厚度的切片刀，进而相邻两片切片刀之间形成不同的间距，可切出不同厚度的鱼片。机体内可设置多个承载支架，形成多个仓体，进而可同时处理多份材料。结构简单，便于清洁。
在使用时，将需切片的鱼肉自放料口放置到承载支架的支撑片上，支撑片横截面呈“U”形，开启电源开关，承载支架的支撑架带动支撑片上升，切片刀架的固定杆带动切片刀左右摆动对鱼片进行切割，支撑片一直上升到与切片刀平齐，切割完成的鱼片自然留在倾斜设置的切片刀上方，便于工作人员拿取，此机构无需对鱼肉进行固定，利用切片刀左右摆动对鱼片进行切割，鱼肉出现偏离的情况也无影响。
切片刀的厚度在0.3mm~0.8mm，相邻两个支撑片之间的间隔在0.5mm~1.2mm之间。以便于调整相邻两片切片刀的间距、切片刀的倾斜角度，同时保证较佳的切片效果。
切片刀、支撑片、固定杆、支撑架均采用不锈钢制成。采用304不锈钢制成的，使设备耐用，符合国家食品卫生标准。
固定杆的两端分别固定在一通过电机驱动的电动导轨上，电动导轨固定在机体的内壁上。固定杆的两端均设置电动导轨，以保证多个切片刀同步左右摆动的效果。
支撑架的下方安有一升降机构，升降机构采用一电动推杆，电动推杆的上部固定在支撑架的下部，电动推杆的下部固定在机体的内壁上。或，支撑架的下方安有一升降机构，升降机构包括一丝杆、一与丝杆配合的蜗轮，丝杆的上部固定有支撑架，涡轮通过一电机带动，蜗轮、电机均设置在机体内部的下方。以保证支撑架稳定上升。
机体内设有一淋蓬头，淋蓬头的喷水方向朝向切片刀架，淋蓬头的入水口连接一进水管，进水管上安有一阀门。以便于冲洗设备内部，防止不同鱼肉的气味相互影响。
机体内设有一接料板，接料板设置在承载支架的下方，机体的一侧设有一开口，开口设置在接料板的一侧。便于收取掉落在下方的碎鱼肉、鱼片等杂物。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
