多重肉馅除渣装置
技术领域
本实用新型属于绞肉设备技术领域，具体涉及一种多重肉馅除渣装置。
背景技术
肉馅一般由原料肉经过绞肉机进行简单地切割加工而成，通常都含有不良的硬粒子。在粗制肉馅产品中，硬粒子包括骨渣和软骨，这些不良杂质不仅影响产品的质量和外观，而且影响消费者的健康和安全。骨渣主要来源于去骨操作留下的碎骨渣和残留在脱骨肉中的骨片并经绞肉机带入到肉馅产品中。据估计，原料肉中骨渣含量约占0.1％。肉馅中骨渣的存在既影响产品质量也极易导致消费者发生牙伤事故。原料肉还含有大量的筋膜，由于其柔韧性好,在经过绞肉机绞切时并未被完全切碎，而以较大的粒子保留在肉馅中。原料肉筋膜的含量越高，肉馅中筋膜的含量也越高。筋膜的存在不仅增加肉的硬度、影响肉制品的口感、降低肉的食用价值，而且降低了熟肉制品的感官质量，筋膜不易着色，使肉制品在发色或烟熏过程中上色不均，影响制品外表及切面质量。因此亟需一种肉馅除杂装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多重肉馅除渣装置，将肉馅中的骨渣、筋膜彻底去除，保证肉制品的口感。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种多重肉馅除渣装置，包括绞肉筒、送料绞刀、绞刀、第一分离孔板、第二分离孔板以及集渣管，所述送料绞刀和集渣管设置在所述绞肉筒内，所述绞刀通过绞刀安装孔安装在所述集渣管上，且绞刀固定在所述送料绞刀上，所述第一分离孔板和第二分离孔板均固定在所述集渣管上，所述绞刀上设置有多个刀刃，所述第二分离孔板的表面设置有若干个肉馅孔和多条集槽，所述第二分离孔板的中间设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有排渣孔，所述圆形凹槽上设置有圆形盖，所述排渣孔与所述集渣管连通。
进一步地，所述集渣管的一端套有存储器。
进一步地，所述绞肉筒的一端为肉馅出口，所述肉馅出口上设置有端盖，端盖用于密封肉馅出口。
进一步地，所述第一分离孔板与所述第二分离孔板的结构相同，第一分离孔板上设置的肉馅孔的数目小于第二分离孔板上设置的肉馅孔数目。
进一步地，所述第二分离孔板和第一分离孔板上均设置有中心孔，所述第二分离孔板和第一分离孔板通过中心孔固定安装在所述集渣管上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种多重肉馅除渣装置，工作时大肉块进入绞肉筒被送料绞刀绞成碎肉块，碎肉块被送料绞刀送入绞刀处绞成肉馅，肉馅依次经过第一分离孔板和第二分离孔板，进行两重肉馅除渣，将肉馅中的肉渣彻底除去，提升肉馅的品质和口感，避免肉馅中骨渣的存在既影响产品质量也极易导致消费者发生牙伤事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第二分离孔板的结构示意图；
图3为本实用新型中绞刀的结构示意图；
其中的附图标记为：1—绞肉筒；2—端盖；3—送料绞刀；4—绞刀；4a—刀刃；4b—绞刀安装孔；5—第一分离孔板；6—第二分离孔板；6a—集槽；6b—肉馅孔；6c—中心孔；6d—排渣孔；6e—圆形凹槽；7—集渣管；8—存储器；9—圆形盖；10—肉馅出口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种多重肉馅除渣装置，如图1所示，包括绞肉筒1、送料绞刀3、绞刀4、第一分离孔板5、第二分离孔板6以及集渣管7，送料绞刀3和集渣管7设置在绞肉筒1内，绞刀4通过绞刀安装孔4b安装在集渣管7上，且绞刀4固定在送料绞刀3上，第一分离孔板5和第二分离孔板6均固定在集渣管7上，绞刀4上设置有多个刀刃4a，第二分离孔板6的表面设置有若干个肉馅孔6b和多条集槽6a，第二分离孔板6的中间设置有圆形凹槽6e，所述圆形凹槽6e内设置有排渣孔6d，圆形凹槽6e上设置有圆形盖9，排渣孔6d与集渣管7连通。
作为本实施例的一个优选，集渣管7的一端套有存储器8，集渣管内分离出的肉渣排入存储器8中，避免分离出的肉渣掉入肉馅内。
作为本实施例的一个优选，绞肉筒1的一端为肉馅出口10，肉馅出口10上设置有端盖2，端盖2用于密封肉馅出口10，避免灰尘从肉馅出口10进入绞肉筒1内。
作为本实施例的一个优选，第一分离孔板5和第二分离孔板6的结构相同，第一分离孔板5上设置的肉馅孔6b的数目小于第二分离孔板6上设置的肉馅孔6b数目，在实际设置时第一分离孔板5上的肉馅孔6b的直径要大于第二分离孔板6上的肉馅孔6b的直径。
作为本实施例的一个优选，第二分离孔板6和第一分离孔板5上均设置有中心孔6c，第二分离孔板6和第一分离孔板5通过中心孔6c固定安装在集渣管7上。
本实施例的工作原理如下：
工作时，大肉块进入绞肉筒1内被送料绞刀3绞成碎肉块，碎肉块被送料绞刀3送入绞刀4处绞成肉馅，肉馅依次经过第一分离孔板5和第二分离孔板6进行两重肉馅除渣，肉馅经过第二分离孔板5时分离过程为：肉馅通过肉馅孔6b将肉馅分离而肉渣分离进入第二分离孔板6上设置的集槽6a聚集，然后聚集的肉渣进入圆形凹槽6e内，经过排渣孔6d排入集渣管7，完成肉馅除渣过程，经过除渣的后提升了肉馅的品质和口感，避免肉馅中骨渣的存在既影响产品质量也极易导致消费者发生牙伤事故的发生。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
