一种牲畜屠宰用滚轮吊钩
技术领域
本实用新型涉及牲畜屠宰设备领域，特别是指一种牲畜屠宰用滚轮吊钩。
背景技术
牲畜屠宰时用滚轮吊钩进行输送加工，滚轮吊钩在吊钩肉类时，因重心问题导致滚轮倾斜，在滚轮前进时出现卡顿的问题，滚轮吊钩容易脱落轨道发生侧翻，稳定性较差，同时钩起的牲畜胴体会出现脱落的问题，使用不方便，不能满足牲畜屠宰生产线的需要。
实用新型内容
本实用新型提出一种牲畜屠宰用滚轮吊钩，解决了现有技术中滚轮吊钩稳定性差和易脱钩的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种牲畜屠宰用滚轮吊钩，包括两个滚轮、滚轮稳定装置和吊钩，滚轮稳定装置是由横梁和两块侧板连接成的凹槽状结构，横梁的中间设有通孔，两个滚轮由轮轴固定在两块侧板之间，所述凹槽结构的两端设有端板，轮轴在侧板上的安装处设置有加强板，加强板上均设有定位块，吊钩包括连接杆、钩身和钩体，其中连接杆和钩身相互转动连接，钩身下端为钩体，连接杆穿过横梁的通孔并通过紧固螺母固定，钩身内沿着钩身轴向滑动设有拔销，所述拔销一端设置在钩身内，另一端伸出钩身外，拔销最大限度伸出钩身的一端紧靠在钩体的尾部使钩体呈闭合状，钩身侧面设有滑轨，滑轨上设有与拔销同步滑动的推钮，拔销与推钮固连，钩身还设有将拔销锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括设在钩身上的转轮和与转轮同轴转动的扭簧，所述扭簧一端固定在转轮的轴上，另一端连接拔销；所述钩体内表面上设有凹槽，凹槽内设有与钩体滑动接触的支撑板，凹槽内设有若干弹簧，且弹簧的下端与钩体固定连接，弹簧的上端与支撑板固定连接，凹槽内还设有若干支撑块，所述支撑块与钩体固定连接，钩体的尾部倾斜设有卡板，且卡板的左端与钩体固定连接。
优选的，所述的钩身与钩体为一体式结构。
优选的，所述凹槽呈弧状。
优选的，所述支撑板为弯曲状。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型两个滚轮，增加受力点，保证其在横移过程中的稳定性，滚轮稳定装置中的侧板、端板等能够防止在运输过程中吊钩发生侧翻的现象，同时设置有紧固螺母对吊钩进行紧固，进一步的提升了该滚轮吊钩的稳定性能。
2.本实用新型通过双重方式防脱钩，滚轮吊钩与吊起牲畜胴体的接触点顶靠在支撑板上时，支撑板向下移动，以便卡在凹槽内，同时通过拔销来封死出口，使得吊钩上的物品不易滑落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种牲畜屠宰用滚轮吊钩的结构示意图；
图2为本实用新型滚轮及滚轮稳定结构的俯视图。
其中，1.滚轮，2.定位块，3.加强板，4.侧板，5.端板，6.横梁，7.钩身，8.转轮，9.扭簧，10.推钮，11.滑轨，12.钩体，13.凹槽，14.支撑板，15.弹簧，16.支撑块，17.卡板，18.拔销，19.连接杆，20.紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种牲畜屠宰用滚轮吊钩，如图1-2所示，包括两个滚轮1、滚轮稳定装置和吊钩，滚轮稳定装置是由横梁6和两块侧板4连接成的凹槽状结构，横梁6的中间设有通孔，两个滚轮1由轮轴固定在两块侧板4之间，所述凹槽结构的两端设有端板5，轮轴在侧板4上的安装处设置有加强板3，加强板3上均设有定位块2，吊钩包括连接杆19、钩身7和钩体12，其中连接杆19和钩身7相互转动连接，钩身7下端为钩体12，连接杆19穿过横梁6的通孔并通过紧固螺母20固定，钩身7内沿着钩身7轴向滑动设有拔销18，所述拔销18一端设置在钩身7内，另一端伸出钩身7外，拔销18最大限度伸出钩身7的一端紧靠在钩体12的尾部使钩体12呈闭合状，钩身7侧面设有滑轨11，滑轨11上设有与拔销18同步滑动的推钮10，拔销18与推钮10固连，钩身7还设有将拔销18锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括设在钩身7上的转轮8和与转轮8同轴转动的扭簧9，所述扭簧9一端固定在转轮8的轴上，另一端连接拔销18；所述钩体12内表面上设有凹槽13，凹槽13内设有与钩体12滑动接触的支撑板14，所述支撑板14可以在所述凹槽13内上下移动，凹槽13内设有若干弹簧15，且弹簧15的下端与钩体12固定连接，弹簧15的上端与支撑板14固定连接，凹槽13内还设有若干支撑块16，所述支撑块16与钩体12固定连接，钩体12的尾部倾斜设有卡板17，且卡板17的左端与钩体12固定连接。
在上述技术方案的基础上，所述钩身7与钩体12为一体式结构。
在上述技术方案的基础上，所述凹槽13呈弧状。
在上述技术方案的基础上，所述支撑板14为弯曲状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
