一种切肉丸机
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种切肉丸机。
背景技术
现在的肉丸在制作时是由厨师用手揉成，它存在的问题是效率极其低下，当有大量顾客需要食用肉丸时单靠厨师双手是完不成供应要求的，满足不了人们的使用需求。
故此，现有的食品加工需进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种切肉丸机。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种切肉丸机，包括有底座，其特征在于所述底座上表面对称设有支架，在所述支架上固定连接有用于放置肉团的锥形桶，在所述锥形桶底端设有能将肉团流出的圆形通道，所述圆形通道与锥形桶相连通，在所述底座上表面位于支架一侧设有第一支撑板，在所述第一支撑板一侧贯通设有方形槽，在所述方形槽内活动穿设有活动杆，在所述活动杆一端设有能将圆形通道流出的肉团进行切断的切刀，在所述锥形桶内设有能将锥形桶内的肉团挤压推送至圆形通道的推送机构，在所述切刀一侧设有能带动切刀沿方形槽移动并同时能驱动推送机构工作的驱动机构，在所述驱动机构上设有能锁定驱动机构不能运作的锁定机构，在所述底座上表面位于圆形通道下方设有能承接切割完成后的肉丸的承接机构。
如上所述的一种切肉丸机，其特征在于所述推送机构包括设置在锥形桶一侧上端的第二支撑板，在所述第二支撑板表面上设有通孔，在所述通孔内活动穿设有推杆，在所述推杆一端设有能将肉团挤压推送至圆形通道的推板，在所述推杆另一端设有连杆，在所述连杆一端设有齿条。
如上所述的一种切肉丸机，其特征在于所述驱动机构包括对称设置在第一支撑板一侧的铰接块，在所述铰接块之间通过转轴铰接有压板，在所述压板一端设有能顶按切刀向前移动的顶块，在所述转轴上插接有圆形体，在所述圆形体圆周外壁间隔有多个凹槽，在所述凹槽上方设有齿牙，在所述齿牙底端与凹槽壁面之间连接有第一弹簧，所述齿牙与齿条相啮合。
如上所述的一种切肉丸机，其特征在于所述锁定机构包括设置在压板上表面的固定块，在所述固定块一侧贯通设有活动槽，在所述活动槽内活动穿设有连接杆，在所述连接杆一端设有卡板，在所述连接杆另一端设有圆柱，在所述压板一端上表面铰接有转臂，在所述转臂表面上贯通设有长滑槽，所述圆柱活动穿设在长滑槽内，在所述圆形通道圆周壁面设有开槽，所述卡板活动穿设在开槽内，在所述固定块与卡板之间连接有第二弹簧。
如上所述的一种切肉丸机，其特征在于所述承接机构包括设置在底座上表面位于支架一侧的电机，在所述电机的电机轴上插接有转盘，在所述转盘表面位于圆形通道下方沿圆周均布贯通有能承接切割完成的肉丸的输送孔，在所述转盘下方设有固定盘，所述固定盘圆周壁面与支架固定连接，在所述固定盘上表面贯通设有能使输送孔内的肉丸进行掉落的开口，在所述底座上表面位于压板下方设有能控制电机的电机轴间歇转动的控制按钮。
如上所述的一种切肉丸机，其特征在于所述切刀与第一支撑板一侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧套设在活动杆上。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型通过在底板上设有支架，在支架上设有用于放置肉团的锥形桶，再通过驱动机构驱动推送机构将锥形桶内的肉团挤压推送至圆形通道，同时带动切刀将从圆形通道内流出了肉团进行切割，再通过承接机构将切割完成的肉丸进行承接，通过此装置，从而可以实习大量的制造肉丸，既省时间与省人工，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至3所示的一种切肉丸机，包括有底座1，在所述底座1 上表面对称设有支架2，在所述支架2上固定连接有用于放置肉团的锥形桶3，在所述锥形桶3底端设有能将肉团流出的圆形通道4，所述圆形通道4与锥形桶3相连通，在所述底座1上表面位于支架2一侧设有第一支撑板5，在所述第一支撑板5一侧贯通设有方形槽6，在所述方形槽6内活动穿设有活动杆7，在所述活动杆7一端设有能将圆形通道4流出的肉团进行切断的切刀8，在所述锥形桶3内设有能将锥形桶3内的肉团挤压推送至圆形通道4的推送机构100，在所述切刀8一侧设有能带动切刀8沿方形槽6移动并同时能驱动推送机构100工作的驱动机构200，在所述驱动机构200上设有能锁定驱动机构200不能运作的锁定机构300，在所述底座1上表面位于圆形通道4下方设有能承接切割完成后的肉丸的承接机构400，工作时，通过在底板上设有支架，在支架上设有用于放置肉团的锥形桶，再通过驱动机构驱动推送机构将锥形桶内的肉团挤压推送至圆形通道，同时带动切刀将从圆形通道内流出了肉团进行切割，再通过承接机构将切割完成的肉丸进行承接。
本实用新型中所述推送机构100包括设置在锥形桶3一侧上端的支撑板21，在所述支撑板21表面上设有通孔22，在所述通孔22内活动穿设有推杆23，在所述推杆23一端设有能将肉团挤压推送至圆形通道4的推板24，在所述推杆23另一端设有连杆25，在所述连杆25一端设有齿条26，工作时，齿条向下移动，从而带动推杆向下移动，同时带动推板对肉团进行向下挤压推送。
本实用新型中所述驱动机构200包括对称设置在第一支撑板5一侧的铰接块31，在所述铰接块31之间通过转轴32铰接有压板33，在所述压板33一端设有能顶按切刀8向前移动的顶块34，在所述转轴32上插接有圆形体35，在所述圆形体35圆周外壁间隔有多个凹槽36，在所述凹槽36上方设有齿牙37，在所述齿牙37底端与凹槽 36壁面之间连接有第一弹簧38，所述齿牙37与齿条26相啮合，工作时，压动压板，从而带动顶块向上顶压切刀，使切刀向前移动，从而将挤压出来的肉团进行切割，在压板向下压动的同时，带动齿牙正转转动，从而带动齿条向下移动，当压板向上复位时，齿牙反转转动，由于齿牙一侧设有圆弧，受到挤压后，通过第一弹簧力的作用下使其向内移动，因此齿条不会向上移动，从而实现带动齿条一直向下移动。
本实用新型中所述锁定机构300包括设置在压板33上表面的固定块41，在所述固定块41一侧贯通设有活动槽42，在所述活动槽 42内活动穿设有连接杆43，在所述连接杆43一端设有卡板44，在所述连接杆43另一端设有圆柱45，在所述压板33一端上表面铰接有转臂46，在所述转臂46表面上贯通设有长滑槽47，所述圆柱45 活动穿设在长滑槽47内，在所述圆形通道4圆周壁面设有开槽48，所述卡板44活动穿设在开槽48内，在所述固定块41与卡板44之间连接有第二弹簧49，工作时，卡板插进卡槽内，从而使压板不能运作，压板运作时，通过将转臂转动90度，从而带动圆柱在长滑槽内运动，从而带动连接杆向后移动，使卡板脱离开槽，从而可以驱动压板向下压动。
本实用新型中所述承接机构400包括设置在底座1上表面位于支架2一侧的电机51，在所述电机51的电机轴上插接有转盘52，在所述转盘52表面位于圆形通道4下方沿圆周均布贯通有能承接切割完成的肉丸的输送孔53，在所述转盘52下方设有固定盘54，所述固定盘54圆周壁面与支架2固定连接，在所述固定盘54上表面贯通设有能使输送孔53内的肉丸进行掉落的开口55，在所述底座1上表面位于压板33下方设有能控制电机51的电机轴间歇转动的控制按钮56，工作时，压板向下压动触碰控制按钮，使电机的电机轴转动，从而带转盘转动，使切割完成的肉丸掉落输送孔，输送孔转动到开口时，肉丸可以直接掉落。
本实用新型中所述切刀8与第一支撑板5一侧连接有第三弹簧 61，所述第三弹簧61套设在活动杆7上，工作时，第三弹簧可以使切刀在切割完成后自动复位，方便下一次的切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
