一种腌肉用切丁装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种腌肉用切丁装置。
背景技术
切丁机指适用于脱水蔬菜、肉制品、果冻仙草蜜等软质食材及食品酱菜行业加工成各种正方体及长方体形状的机器总称，切丁部件由一把切片刀，一组圆刀轴以及一组横切刀轴等组成。
传统的切丁机在切割物料时常出现物料粘黏刀片的情况，从而导致切丁过程切丁不规则甚至出现堵塞的情况；且长期使用后，现有的切丁机内部气味浓厚，表壁出现油污等现象，鉴于此，我们提出一种腌肉用切丁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学教学用酒精灯三脚架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种腌肉用切丁装置，包括机体，所述机体的顶端设有两个清理组件，所述机体的左侧开设有进料口，所述机体的右侧开设有出料口，所述机体的底面开设有若干排水孔，所述机体的底端四个拐角位置均紧密焊接有支脚，所述机体内壁靠近进料口和出料口的位置均紧密焊接有承载板，所述机体内壁顶端设有若干鼓风机，每个所述鼓风机通过导线与外界电源相连接，所述机体内壁上设有切丁装置，所述机体的内壁底端设有传动机构；
每个所述清理组件均包括阀门，所述阀门位于机体的顶端，且每个所述阀门内均贯穿设有圆管，且所述机体的顶端开设有两个通孔，每个所述圆管的管壁与通孔的孔壁之间粘接，每个所述圆管的一端通过外接水管与外界水源相连接；
所述切丁装置包括第一电机，所述第一电机通过导线与外界电源相连接，所述第一电机的外壁与机体的内壁之间通过螺栓固定连接，所述第一电机的输出轴上紧密焊接有转轴，所述转轴的轴面上粘接有扇形齿轮，所述扇形齿轮外侧设有锯齿框，所述锯齿框内的轮齿与扇形齿轮的轮齿之间互相啮合，所述锯齿框的底端紧密焊接有切丁刀框，所述切丁刀框处于鼓风机的下方位置。
优选的，所述排水孔和支脚均呈矩阵式排列。
优选的，所述承载板均呈倾斜状，且互相平行。
优选的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机通过导线与外界电源相连接。
优选的，所述传动机构还包括两个支架，每个所述支架上均设有滚筒，所述第二电机的输出轴贯穿其中一个支架和其上的滚筒，且所述第二电机的输出轴与支架之间转动连接，所述第二电机的输出轴与滚筒的内壁之间紧密焊接。
优选的，两个所述滚筒上紧密环绕有传动带，且所述传动带的内部中央位置设有隔板，所述隔板与机体的内壁之间紧密焊接。
优选的，所述鼓风机至少设有三个，且所述鼓风机呈线性等距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装在机体内部的切丁装置和鼓风机，从而实现了规整切丁的效果，避免了物料粘黏刀片的情况发生；
2、本实用新型通过安装在机体内部的清理组件，从而实现了对机体内部进行清理的效果，避免了长时间使用后，机体内部出现油污和气味过重的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体截面剖视图；
图2为本实用新型中机体的截面剖视图；
图3为本实用新型中清理组件的结构图；
图4为本实用新型中切丁装置的爆炸图；
图5为本实用新型中传动机构的结构图。
图中：机体1、进料口11、出料口12、通孔13、排水孔14、承载板15、清理组件2、阀门21、圆管22、鼓风机3、切丁装置4、第一电机41、转轴42、扇形齿轮43、锯齿框44、衔接板45、切丁刀框46、传动机构5、第二电机51、滚筒52、传动带53、支架54、隔板6、支脚7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种腌肉用切丁装置，如图1所示，包括机体1，机体1的顶端设有两个清理组件2，机体1的左侧开设有进料口11，机体1的右侧开设有出料口12，机体1的底面开设有若干排水孔14，机体1的底端四个拐角位置均紧密焊接有支脚7，机体1内壁靠近进料口11和出料口12的位置均紧密焊接有承载板15，机体1内壁顶端设有若干鼓风机3，每个鼓风机3通过导线与外界电源相连接，机体1内壁上设有切丁装置4，机体1的内壁底端设有传动机构5。
本实施例中，机体1采用铝合金材质，铝合金材料密度低，但强度较高，接近或超过优质钢，另外铝合金塑性好，可加工成各种型材，具有优良的抗蚀性，可实现在机体1长期使用后不被腐蚀的效果，且避免了因外界碰撞或挤压发生变形的效果。
本实施例中，排水孔14和支脚7均呈矩阵式排列，排水孔14的排列方式可实现快速排水的效果，支脚7的安装排列方式可实现稳定支撑机体1的效果。
本实施例中，承载板15均呈倾斜状，且互相平行，具体倾斜角度为：东南20°～40°，从而可实现安全方便放料和取料的效果。
本实施例中，鼓风机3至少设有三个，且鼓风机3呈线性等距排列，从而可实现为机体1内更全面的通风效果，进一步的实现了吹去刀片上粘黏的物料和清理机体1后通风干燥的效果。
进一步的，鼓风机3采用的是东莞市致荣环保设备有限公司生产的FMS-405型离心式鼓风机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到鼓风机3为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对鼓风机3的结构和工作原理的改进。
如图1-3所示，每个清理组件2均包括阀门21，阀门21位于机体1的顶端，且每个阀门21内均贯穿设有圆管22，且机体1的顶端开设有两个通孔13，每个圆管22的管壁与通孔13的孔壁之间粘接，每个圆管22的一端通过外接水管与外界水源相连接。
本实施例中，阀门21采用的是天津斯帝尔阀门有限公司生产的D971X型电动调节蝶阀，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到阀门21为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对阀门21的结构和工作原理的改进。
如图4所示，切丁装置4包括第一电机41，第一电机41通过导线与外界电源相连接，第一电机41的外壁与机体1的内壁之间通过螺栓固定连接，第一电机41的输出轴上紧密焊接有转轴42，转轴42的轴面上粘接有扇形齿轮43，扇形齿轮43外侧设有锯齿框44，锯齿框44内的轮齿与扇形齿轮43的轮齿之间互相啮合，锯齿框44的底端紧密焊接有切丁刀框45，切丁刀框45处于鼓风机3的下方位置。
本实施例中，第一电机41采用深圳市兆威机电股份有限公司生产的ZWBPD020020-1296减速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到第一电机41为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对第一电机41的结构和工作原理的改进。
本实施例中，扇形齿轮43呈半圆形，具体的在扇形齿轮43与锯齿框44内左侧锯齿啮合时，扇形齿轮43与锯齿框44的右侧锯齿不啮合，反之亦然，从而实现了锯齿框44上下往复运动的效果，且当锯齿框44运动至最低端时，切丁刀框45与传动带53贴合。
进一步的，切丁刀框45内安装有若干互相垂直的刀片，从而可实现对切出的肉丁更加规整的效果。
如图5所示，传动机构5包括第二电机51，第二电机51通过导线与外界电源相连接，传动机构5还包括两个支架54，每个支架54上均设有滚筒52，第二电机51的输出轴贯穿其中一个支架54和其上的滚筒52，且第二电机51的输出轴与支架54之间转动连接，第二电机51的输出轴与滚筒52的内壁之间紧密焊接，两个滚筒52上紧密环绕有传动带53，且传动带53的内部中央位置设有隔板6，隔板6与机体1的内壁之间紧密焊接。
本实施例中，第二电机51采用的是深圳市伟力隆电机有限公司生产的12SSN20型有刷直流电动机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到第二电机51为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对第二电机51的结构和工作原理的改进。
本实施例中，由于第二电机51的输出轴贯穿支架54上的轴承，且套环内壁打磨光滑，故第二电机51的输出轴在支架54上的套环内自由转动的效果，从而实现了第二电机51的输出轴与支架54之间转动连接的效果。
进一步的，滚筒52的表面粘接有防滑套，从而可实现在第二电机51启动后带动传动带53转动的效果。
进一步的，由于传动带53不具备一定的强度，从而在传动带53内安装的隔板6，可在切丁刀框45贴合传动带53表面时，提供一定的作用力，从而实现了切割物料的效果。
具体实施中，传动带53的表面粘接一层铝箔，从而可实现对传动带53进行保护的效果，避免了传动带53在刀片切割过程中受到损坏甚至切断的情况发生。
另外值得说明的是，本实用新型中的第一电机41、第二电机51及鼓风机3上均安装有塑料保护罩，从而可避免在清理机体1内部时，器件受潮而损坏的情况发生。
本实施例的腌肉用切丁装置在使用中，首先将第一电机41和第二电机51接通外界电源，启动第一电机41和第二电机51，随后将待切丁的腌肉投放进机体1左侧进料口11内，腌肉在倾斜的承载板15上滑向传动带53上，由于第二电机51输出轴的转动，随之带动滚筒52的转动，传动带53随之转动，从而实现了带动腌肉横向移动的效果，在腌肉横向移动的过程中，由于第一电机41输出轴的转动，随之带动转轴42转动，转轴42带动扇形齿轮43转动，由于扇形齿轮43的轮齿只和锯齿框44内一侧的锯齿啮合，从而可实现锯齿框44上下往复运动的效果，当锯齿框44运动到最低端时，锯齿框44与传动带53紧贴，且由于传动带53内与锯齿框44对应位置安装有隔板6，隔板6可提供一定的作用力，从而实现了切割物料的效果，其中切丁刀框45内安装有若干互相垂直的刀片，从而可实现切割出的物料更加规整的效果，另外在切割过程中，将鼓风机3接通外界电源，启动鼓风机3，由于鼓风机3的出风口正对切丁刀框45，鼓风机3吹出的气流使粘黏在刀片上的物料脱离刀片，当物料切割完毕时，传动带53带动物料移动至出料口12，切成丁状的腌肉再经承载板15滑出机体1；
停用时，打开阀门21，将外接水管接通圆管22，进而经圆管22喷出水流或清洗液对机体1内部进行清理，避免了长时间使用后，机体1内部出现油污和气味重的情况发生，在清理结束后，可再次接通外界电源，启动鼓风机3，从而实现对机体1内部进行快速干燥的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
