一种高温灭菌肠衣精细灌装设备
技术领域
本发明涉及肉制品加工设备领域，更具体地说，涉及一种高温灭菌肠衣精细灌装设备。
背景技术
在肉制品的加工过程中，为了便于存储，需要将肉馅灌注到肠衣内部制作成香肠，这样就需要使用到灌装设备。
但是现有的灌装设备多是简单的螺旋输送筒结构，叶片密封安装到灌装筒内部，不方便拆卸出来进行清洗，而且灌装头位置也不利于肠衣的连接和定位，影响灌装的效率和稳定性，再有就是使用前需要通入蒸汽进行高温杀菌操作，而现有的结构中，料斗上方的盖板连接结构过于单一，不方便对料斗进行密封，影响杀菌时的封闭性，容易泄露而不利于高温杀菌，使用效果不理想。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高温灭菌肠衣精细灌装设备，通过在转动轴上滑动连接输送筒，可以转动输送的同时，便于滑动拉出进行清洗，同时在连接管上安装弧形压块，结合带有楔形槽的调节环结构，方便对肠衣端部进行压紧定位，利于灌装，同时通过圆形杆来拉紧盖板，结合铰接的方形杆，可以保证拉紧密封，同时方便打开使用，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种高温灭菌肠衣精细灌装设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有灌装筒，所述灌装筒的前端表面固定安装有电机，所述电机的后侧表面设有转动轴，所述转动轴的后侧端头固定连接有方形连接块，所述方形连接块的外表面通过方形连接槽滑动连接有输送筒，所述输送筒的前端表面通过挡板滑动连接于灌装筒的内侧表面前端，所述输送筒的外表面设有螺旋叶片，所述灌装筒的后端开口处通过螺钉固定安装有锥形连接头，所述锥形连接头的后端表面设有连接管，所述连接管的外表面固定连接有导向块，所述导向块的外表面通过导向槽滑动连接有弧形压块，所述导向槽的内侧表面固定连接有复位弹簧，所述弧形压块的上表面设有楔形面。
进一步的，所述连接管的外表面前侧通过螺纹管螺纹连接有调节环，所述调节环的内侧表面设有楔形槽，所述楔形槽的内侧表面滑动套结于楔形面的外表面，通过带有楔形槽的调节环来调节弧形压块，方便向内侧挤压定位肠衣端头，利于连接固定，稳定高效。
进一步的，所述灌装筒的上表面前端固定连接有料斗，所述料斗的上表面安装有盖板，所述盖板的上表面固定安装有连通管，通过在料斗上方连接盖板，可以在高温杀菌时进行密封，保证稳定性。
进一步的，所述料斗的前侧表面设有闭口连接座，所述闭口连接座的内侧表面滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的上表面固定连接于盖板的前侧表面，所述圆形杆的外表面滑动连接有第一弹簧，通过带有第一弹簧的圆形杆来连接盖板，可以向下张紧定位，保证密封性。
进一步的，所述料斗的后侧表面设有开口连接座，所述开口连接座的内侧表面滑动连接有方形杆，所述方形杆的上表面通过铰接轴铰接于盖板的后侧表面，所述方形杆的外表面通过第二弹簧滑动连接有顶紧环，通过铰接的方形杆来连接盖板，可以向下拉紧保证平衡性，同时可以翻转角度进行打开，方便高效。
进一步的，所述底座的上表面内侧固定安装有蒸汽箱体，所述蒸汽箱体的后侧表面通过管道连接有泵体，所述泵体的后侧出口固定安装有连接软管，通过蒸汽箱体连接泵体，可以产生高温蒸汽通入到灌装筒内部，利于高温杀菌，保证安全卫生。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明通过在转动轴上滑动连接灌装筒，可以转动输送的同时，便于滑动拉出进行清洗，同时在连接管上安装弧形压块，结合带有楔形槽调节环结构，方便对肠衣端头进行压紧定位，利于灌装。
(2)通过带有楔形槽的调节环来调节弧形压块，方便向内侧挤压定位肠衣端头，利于连接固定，稳定高效。
(3)通过在料斗上方连接盖板，可以在高温杀菌时进行密封，保证稳定性。
(4)通过带有第一弹簧的圆形杆来连接盖板，可以向下张紧定位，保证密封性。
(5)通过铰接的方形杆来连接盖板，可以向下拉紧保证平衡性，同时可以翻转角度进行打开，方便高效。
附图说明
图1为本发明所述一种高温灭菌肠衣精细灌装设备的整体结构示意图；
图2为本发明所述一种高温灭菌肠衣精细灌装设备的弧形压块与连接管连接的结构示意图；
图3为本发明所述一种高温灭菌肠衣精细灌装设备的图2的后侧截面示意图；
图4为本发明所述一种高温灭菌肠衣精细灌装设备的盖板连接的结构示意图。
附图中标记分述如下：1底座、11灌装筒、12电机、13转动轴、14方形连接块、141方形连接槽、15输送筒、16挡板、17螺旋叶片、18锥形连接头、19连接管、2导向块、21导向槽、22弧形压块、23复位弹簧、24楔形面、25螺纹管、26调节环、27楔形槽、3料斗、31盖板、32连通管、33闭口连接座、34圆形杆、35第一弹簧、36开口连接座、37方形杆、38铰接轴、39第二弹簧、391顶紧环、4蒸汽箱体、41泵体、42连接软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，一种高温灭菌肠衣精细灌装设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有灌装筒11，灌装筒11的前端表面固定安装有电机12，型号为YEJ-M15，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以带着转动轴13转动进行输送，电机12的后侧表面设有转动轴13，转动轴13的后侧端头固定连接有方形连接块14，方形连接块14的外表面通过方形连接槽141滑动连接有输送筒15，这样既可以带着输送筒15转动，同时可以前后滑动进行拆卸，方便对螺旋叶片17进行清洗，输送筒15的前端表面通过挡板16滑动连接于灌装筒11的内侧表面前端，输送筒15的外表面设有螺旋叶片17，可以进行肉馅输送，属于现有技术，不再赘述，灌装筒11的后端开口处通过螺钉固定安装有锥形连接头18，锥形连接头18的后端表面设有连接管19，底座1的上表面内侧固定安装有蒸汽箱体4，内部设有加热管，可以加热水产生高温蒸汽，进而利于高温杀菌，属于现有技术，不再赘述，蒸汽箱体4的后侧表面通过管道连接有泵体41，型号为LEP-125H，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，泵体41的后侧出口固定安装有连接软管42，能够连通到灌装筒11内部进行高温杀菌。
请参阅图2和图3，连接管19的外表面固定连接有导向块2，导向块2的外表面通过导向槽21滑动连接有弧形压块22，导向槽21的内侧表面固定连接有复位弹簧23，通过复位弹簧23向外顶紧而撑开，利于放置肠衣端头，然后向内挤压可以进行压紧定位，方便稳定，利于操作，弧形压块22的上表面设有楔形面24，连接管19的外表面前侧通过螺纹管25螺纹连接有调节环26，调节环26的内侧表面设有楔形槽27，楔形槽27的内侧表面滑动套结于楔形面24的外表面，通过楔形槽27挤压楔形面24，可以向内侧挤压弧形压块22，利于压紧固定肠衣端头，方便操作。
请参阅图1和图4，灌装筒11的上表面前端固定连接有料斗3，可以加入粉碎的肉馅，利于灌装，料斗3的上表面安装有盖板31，盖板31的上表面固定安装有连通管32，杀菌时可以进行密封，或可以连接循环管道使得灌装筒内部蒸汽进行循环流通，利于使用，安全稳定，料斗3的前侧表面设有闭口连接座33，在闭口连接座33上设置封闭的通孔结构，闭口连接座33的通孔内侧表面滑动连接有圆形杆34，圆形杆34的上表面固定连接于盖板31的前侧表面，这样可以向下拉紧盖板31保证密封性，需要打开时能够支撑转动且调节角度，进而错位放置，圆形杆34的外表面滑动连接有第一弹簧35，料斗3的后侧表面设有开口连接座36，在开口连接座36上设置U型的开口结构，开口连接座36的U型开口内侧表面滑动连接有方形杆37，方形杆37的上表面通过铰接轴38铰接于盖板31的后侧表面，方形杆37的外表面通过第二弹簧39滑动连接有顶紧环391，顶紧环391顶紧到开口连接座36下端，可以支撑第二弹簧39进行张紧，不会脱落，可以从另一侧向下拉紧盖板31，保证平衡性，同时便于向上翻转方形杆37而脱离开口连接座36，便于打开盖板31，稳定高效。
使用时，需要先打开盖板31，可以将方形杆37绕着铰接轴38向上翻转，能够从开口连接座36的开口翻出来，然后可以横向转动盖板31，通过圆形杆34支撑进行转动，能够与料斗3错位放置，进而方便打开，然后可以将肉馅从料斗3加入，通过电机12带着转动轴13转动，进而通过螺旋叶片17向后侧输送，同时可以将肠衣的开口套在连接管19上，然后螺纹转动螺纹管25，向后移动调节环26，楔形槽27与楔形面24接触的位置变厚，就会向内挤压弧形压块22，进而压紧肠衣端头，利于固定操作，然后可以进行灌装，当需要进行清理时，可以拆卸掉锥形连接头18，通过方形连接槽141进行滑动，可以向后拉动输送筒15，拉出到灌装筒11外侧，利于清理，然后复位安装，接着闭合盖板31，将连接软管42连接到连接管19内部，可以通入高温蒸汽进行杀菌，方便稳定，利于使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
