一种切肉片机底刀速拆机构
技术领域
本实用新型涉及一种换刀机构，特别是一种切肉片机底刀速拆机构，属于食品炊事机械技术领域。
背景技术
切肉片机在工作完毕后，需要进行清洗，现在市场上的设备，底刀一般是通过底刀轴，直接安装在机架上边，底刀的上方安装切割刀片，在机器上边清洗，存在一定的危险性，而且也存在卫生死角。如果拆卸下来清洗，需要将机架拆掉费时费力，清洗完安装比较麻烦，在安装过程中也存在一定的危险性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种可快速便捷拆卸和安装底刀的底刀速拆机构。
为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种切肉片机底刀速拆机构，包括左支架、右支架、底刀组、底刀轴、主动半轴、活动半轴和活动把手，所述主动半轴的一端通过轴承Ⅱ设置在右支架的轴承孔内，主动半轴的另一端设有内孔，内孔端部设有长方形槽；所述活动把手包括一体结构的端盖把手和管部，所述管部安装在左支架的通孔内，端盖把手通过螺纹销钉固定在左支架的外侧；所述活动半轴一端通过轴承I固定在活动把手的管部内孔中，活动半轴的另一端设有内孔；所述底刀轴的一端设有长方形凸台，长方形凸台卡在主动半轴的长方形槽内，其轴端部伸入到主动半轴的内孔中，其另一端伸入到活动半轴的内孔中；所述底刀组套在底刀轴上，底刀轴上位于底刀组两侧分别安装有螺母I和螺母II，螺母I和螺母II的端面分别与底刀组的端面接触。
所述端盖把手包括一体结构的端盖和把手，端盖的外圆部位设有开口圆弧槽，开口圆弧槽的槽口处设有导向斜面，端盖把手通过开口圆弧槽卡在螺纹销钉上实现固定，通过旋转把手可将活动把手与螺纹销钉脱开，实现快速拆装。
所述主动半轴上套有油封II，油封II与轴承II的内侧端面接触，所述油封II通过油封套固定，油封套通过螺钉固定在右支架上。
所述右支架的轴承孔内设有卡槽，卡槽设有孔用挡圈，孔用挡圈与轴承II的端面接触；所述主动半轴设有卡槽，卡槽内固定有轴用挡圈，轴用挡圈与轴承II的外端面接触。
所述活动半轴上设有油封I，油封I固定在活动把手管部的内孔中，油封I与轴承I的端面接触。
所述底刀组的各底刀之间通过销轴连接，所述销轴安装在底刀侧面的预留孔内。
所述活动把手与左支架之间设有一定的间隙，调节螺纹销钉旋入左支架中的旋入量可调整两者之间的间隙。
有益效果：本实用新型通过设置油封可有效的杜绝水进入到轴承里边，延长轴承的使用寿命；通过两侧轴承实现主动半轴、底刀轴、固定半轴三者同时、同速旋转，底刀轴与各部件之间的接触部位不会因旋转造成磨损；整个底刀组可实现快速拆卸、更换和快速安装，直接用水冲洗，清洗时存在的危险大大降低，也不会产生清洗死角，操作简单，安全卫生，以达到方便清洗，快速更换不同规格的底刀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型活动把手安装示意图；
图3为本实用新型的动力传输示意图。
图中：1左支架、2螺纹销钉、3活动把手、4活动半轴、5轴承I、6油封I、7底刀组、8右支架、9螺钉、10轴承II、11孔用挡圈、12轴用挡圈、13主动半轴、14底刀轴、15油封II、16油封套、17螺母I、18销轴、19螺母II、31端盖把手、32管部、33端盖、34把手、35开口圆弧槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
图1所示为本实用新型的结构示意图。
本实用新型提供了一种切肉片机底刀速拆机构，包括左支架1、右支架8、底刀组7、底刀轴14、主动半轴13、活动半轴4和活动把手3。
所述主动半轴13的一端通过轴承Ⅱ10设置在右支架8的轴承孔内，主动半轴13的另一端设有内孔，内孔端部设有长方形槽。
所述轴承II10固定在右支架8的轴承孔内，主动半轴13固定在轴承II10的内孔中；所述主动半轴13上套有油封II15，油封II15与轴承II10的内侧端面接触，所述油封II15通过油封套16固定，油封套16通过螺钉9固定在右支架8上。
所述右支架8的轴承孔内设有卡槽，卡槽设有孔用挡圈11，孔用挡圈11与轴承II10的端面接触；所述主动半轴13设有卡槽，卡槽内固定有轴用挡圈12，轴用挡圈12与轴承II10的外端面接触，起到主动半轴13的轴向定位作用。
所述活动把手3包括一体结构的端盖把手31和管部32，所述管部32安装在左支架1的通孔内，端盖把手31通过螺纹销钉2固定在左支架1的外侧。
所述活动半轴4一端通过轴承I 5固定在活动把手3的管部32内孔中，活动半轴4的另一端设有内孔。
所述活动半轴4固定在轴承I 5的内孔中，轴承I5 固定在活动把手3的管部32内孔中，所述活动半轴4上设有油封I 6，油封I 6固定在活动把手3管部32的内孔中，油封I6与轴承I5的端面接触。
所述底刀轴14的一端设有长方形凸台，长方形凸台卡在主动半轴13的长方形槽内，其轴端部伸入到主动半轴13的内孔中，其另一端伸入到活动半轴4的内孔中。
所述底刀组7套在底刀轴14上，底刀组7的各底刀之间通过销轴18连接，所述销轴18安装在底刀侧面的预留孔内，起到定位、传输扭矩的作用。
所述底刀轴14上位于底刀组7两侧分别安装有螺母I17和螺母II19，螺母I17和螺母II19的端面分别与底刀组7的端面接触，分别旋转螺母I17和螺母II19，可压紧底刀组，调节螺母I17、螺母II19在底刀轴14上的位置，即可调节底刀7在底刀轴14上的位置。
图2所示为本实用新型活动把手安装示意图。
所述活动把手3包括一体结构的端盖把手31和管部32，端盖把手31包括一体结构的端盖33和把手34，端盖33的外圆部位设有开口圆弧槽35，开口圆弧槽35的槽口处设有导向斜面，端盖把手31通过开口圆弧槽35卡在螺纹销钉2上实现固定，通过旋转把手34可将活动把手3与螺纹销钉2脱开，实现快速拆装。
所述活动把手3与左支架1之间设有一定的间隙，调节螺纹销钉2旋入左支架1中的旋入量可调整两者之间的间隙，解决由于加工误差，造成底刀轴14与上次使用的底刀轴轴向方向不一致，引起的轴向方向固定困难的问题。
图3所示为本实用新型的动力传输示意图。
本实用新型的工作过程和原理：
拆卸时，旋转把手34，将活动把手3与螺纹销钉2脱开，然后将活动把手3向左侧抽出，带动活动半轴4一起从左支架1的内孔中抽出。然后将安装有底刀7、螺母I17、螺母II19的底刀轴14向左侧移动，使底刀轴14与主动半轴13脱开，即可完成快速拆卸；
清洗时，将拆卸下来的底刀组，放置在其他支架上，用水直接冲洗即可；
安装时，按照拆卸相反的流程操作，实现快速更换安装。在更换时，由于加工误差，可能造成底刀组与刀片的间隙不均匀，调节螺母I17、螺母II19在底刀轴14上的位置，可实现底刀组在底刀轴14上左移或者右移。
由于主动半轴13安装在轴承II10的内孔中，活动半轴4安装在轴承I5的内孔中，底刀轴14安装在主动半轴13、活动半轴4的内孔中，所以主动半轴13在旋转时即可带动底刀轴14同时、同速旋转，所以底刀轴14与主动半轴13、活动半轴4的接触部位不会因为旋转造成磨损；主动半轴13、活动半轴4的上边分别安装有油封II15、油封I6，可以有效的杜绝水进入到轴承里边，延长轴承的使用寿命。
本实用新型通过设置油封可有效的杜绝水进入到轴承里边，延长轴承的使用寿命；通过两侧轴承实现主动半轴、底刀轴、固定半轴三者同时、同速旋转，底刀轴与各部件之间的接触部位不会因旋转造成磨损；整个底刀组可实现快速拆卸、更换和快速安装，直接用水冲洗，清洗时存在的危险大大降低，也不会长生清洗死角，操作简单，安全卫生，以到达方便清洗，快速更换不同规格的底刀。
本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
