一种便于清洁的切肉机
技术领域
本发明涉及一种食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于清洁的切肉机。
背景技术
切肉机是一种肉类的切割加工机械设备。
现有公开号为CN106272627A的中国专利，提供了一种切肉机，其包括机架和切刀组，机架包括上机架和下机架，上机架和下机架可拆卸连接，切刀组连接在机架内，当需要清洁时，可将上机架与下机架进行拆卸，此后即可对机架内部及切刀组进行清洗。
但是，其实际使用过程中常通过螺钉可拆卸连接，当需要将其进行拆卸时，需借助螺丝刀等工具才能进行逐一拆卸，安装时，需进行逐一拧紧，操作繁琐，因此不便于将其打开、以对其内部进行清洗，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于清洁的切肉机，其具有便于将其打开、以对其内部进行清洗的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种便于清洁的切肉机，包括机架，所述机架的侧壁上沿水平方向依次设有送肉装置、切肉装置和出肉装置；
所述切肉装置包括转动连接的固定壳和活动壳，所述固定壳和活动壳上对称的开设有输送口，所述固定壳固定连接在机架上，所述机架内设有切肉电机，所述切肉电机的输出轴伸入固定壳内，所述切肉电机的输出轴上设有切刀，所述固定壳背向活动壳的外侧壁上开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位孔内设有用于将限位杆的端部顶出限位孔的限位弹簧，所述活动壳的侧壁上转动连接有连接板，所述连接板远离活动壳的一端垂直连接有限位板，所述限位板上开设有可供限位杆插设的插孔，所述插孔为通孔；
所述送肉装置包括一对送肉辊，所述送肉辊转动连接在机架上，所述机架内设有用于驱使送肉辊转动的送肉电机，两所述送肉辊上绕设有送肉输送带，所述送肉输送带的端部与固定壳上的输送口的底端相抵；
所述出肉装置包括一对出肉辊，所述活动壳背向固定壳的侧壁上设有支板，所述出肉辊转动连接在支板上，所述支板内设有用于驱使出肉辊转动的出肉电机，所述出肉辊上绕设有出肉输送带，所述出肉输送带的端部与活动壳上的输送口的底端相抵。
通过采用上述技术方案，实际使用时，将肉块放置于送肉输送带上，开启送肉电机，肉块即可在送肉输送带上朝向切肉装置传输，当肉块输送至切肉装置内后，切肉电机开启，高速转动的切刀将可对持续输送的肉块进行切片，切片完成后的肉片将掉落在出肉输送带上，出肉电机开启，带动出肉输送带转动，即可将切片完成的肉片经出肉输送带持续输出，从而完成对肉块的自动切片；
切片完成后，需要打开切肉装置、对其内部进行清洁，此时可将指端插入插孔内，将限位杆顶出插孔、收置于限位孔内，此后转动限位板，使得限位板不再抵接固定壳，此后即可转动活动壳、使其与固定壳分离，此后可露出切肉装置的内部，以便于对切肉装置的内部进行清洁；
清洁完成后，可转动活动壳、使得活动壳与固定壳相合，此后转动限位板，使得限位板抵接限位杆，并推动限位杆、使得限位杆收置于限位孔内，此时限位弹簧收缩，当限位板与固定壳的外壁相贴合时，限位杆与插孔对准，此时限位弹簧恢复形变，即可使得限位杆自动插设至插孔内，此后在限位弹簧作用下即可使得限位杆可稳定的插设在插孔内，即可使得自然状态下活动壳不会与固定壳相分离；
整体上具有可便于将切肉装置打开、对其内部进行清洗的优势，操作方便。
进一步地，所述固定壳和活动壳的下方设有碎屑出料口，所述固定壳的碎屑出料口处设有导料板，所述机架上设有收料盒，所述收料盒位于导料板下方。
通过采用上述技术方案，切肉装置进行切片的过程中，易产生肉屑，部分肉屑将自碎屑出料口下落，且在导料板作用下最终下落至收料盒内，以便于对碎屑进行收集。
进一步地，所述切肉电机的输出轴上设有安装盘，所述安装盘上开设有若干对安装孔一，所述切刀上开设有一对与若干对安装孔一均相适配的安装孔二，所述安装孔二内穿设有可与安装孔一螺纹连接的安装螺栓。
通过采用上述技术方案，当需要更换切刀时，可拧松安装螺栓，将安装螺栓柠出安装孔一，即可完成对切刀的拆卸，此后可更换新的切刀，将安装孔二对准安装孔一，拧紧安装螺栓，即可完成切刀的安装，具有切刀更换方便的优点。
进一步地，所述机架上设有支撑板，所述支撑板抵接在送肉输送带的顶端的内壁上，所述支撑板的顶面与送肉辊的顶端处于同一水平面，所述支撑板远离机架的一端设有防护板，所述防护板位于送肉输送带远离机架的一侧。
通过采用上述技术方案，肉块在送肉输送带上进行传输时，支撑板可为送肉输送带提供有效支撑，可防止肉块过重导致送肉输送带过度变形，防护板可使得肉块稳定的沿送肉输送带的长度方向输送，不会发生偏移，使得输送过程更稳定。
进一步地，所述送肉装置的上方设有压肉装置，所述压肉装置包括一对压肉辊，两所述压肉辊转动连接在机架上，所述机架内设有用于驱使压肉辊转动的压肉电机，两所述压肉辊上绕设有压肉输送带。
通过采用上述技术方案，压肉输送带与送肉输送带同速、反向转动，当肉块输送至压肉输送带下方时，肉块将过盈的抵接在压肉输送带与送肉输送带之间，从而可使得肉块经后续切肉装置切片时不易发生跳动，提升了切片过程中肉块状态的稳定性。
进一步地，所述机架的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的截面为T形，所述滑槽内适配的滑动连接有滑块，所述压肉辊连接在滑块上，所述压肉电机位于滑块内，所述滑槽的侧壁上开设有锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有用于抵紧滑块的锁止螺栓。
通过采用上述技术方案，当肉块的规格改变时，可拧松锁止螺栓，此后滑动滑块，调整压肉输送带底端的高度、使之与肉块的厚度相匹配，调节完成后拧紧锁止螺栓即可恢复滑块的锁止，此后即可实现对压肉输送带底端高度的调节，使得切肉机可适用于不同厚度规格的肉块。
进一步地，所述滑块上设有支撑块，所述支撑块上开设有一对支撑孔，所述支撑孔内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上螺纹连接有支撑螺母和锁紧螺母，所述支撑螺母抵接在支撑块的上表面，所述锁紧螺母抵接在支撑块的下表面，两所述支撑杆的顶端之间转动连接有涨紧辊，所述涨紧辊过盈的抵接在压肉输送带的内壁上。
通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺母，向上提拉支撑杆，使得压肉输送带处于涨紧状态，此后拧紧支撑螺母，使得支撑螺母抵接在支撑块上，再拧紧锁紧螺母，即可使得支撑杆与支撑块稳定连接，具有可调整支撑安及涨紧辊的高度，以使得压肉输送带保持涨紧的优点。
进一步地，所述压肉输送带的外表面上均布有若干防滑凸起，所述防滑凸起的外表面上开设有若干交错的防滑凹槽。
通过采用上述技术方案，防滑凸起及防滑凹槽可使得压肉输送带与肉块的接触面积更大，从而使得压肉输送带对肉块的助推效果更好，可使得压肉输送带对肉块的下压更稳定，使得肉块可稳定的进行输送，不易因切刀的切片动作而发生移位动作，从而使得切片的效果更好。
进一步地，所述送肉装置下方设有清扫装置，所述清扫装置包括转动连接在机架侧壁上的清扫辊，所述机架上设有用于驱使清扫辊转动的清扫电机，所述清扫辊的外侧壁上设有用于刮扫送肉输送带的若干刷毛。
通过采用上述技术方案，设备正常工作过程中，打开清扫电机，可驱使清扫辊转动，从而可使得刷毛抵接送肉输送带的外壁转动，从而可实现对送肉输送带外壁的刮扫，以将粘连在送肉输送带外壁上的肉屑进行刮除，以避免肉屑一直粘留在送肉输送带上，影响后续肉块的整洁度。
进一步地，所述清扫辊上设有尼龙钩带，所述尼龙钩带上可拆卸的粘附有尼龙绒带，若干所述刷毛均布在尼龙绒带背向尼龙钩带的侧面上。
通过采用上述技术方案，当需要对刷毛进行更换时，可将人工将尼龙绒带剥离尼龙钩带，此后可将连接有新刷毛的尼龙绒带粘连在尼龙钩带上，即可完成刷毛的快速更换，操作方便。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、采用了送肉装置及压肉装置将肉块稳定的输送至切肉装置内，经切肉装置将肉块进行处理后，肉片掉落至出肉装置上，经出肉装置进行输出，以完成肉块的切片操作，将切肉装置设为可拆卸连接的固定壳和活动壳，以便于在切片完成后，对切肉装置的内部进行清洗，操作方便；
2、采用了固定壳和活动壳的下方设有碎屑出料口，固定壳的碎屑出料口处设有导料板，机架上设有收料盒，收料盒位于导料板下方，切肉装置进行切片的过程中，易产生肉屑，部分肉屑将自碎屑出料口下落，且在导料板作用下最终下落至收料盒内，以便于对碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例中切肉装置的结构示意图；
图3为本实施例中用于体现固定壳与活动壳连接关系的结构示意图；
图4为本实施例中压肉装置的结构示意图；
图5为本实施例中用于体现支撑块与涨紧辊连接关系的剖视图；
图6为本实施例中清扫装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、送肉装置；21、送肉输送带；22、支撑板；23、防护板；3、切肉装置；30、输送口；31、固定壳；32、活动壳；33、碎屑出料口；34、导料板；35、收料盒；36、切刀；37、安装盘；38、安装螺栓；381、安装孔一；382、安装孔二；4、出肉装置；41、支板；42、出肉输送带；5、压肉装置；51、滑块；510、滑槽；511、压肉辊；52、压肉输送带；53、防滑凸起；530、防滑凹槽；54、支撑块；55、支撑杆；550、支撑孔；561、支撑螺母；562、锁紧螺母；57、涨紧辊；58、锁止螺栓；580、锁止孔；59、压肉板；6、清扫装置；61、清扫辊；62、刷毛；63、尼龙钩带；64、尼龙绒带；7、限位杆；70、限位孔；71、限位弹簧；72、连接板；73、限位板；74、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种便于清洁的切肉机，参照图1，其包括机架1，机架1的侧壁上沿水平方向依次设有送肉装置2、切肉装置3和出肉装置4，送肉装置2的上方设有压肉装置5，压肉装置5用于对在送肉装置2上运输的肉块进行压紧，送肉装置2的下方设有清扫装置6，清扫装置6用于对送肉装置2上粘连的肉屑进行刮扫。
参照图1，送肉装置2包括一对送肉辊（图中未示出），送肉辊转动连接在机架1上，机架1内通过螺钉连接有送肉电机（图中未示出），送肉电机用于驱使送肉辊转动，两送肉辊上绕设有送肉输送带21，切肉装置3上贯穿开设有输送口30，送肉输送带21的端部与输送口30的底端相抵。
参照图1，出肉装置4包括一对出肉辊（图中未示出），切肉装置3背向送肉装置2的侧壁上设有支板41，出肉辊通过销钉转动连接在支板41上，支板41内通过螺钉连接有出肉电机（图中未示出），出肉电机用于驱使出肉辊转动，出肉辊上绕设有出肉输送带42，出肉输送带42的端部与活动壳32上的输送口30的底端相抵。
参照图2，切肉装置3包括固定壳31和活动壳32，固定壳31与活动壳32通过销钉转动连接，输送口30对称的开设在固定壳31和活动壳32上，肉块经输送口30完成送肉装置2至切肉装置3的输入、及切肉装置3至出肉装置4的输出，固定壳31焊接在机架1上，机架1内通过螺钉连接有切肉电机（图中未示出）。
参照图2，固定壳31和活动壳32的下方预留有碎屑出料口33，固定壳31的碎屑出料口33处焊接有导料板34，机架1上焊接有收料盒35，收料盒35位于导料板34下方、以承接切肉装置3工作过程中产生的碎屑。
参照图2，切肉电机的输出轴伸入固定壳31内，切肉电机的输出轴上设有切刀36，切肉电机的输出轴上焊接有安装盘37，安装盘37上开设有若干对安装孔一381，切刀36上开设有一对安装孔二382，两安装孔二382可与若干对安装孔一381均相适配，安装孔二382内穿设有安装螺栓38，安装螺栓38可通过螺纹旋入安装孔一381内、以完成切刀36的安装。
参照图3，固定壳31背向活动壳32的外侧壁上开设有限位孔70，限位孔70内滑动连接有限位杆7，限位孔70的孔底与限位杆7的端壁之间焊接有限位弹簧71，限位弹簧71用于将限位杆7的端部顶出限位孔70，活动壳32的侧壁上通过销钉转动连接有连接板72，连接板72远离活动壳32的一端垂直焊接有限位板73，限位板73上开设有插孔74，插孔74为通孔，当活动壳32转动至与固定壳31相合后，转动连接板72、使得限位板73抵紧在固定壳31背向活动壳32的外侧壁上，再将限位杆7插设至插孔74内，以实现固定壳31与活动壳32相合状态的锁止。
参照图4，机架1的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽510，滑槽510的截面为T形，滑槽510内适配的滑动连接有滑块51，滑槽510的侧壁上开设有锁止孔580，锁止孔580内螺纹连接有用于抵紧滑块51的锁止螺栓58。
参照图4，压肉装置5包括一对压肉辊511，两压肉辊511通过销钉转动连接在滑块51上，滑块51内通过螺钉连接有压肉电机（图中未示出），压肉电机用于驱使压肉辊511转动，两压肉辊511上绕设有压肉输送带52，滑块51的外壁上焊接有压肉板59，压肉板59的底壁抵接在压肉输送带52的底端的内壁上，压肉板59的底面与压肉辊511的底端位于同一水平面上，压肉输送带52的外表面上一体成型的均布有若干防滑凸起53，防滑凸起53的外表面上开设有若干交错的防滑凹槽530。
参照图5，滑块51上垂直的焊接有支撑块54，支撑块54的顶壁上沿竖直方向开设有一对支撑孔550，支撑孔550内可滑动的连接有支撑杆55，支撑杆55上通过螺纹连接有支撑螺母561和锁紧螺母562，支撑螺母561抵接在支撑块54的上表面，锁紧螺母562抵接在支撑块54的下表面，两支撑杆55的顶端之间通过销钉转动连接有涨紧辊57，涨紧辊57过盈的抵接在压肉输送带52的内壁上、以保持压肉输送带52保持涨紧。
参照图5，机架1上焊接有支撑板22，支撑板22抵接在送肉输送带21的顶端的内壁上，支撑板22的顶面与送肉辊的顶端处于同一水平面，支撑板22远离机架1的一端一体成型有防护板23，防护板23位于送肉输送带21远离机架1的一侧。
参照图6，清扫装置6包括清扫辊61，清扫辊61通过销钉转动连接在机架1侧壁上，清扫辊61的中心轴与送肉辊的中心轴相平行，清扫辊61的转向与送肉辊的转向相同，机架1内通过螺钉连接有清扫电机（图中未示出），清扫电机用于驱使清扫辊61转动，清扫辊61的外侧壁上设有若干刷毛62，刷毛62抵接在送肉输送带21上、用于刮扫送肉输送带21上的肉块碎屑。
参照图6，清扫辊61上通过螺钉固定连接有尼龙钩带63，尼龙钩带63上可拆卸的粘附有尼龙绒带64，若干刷毛62缝制在尼龙绒带64背向尼龙钩带63的侧面上。
工作原理如下：实际使用时，将肉块放置于送肉输送带21上，开启送肉电机，肉块即可在送肉输送带21上朝向切肉装置3传输，此过程中肉块先输送至送肉输送带21与压肉输送带52之间，压肉电机开启，使得压肉输送带52与送肉输送带21反向、同速转动，从而使得肉块可稳定的在压肉输送带52及送肉输送带21的作用下稳定传输；
当肉块输送至切肉装置3内后，切肉电机开启，高速转动的切刀36将可对持续输送的肉块进行切片，切片完成后的肉片将掉落在出肉输送带42上，出肉电机开启，带动出肉输送带42转动，即可将切片完成的肉片经出肉输送带42持续输出，从而完成对肉块的自动切片。
设备正常工作过程中，打开清扫电机，可驱使清扫辊61转动，从而可使得刷毛62抵接送肉输送带21的外壁转动，从而可实现对送肉输送带21外壁的刮扫，以将粘连在送肉输送带21外壁上的肉屑进行刮除。
切肉装置3进行切片的过程中，易产生肉屑，部分肉屑将自碎屑出料口33下落，且在导料板34作用下最终下落至收料盒35内，以便于对碎屑进行收集。
切片完成后，需要打开切肉装置3、对其内部进行清洁，此时可将指端插入插孔74内，将限位杆7顶出插孔74、收置于限位孔70内，此后转动限位板73，使得限位板73不再抵接固定壳31，此后即可转动活动壳32、使其与固定壳31分离，此后可露出切肉装置3的内部，以便于对切肉装置3的内部进行清洁。
此外，当需要更换切刀36时，可拧松安装螺栓38，将安装螺栓38柠出安装孔一381，即可完成对切刀36的拆卸，此后可更换新的切刀36，将安装孔二382对准安装孔一381，拧紧安装螺栓38，即可完成切刀36的安装，具有更换方便的优点。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
