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一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备

2021-02-10 02:29:25

一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备

  技术领域

  本发明涉及烘干技术领域,具体为一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备。

  背景技术

  胶原肠衣是用家畜的皮、腱等为原料制成肠衣,用于填制香肠和灌肠的外衣。

  在胶原肠衣生产过程中,需要对其进行烘干除湿,以进行后续操作,现有的肠衣烘干设备多采用将肠衣挂置在架子上的方式烘干,温度从肠衣的外皮开始渗入到内部,逐渐的将肠衣外皮和内部进行烘干,然而胶原肠衣对加热工艺要求很高,温度过高会导致软化,干燥时间过长又会导致出现裂纹,而上述方式待温度渗入到其内部时,肠衣外皮温度必定会较高,很可能出现软化及干裂现象。因此亟需一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备来解决上述问题。

  发明内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,具备避免胶原肠衣在烘干过程中出现软化和干裂现象等优点,解决了现有的肠衣烘干设备待温度渗入到肠衣内部时外皮温度较高的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述避免胶原肠衣在烘干过程中出现软化和干裂现象的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,包括底座和顶箱,底座的形状呈矩形体,底座的顶面固定连接有导轨A,导轨A采用直线导轨,导轨A的顶面固定安装有滑块,导轨A的左侧固定安装有电机,导轨A上固定安装有限位传感器,导轨A上滑块顶面活动安装有连接块,连接块的形状呈矩形体,连接块的顶面固定连接有夹环,夹环的形状呈圆环形体,夹环左端的前后内壁均设有半圆形凸起,两个半圆形凸起的右侧面均固定连接有夹板,夹板的形状呈半圆形体,夹板的直径为半圆形凸起的二分之一,且两个夹板分别位于两个半圆形凸起相互靠近的一端,两个夹板相背离的一面均固定连接有气垫,气垫为内部中空的软橡胶垫,连接块前后两侧的内部均固定安装有充气管,充气管呈内部中空的S型管,充气管的一端贯穿夹环的内部且与橡胶垫内部连通,两个充气管远离夹环的一端分别贯穿连接板的前后壁面,夹环的顶面固定连接有强磁板,强磁板的材质为强磁体。

  底座顶面在导轨A的右侧位置开设有下料口,底座的右侧壁面固定连接有储物筒,储物筒与下料口连通,储物筒的顶面开设有取物孔。

  底座顶面在导轨A的左侧固定连接有固定板,固定板呈矩形体,固定板对应导轨A的一面固定连接有加热柱,加热柱内部固定安装有加热丝,加热柱的形状呈圆柱形体,加热柱的前后侧壁均开设有滑动槽,滑动槽横截面的形状呈半圆形,滑动槽的直径与半圆形凸起一致,加热柱位于夹环内部,且夹环的两个半圆形凸起分别位于两个滑动槽内,加热柱右侧壁面固定连接有导向柱,导向柱的形状呈圆锥形体。

  顶箱的形状呈矩形体,且顶箱的尺寸与底座的尺寸一致,顶箱的底面呈镂空状态,顶箱内部固定安装有加热器,顶箱固定连接于底座的顶面,顶箱的右侧面开设有矩形孔,矩形孔的位置与导轨A相对应,顶箱的顶面固定连接有导轨B,导轨B的位置与导轨A相对应,且导轨B的长度为导轨A长度的一点五倍,导轨B为直线导轨,导轨B的底面固定安装有滑块,导轨B的右侧端固定安装有电机,导轨B上固定安装有限位传感器,导轨B上滑块的底面活动安装有送料板,送料板的形状呈矩形体,送料板的底面开设有T字槽,送料板的底部活动安装有扩展环,扩展环的内壁直径与加热柱外壁的直径一致,扩展环的位置与加热柱相对应,扩展环顶面的左侧设有T字凸起,T字凸起的尺寸与T字槽相适配,T字凸起位于T字槽内,送料板的右侧面固定连接有永磁体,永磁体的位置与T字槽相对应,扩展环右侧面的底端固定连接有半圆环A,扩展环右侧面的顶端开设有弹簧槽,弹簧槽的横截面呈矩形,弹簧槽的顶面固定连接有复位弹簧,复位弹簧的底端固定连接有半圆环B,半圆环A和半圆环B的内壁相互对应。

  优选的,所述加热柱为铜材质。

  优选的,所述储物筒呈内部中空的三角形体。

  优选的,所述T字凸起的厚度为T字槽的二分之一。

  优选的,所述扩展环为金属材质。

  (三)有益效果

  与现有技术相比,本发明提供了一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,具备以下有益效果:

  1、该用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,通过加热柱的设置,相较于现有的挂置加热的方式,能够对肠衣的内部和外部同时进行加热,避免温度从肠衣外皮向肠衣内部渗入导致的外皮温度过高,从而避免温度过高导致的肠衣软化和内部烘干时间过长导致的干裂的问题。

  2、该用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,夹环和扩展环的设置,夹环和扩展环分别通过导轨A和导轨B位移,自动化的将肠衣传输到设备内部进行加热,减少工作者挂置肠衣时误触加热器等情况的发生,从而降低了危险情况发生的几率。

  3、该用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,通过扩展环上半圆环A和半圆环B的设置,半圆环A为固定状态,而半圆环B能够通过复位弹簧进行位移,从而能够对各种不同尺寸肠衣的内壁保持夹持力,保证了肠衣在加热柱上的正常安放。

  4、该用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,通过下料口和储物筒的设置,能够通过对外部控制器设定时间后,对烘干完毕后的肠衣自动送入储物筒内存储,方便使用者集中收集烘干后的肠衣。

  5、该用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,通过永磁体和强磁体的设置,在肠衣尺寸过大导致与加热柱之间摩擦力不足以脱离扩展环时,待扩展环移动至靠近夹环的位置时,强磁体对扩展环产生吸力,带动扩展环在T字槽内迅速滑动,通过扩展环瞬时的移动带动扩展环脱离肠衣,然后扩展环随着导轨B滑动至矩形孔处后,永磁体吸附扩展环,带动扩展环回到原位,保证了对肠衣烘干操作的稳定性。

  附图说明

  图1为本发明的结构示意图;

  图2为本发明的局部剖视结构示意图;

  图3为本发明底座的结构示意图;

  图4为本发明图3的A处放大图;

  图5为本发明夹环和连接块的正面剖视结构示意图;

  图6为本发明送料板的侧面剖视结构示意图;

  图7为本发明扩展环的结构示意图。

  图中:1底座、2顶箱、3导轨A、4连接块、5夹环、6夹板、7气垫、8充气管、9强磁板、10导向柱、11下料口、12储物筒、13取物孔、14固定板、15加热柱、16滑动槽、17加热器、18矩形孔、19导轨B、20送料板、21 T字槽、22 T字凸起、23永磁体、24扩展环、25弹簧槽、26复位弹簧、27半圆环A、28半圆环B、29半圆形凸起。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-7,本发明提出了一种用于胶原蛋白肠衣生产的底座导轨式烘干除湿设备,包括底座1和顶箱2,底座1的形状呈矩形体,底座1的顶面固定连接有导轨A3,导轨A3采用直线导轨,导轨A3的顶面固定安装有滑块,导轨A3的左侧固定安装有电机,导轨A3为现有公知技术,导轨A3内有一根丝杆与滑块螺纹连接,导轨A3通过电机启动带动其内部的丝杆转动,从而带动滑块左右位移,在此不做赘述,导轨A3上固定安装有限位传感器,限位传感器采用光电传感器,限位传感器为现有公知技术,在此不做赘述,导轨A3上滑块顶面活动安装有连接块4,连接块4的形状呈矩形体,连接块4的顶面固定连接有夹环5,夹环5的形状呈圆环形体,夹环5左端的前后内壁均设有半圆形凸起29,两个半圆形凸起29的右侧面均固定连接有夹板6,夹板6的形状呈半圆形体,夹板6的直径为半圆形凸起29的二分之一,且两个夹板6分别位于两个半圆形凸起29相互靠近的一端,两个夹板6相背离的一面均固定连接有气垫7,气垫7为内部中空的软橡胶垫,气垫7具有能够形变的性能,连接块4前后两侧的内部均固定安装有充气管8,充气管8呈内部中空的S型管,充气管8的一端贯穿夹环5的内部且与橡胶垫内部连通,两个充气管8远离夹环5的一端分别贯穿连接板的前后壁面,夹环5的顶面固定连接有强磁板9,强磁板9的材质为强磁体。

  底座1顶面在导轨A3的右侧位置开设有下料口11,底座1的右侧壁面固定连接有储物筒12,储物筒12呈内部中空的三角形体,储物筒12与下料口11连通,储物筒12的顶面开设有取物孔13。

  底座1顶面在导轨A3的左侧固定连接有固定板14,固定板14呈矩形体,固定板14对应导轨A3的一面固定连接有加热柱15,加热柱15为铜材质且内部固定安装有加热丝,铜材质具有良好的导热性能,加热柱15的形状呈圆柱形体,加热柱15的前后侧壁均开设有滑动槽16,滑动槽16横截面的形状呈半圆形,滑动槽16的直径与半圆形凸起29一致,加热柱15位于夹环5内部,且夹环5的两个半圆形凸起29分别位于两个滑动槽16内,加热柱15右侧壁面固定连接有导向柱10,导向柱10的形状呈圆锥形体。

  顶箱2的形状呈矩形体,且顶箱2的尺寸与底座1的尺寸一致,顶箱2的底面呈镂空状态,顶箱2内部固定安装有加热器17,顶箱2固定连接于底座1的顶面,顶箱2的右侧面开设有矩形孔18,矩形孔18的位置与导轨A3相对应,顶箱2的顶面固定连接有导轨B19,导轨B19的位置与导轨A3相对应,且导轨B19的长度为导轨A3长度的一点五倍,导轨B19为直线导轨,导轨B19的底面固定安装有滑块,导轨B19的右侧端固定安装有电机,导轨B19上固定安装有限位传感器,导轨B19上滑块的底面活动安装有送料板20,送料板20的形状呈矩形体,送料板20的底面开设有T字槽21,送料板20的底部活动安装有扩展环24,扩展环24的内壁直径与加热柱15外壁的直径一致,扩展环24的位置与加热柱15相对应,扩展环24顶面的左侧设有T字凸起22,T字凸起22的尺寸与T字槽21相适配,T字凸起22的厚度为T字槽21的二分之一,T字凸起22位于T字槽21内,扩展环24为金属材质,送料板20的右侧面固定连接有永磁体23,永磁体23的位置与T字槽21相对应,永磁体23对扩展板进行吸引,将扩展板的位置吸附到贴合T字槽21右侧内壁的位置,扩展环24右侧面的底端固定连接有半圆环A27,扩展环24右侧面的顶端开设有弹簧槽25,弹簧槽25的横截面呈矩形,弹簧槽25的顶面固定连接有复位弹簧26,复位弹簧26的底端固定连接有半圆环B28,半圆环A27和半圆环B28的内壁相互对应,烘干步骤时,将肠衣的一端内壁贴合在半圆环A27的外壁上,再拉扯肠衣的另一端,使肠衣另一端的内壁贴合在半圆环B28的外壁上,在肠衣拉扯到半圆环B28上时,复位弹簧26能够受力形变,以适应不同尺寸的肠衣,肠衣卡合在扩展环24上后,启动导轨B19使滑块移动并带动扩展环24向加热柱15移动,肠衣的内壁经过导向柱10后贴合在加热柱15的外壁上,再通过肠衣与加热柱15外壁产生的摩擦力,使扩展环24在移动的过程中脱离加热柱15,如果肠衣的直径过大导致与加热柱15之间摩擦力不足以脱离扩展环24时,待扩展环24移动至靠近夹环5的位置时,强磁体对扩展环24产生吸力,带动扩展环24在T字槽21内迅速滑动,通过扩展环24瞬时的移动带动扩展环24脱离肠衣,肠衣脱离扩展环24后贴合在加热柱15上后启动导轨B19使扩展环24回到原位,肠衣与滑动槽16之间会产生间隙,启动导轨A3使夹环5向扩展环24移动,肠衣在位于滑动位置的内壁与夹板6贴合,然后外部气缸通过充气管8将气流充入气垫7内,气垫7膨胀并将肠衣的两端夹持在夹环5内壁上,再启动导轨A3上滑块向左侧移动,将肠衣完全拉扯进入顶箱2内部,再启动加热丝和加热器17对肠衣进行烘干,烘干完成后,启动导轨A3使夹环5向右侧移动,并通过充气管8对气垫7进行放气,将肠衣推动到下料口11,肠衣通过下料口11滑落到储物筒12内。

  导轨A3、导轨B19、加热器17和加热柱15内的加热丝均与外部控制器连接,充气管8与外部气缸连接。

  在使用时,第一步,将肠衣的一端内壁贴合在半圆环A27的外壁上,再拉扯肠衣的另一端,使肠衣另一端的内壁贴合在半圆环B28的外壁上。

  第二步,启动导轨B19使滑块移动并带动扩展环24向加热柱15移动,肠衣的内壁经过导向柱10后贴合在加热柱15的外壁上,扩展环24移动至靠近夹环5后启动导轨B19使扩展环24回到原位。

  第三步,启动导轨A3使夹环5向扩展环24移动,肠衣在位于滑动位置的内壁与夹板6贴合,然后外部气缸通过充气管8将气流充入气垫7内,再启动导轨A3上滑块向左侧移动,将肠衣完全拉扯进入顶箱2内部,再启动加热丝和加热器17对肠衣进行烘干。

  第四步,烘干完成后,启动导轨A3使夹环5向右侧移动,并通过充气管8对气垫7进行放气,将肠衣推动到下料口11,肠衣通过下料口11滑落到储物筒12内。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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