一种用于生猪屠宰的除水装置
技术领域
本实用新型涉及生猪屠宰技术领域，尤其涉及一种用于生猪屠宰的除水装置。
背景技术
生猪在去毛之后，需要清洗，将粘在身体上的毛清洗掉，从而进入下一步的工序，主要通过人工使用水管冲洗，需要多个操作工在不同角度进行冲洗，其中，清洗工序，一般采用高压水枪对牲畜进行清洗，而清洗之后的肉如果不进行除水便进行分割，会造成肉变的松散，容易发生变质，不利于肉的保存和后续加工，所以我们提出了一种用于生猪屠宰的除水装置，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生猪屠宰的除水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生猪屠宰的除水装置，包括除水座，所述除水座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横轴，所述支撑杆的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有收线轴，所述收线轴的外侧绕设有拉绳，所述横轴的底部固定安装有动滑轮，所述拉绳远离收线轴的一端绕设在动滑轮的外侧并延伸至动滑轮的下方，所述除水座上设有除水腔，所述除水腔的顶部内壁上开设有贯穿孔，所述拉绳的一端延伸至除水腔内并勾连有生猪，所述除水腔的底部内壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部两侧均固定安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有多个热风机，所述驱动轴的外侧固定套设有齿轮，所述除水腔的底部内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有齿条，且齿轮和齿条相啮合，所述除水腔的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有偏心轮，且偏心轮的一端与移动板的一侧相接触，所述移动板的另一侧固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与除水腔的一侧内壁固定连接。
优选的，所述移动板的两侧均固定安装有滑块，所述除水腔的底部内壁上固定安装有与滑块相适配的对称设置的两个滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。
优选的，所述除水腔的底部内壁上固定安装有轴承，所述驱动轴的底部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。
优选的，所述热风机的数量为六到十个，且六到十个热风机等距排布在两个安装板相互靠近的一侧。
优选的，所述除水腔的底部内壁上固定安装有对称设置的两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有多个弧形滑轨，且弧形滑轨上滑动连接有弧形滑块，且弧形滑块上固定安装有滑轴，所述滑轴远离弧形滑块的一端与安装板的一侧固定连接。
优选的，所述驱动电机的一侧固定安装有定位板，且定位板的四角位置上均开设有螺栓孔，且螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过定位板固定安装在支撑杆的一侧。
优选的，所述收线轴的外侧设有环形凹槽，且拉绳通过环形凹槽与收线轴紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在需要对生猪进行除水时，此时将生猪挂在拉绳的一端，然后启动驱动电机，驱动电机会带动收线轴进行转动，会释放收线轴上的拉绳，进而会将生猪下放到除水腔内；
此时启动热风机，热风机会向生猪进行吹风，然后再启动步进电机，步进电机会带动偏心轮进行转动，在偏心轮的转动下，可以推动移动板进行往复移动，进而移动板会带动热风机进行往复转动，使得热风机可以对生猪的表面进行循环吹风。
本实用新型结构简单，将生猪放置在除水座上的除水腔内，然后再利用热风机可以对生猪进行吹风除水，使得肉质不会发生松散，不易变质，利于肉的保存和后续加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生猪屠宰的除水装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生猪屠宰的除水装置的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于生猪屠宰的除水装置的B部分的放大结构示意图。
图中：1除水座、2支撑杆、3横轴、4驱动电机、5收线轴、6动滑轮、7拉绳、8生猪、9除水腔、10驱动轴、11固定板、12齿轮、13安装板、14热风机、15移动板、16齿条、17步进电机、18偏心轮、19复位弹簧、20限位板、21滑轴、22弧形滑块、23弧形滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于生猪屠宰的除水装置，包括除水座1，除水座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有横轴3，支撑杆2的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有收线轴5，收线轴5的外侧绕设有拉绳7，横轴3的底部固定安装有动滑轮6，拉绳7远离收线轴5的一端绕设在动滑轮6的外侧并延伸至动滑轮6的下方，除水座1上设有除水腔9，除水腔9的顶部内壁上开设有贯穿孔，拉绳7的一端延伸至除水腔9内并勾连有生猪8，除水腔9的底部内壁上转动连接有驱动轴10，驱动轴10的顶部固定安装有固定板11，固定板11的顶部两侧均固定安装有安装板13，两个安装板13相互靠近的一侧固定安装有多个热风机14，驱动轴10的外侧固定套设有齿轮12，除水腔9的底部内壁上滑动连接有移动板15，移动板15的一侧固定安装有齿条16，且齿轮12和齿条16相啮合，除水腔9的底部内壁上固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴上焊接有偏心轮18，且偏心轮18的一端与移动板15的一侧相接触，移动板15的另一侧固定安装有复位弹簧19，且复位弹簧19的一端与除水腔9的一侧内壁固定连接，在需要对生猪进行除水时，此时将生猪挂在拉绳7的一端，然后启动驱动电机4，驱动电机4会带动收线轴5进行转动，会释放收线轴5上的拉绳7，进而会将生猪下放到除水腔9内，此时启动热风机14，热风机14会向生猪8进行吹风，然后再启动步进电机17，步进电机17会带动偏心轮18进行转动，在偏心轮18的转动下，可以推动移动板15进行往复移动，进而移动板15会带动热风机14进行往复转动，使得热风机14可以对生猪8的表面进行循环吹风，本实用新型结构简单，将生猪8放置在除水座1上的除水腔9内，然后再利用热风机14可以对生猪8进行吹风除水，使得肉质不会发生松散，不易变质，利于肉的保存和后续加工。
本实用新型中，移动板15的两侧均固定安装有滑块，除水腔9的底部内壁上固定安装有与滑块相适配的对称设置的两个滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，除水腔9的底部内壁上固定安装有轴承，驱动轴10的底部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，热风机14的数量为六到十个，且六到十个热风机14等距排布在两个安装板13相互靠近的一侧，除水腔9的底部内壁上固定安装有对称设置的两个限位板20，两个限位板20相互靠近的一侧均固定安装有多个弧形滑轨23，且弧形滑轨23上滑动连接有弧形滑块22，且弧形滑块22上固定安装有滑轴21，滑轴21远离弧形滑块22的一端与安装板13的一侧固定连接，驱动电机4的一侧固定安装有定位板，且定位板的四角位置上均开设有螺栓孔，且螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机4通过定位板固定安装在支撑杆2的一侧，收线轴5的外侧设有环形凹槽，且拉绳7通过环形凹槽与收线轴5紧密贴合，在需要对生猪进行除水时，此时将生猪挂在拉绳7的一端，然后启动驱动电机4，驱动电机4会带动收线轴5进行转动，会释放收线轴5上的拉绳7，进而会将生猪下放到除水腔9内，此时启动热风机14，热风机14会向生猪8进行吹风，然后再启动步进电机17，步进电机17会带动偏心轮18进行转动，在偏心轮18的转动下，可以推动移动板15进行往复移动，进而移动板15会带动热风机14进行往复转动，使得热风机14可以对生猪8的表面进行循环吹风，本实用新型结构简单，将生猪8放置在除水座1上的除水腔9内，然后再利用热风机14可以对生猪8进行吹风除水，使得肉质不会发生松散，不易变质，利于肉的保存和后续加工。
工作原理：在需要对生猪进行除水时，此时将生猪挂在拉绳7的一端，然后启动驱动电机4，驱动电机4会带动收线轴5进行转动，进而会释放收线轴5上的拉绳7，进而会将生猪下放到除水腔9内，此时启动热风机14，热风机14会向生猪8进行吹风，然后再启动步进电机17，步进电机17会带动偏心轮18进行转动，在偏心轮18的转动下，可以推动移动板15进行移动，移动板15在复位弹簧19的作用下，可以使得移动板15进行往复移动，移动板15上的齿条16和齿轮12相啮合，进而可以带动固定板11旋转，固定板11会带动热风机14进行往复转动，使得热风机14可以对生猪8的表面进行除水，因而有利于后续对生猪的加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
