基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置及方法
技术领域
本发明涉及一种鱼类加工的去鳞设备，具体来说是一种基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置及方法。
背景技术
滚筒式的去鳞设备分为立式旋转，倾斜旋转，卧式旋转三种形式。
国内外的研究和现有去鳞设备对于鱼类加工的去鳞效率和鱼鳞去除率都不够高，而且生产效率较低。
公开号为CN103283806A，公开日2013年9月11日的中国专利文献公开了一种“加工大宗淡水鱼的卧式多级滚筒去鳞设备及其去鳞方法”，该去鳞设备能够连续加工鱼品和提高生产效率，但没有对鱼体腹部和背部的鱼鳞进行有针对性的无残留去除研究，去鳞效果仍有待提高，技术方法也需要改进。
发明内容
本发明的的目的是提供一种基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置及方法，可有针对性地对鱼腹部和鱼背部区域的鳞片进行去除，尤其是对(类似)罗非鱼这种侧扁体形品种鱼的鱼腹部接近鱼下巴区域最难以去除的较硬且细小鳞片能够实现有效去除，对于前加工过程中几乎已经除净两侧面鱼鳞的鱼体不会产生更多的损伤，能够进一步提高加工鱼体的去鳞率和洁净度。
本发明采取以下技术方案：
一种基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置，包括圆柱形滚筒装置1，所述圆柱形滚筒装置1前端与前置物料推送装置2连接，后端与后置物料导出装置3连接；后置物料导出装置3末端设有出料集送装置4；所述圆柱形滚筒装置1中心部位设有中心轴喷淋水管7，中心轴喷淋水管7通过中心轴端部支撑轴承固定在机架6上；减速电机驱动装置9通过链传动机构8带动所述圆柱形滚筒装置1转动；水润滑支撑轴承组5是所述鱼类去鳞滚筒装置的支撑结构；所述圆柱形滚筒装置1下方设有鱼鳞沉积槽10；所述圆柱形滚筒装置1包括滚筒骨架1.1、法兰盘1.2、滚筒筒体1.3、带状螺旋叶片1.4和去鳞结构物1.5，所述圆柱形滚筒装置1通过其两端的所述法兰盘1.2联接所述前置物料推送装置2和后置物料导出装置3；所述滚筒骨架1.1是若干件等长且沿一个圆周布置的棒状或管状的型材，滚筒骨架1.1与两端的所述法兰盘1.2固定连接成为一个格栅状的柱状体；所述滚筒筒体1.3由薄壁冲孔板围制成一个柱状圆形筒体，其两端分别与所述法兰盘1.2焊接，所述滚筒筒体1.3筒壁上的鳞片通孔尺寸大于鱼鳞片的最大外形尺寸；所述带状螺旋叶片1.4设置在所述滚筒筒体1.3的内壁上，且围绕中心轴线设置呈若干个螺旋导程，所述带状螺旋叶片1.4的高度大于加工鱼体的高度和厚度，在所述带状螺旋叶片1.4上设置若干件所述去鳞结构物1.5，所述去鳞结构物1.5设置于所述带状螺旋叶片1.4整个导程长度的两侧表面，每一件所述去鳞结构物1.5都以其条状形的长度方向相交于中心轴线进行设置和紧固安装，在所述带状螺旋叶片1.4的推力侧设置去鳞结构物A1.5.1，在所述带状螺旋叶片1.4的非推力侧设置去鳞结构物B1.5.2，所述去鳞结构物A1.5.1和去鳞结构物B1.5.2的刷毛侧相互面对或间隔设置，所述去鳞结构物A1.5.1和去鳞结构物B1.5.2在所述带状螺旋叶片1.4上背对或交错设置，所述带状螺旋叶片1.4、去鳞结构物A1.5.1、去鳞结构物B1.5.2以及所述滚筒筒体1.3的筒壁围成一个近似穹形隧道的过鱼螺旋通道，此过鱼螺旋通道围绕中心轴线呈不断上升的螺旋状，鱼体以侧躺和不重叠方式在过鱼螺旋通道内依蛇形运动路径连续前行和穿越；所述去鳞结构物1.5是矩形的条块状的去鳞毛刷、去鳞刮刀、齿形刮板和磨料凸面板中的一种或几种，所述去鳞结构物1.5在条块状的长度方向上制作形成仿形鱼腹和鱼背的截面曲线；所述中心轴喷淋水管7连接供水系统，所述中心轴喷淋水管上制作若干螺纹连接的喷淋头或直接制作若干小孔供流水直接喷淋。
优选的，还包括变频器与电控箱、鱼鳞集滤器和循环水处理装置系统；所述出料集送装置4设置于所述后置物料导出装置3的下后方且连接后续的加工设备；所述去鳞毛刷的刷毛垂直制作于矩形板面上，或是直接制作去鳞刷毛于所述带状螺旋叶片1.4上，其刷毛单面制作或双面制作于整个叶片表面，或以条块状间隔布置，制作的刷毛等长或不等长或一面长一面短，刷毛是尼龙丝材质或是不生锈金属丝材质或合金材料，刷毛和去鳞加工的鱼类品种匹配且软硬适度，所述去鳞刮刀和所述齿形刮板都是多种多样刃形的片状结构物的组合件，所述去鳞刮刀和所述齿形刮板都是由不生锈的材料制作，其是刚性的或是具有一定的弹性；所述鱼鳞沉积槽10设置于所述去鳞滚筒装置的下部，且配套设置鱼鳞集滤器和循环水处理装置系统，所述鱼类去鳞滚筒装置设置安全防护罩壳。
优选的，所述滚筒筒体1.3是由若干件等长的表面具有凸出条状筋边的长栅条在一圆周上构造成一个格栅状筒体，所述长栅条是带筋边的特制条状物、或是带筋边的整圆螺纹钢条和半圆螺纹钢条，所述长栅条之间具有长矩形的空隙，其两者之间距远大于鱼鳞片的最大外形尺寸并且远小于鱼体的外形尺寸。
优选的，所述去鳞滚筒的横截面呈圆形，或者呈5-10条边的多边形。
一种上述的一种基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置的去鳞方法，去鳞加工的鱼体经过卧式多级滚筒去鳞设备的第一级去鳞滚筒和第二级去鳞滚筒去鳞加工后，再通过所述前置物料推送装置2送入所述圆柱形滚筒装置1内，大多数以侧躺和不重叠方式在近似穹形隧道的过鱼螺旋通道内依蛇形运动路径连续前行和穿越，鱼体在此近似隧道状的过鱼螺旋通道内主要通过所述去鳞结构物1.5与鱼体的腹部及背部高频次的接触摩擦起到有效刮除鱼鳞片的作用。
优选的，所述去鳞结构物1.5分为柔性和刚性两种，柔性的去鳞结构物件是毛刷、尼龙丝刷、不生锈金属丝刷和表面布满凸出颗粒的涂砂刷中的一种或几种，刚性的去鳞结构物件是去鳞刮刀、齿形刮板中的一种或几种。
本发明的有益效果在于：
1)能够有效去除(类似)罗非鱼这种侧扁体形品种鱼的鱼腹部接近鱼下巴区域最难以去除的较硬且细小的鱼鳞片；
2)能够进一步提高加工鱼体的去鳞率和洁净度。
3)对于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼体加工，整体的去鳞效果更佳和对于鱼体的损伤更少和更轻微；
4)机械自动化程度高，生产效率高，节约人工和降低了劳动强度；
5)具有广泛的推广应用前景。
附图说明
图1是鱼类用卧式多级滚筒去鳞设备的去鳞滚筒装置的结构示意图。
图2是内置带状螺旋叶片和去鳞结构物的圆柱形滚筒装置的局部结构示意图。
图3是圆柱形滚筒装置的左剖视图。
图4是圆柱形滚筒装置的隧道状过鱼螺旋通道结构示意图。
图5是圆柱形滚筒装置的隧道状过鱼螺旋通道展开图所示鱼体运动路径示意图。
其中，1、圆柱形滚筒装置，1.1、滚筒骨架，1.2、法兰盘，1.3、滚筒筒体，1.4、带状螺旋叶片，1.5、去鳞结构物，2、前置物料推送装置，3、后置物料导出装置，4、出料集送装置，5、水润滑支撑轴承组，6、机架，7、中心轴喷淋水管，8、链传动机构，9、减速电机驱动装置，10、鱼鳞沉积槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图5，一种基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置，包括圆柱形滚筒装置1，所述圆柱形滚筒装置1前端与前置物料推送装置2连接，后端与后置物料导出装置3连接；后置物料导出装置3末端设有出料集送装置4；所述圆柱形滚筒装置1中心部位设有中心轴喷淋水管7，中心轴喷淋水管7通过中心轴端部支撑轴承固定在机架6上；减速电机驱动装置9通过链传动机构8带动所述圆柱形滚筒装置1转动；水润滑支撑轴承组5是所述鱼类去鳞滚筒装置的支撑结构；所述圆柱形滚筒装置1下方设有鱼鳞沉积槽10；所述圆柱形滚筒装置1包括滚筒骨架1.1、法兰盘1.2、滚筒筒体1.3、带状螺旋叶片1.4和去鳞结构物1.5，所述圆柱形滚筒装置1通过其两端的所述法兰盘1.2联接所述前置物料推送装置2和后置物料导出装置3；所述滚筒骨架1.1是若干件等长且沿一个圆周布置的棒状或管状的型材，滚筒骨架1.1与两端的所述法兰盘1.2固定连接成为一个格栅状的柱状体；所述滚筒筒体1.3由薄壁冲孔板围制成一个柱状圆形筒体，其两端分别与所述法兰盘1.2焊接，所述滚筒筒体1.3筒壁上的鳞片通孔尺寸大于鱼鳞片的最大外形尺寸；所述带状螺旋叶片1.4设置在所述滚筒筒体1.3的内壁上，且围绕中心轴线设置呈若干个螺旋导程，所述带状螺旋叶片1.4的高度大于加工鱼体的高度和厚度，在所述带状螺旋叶片1.4上设置若干件所述去鳞结构物1.5，所述去鳞结构物1.5设置于所述带状螺旋叶片1.4整个导程长度的两侧表面，每一件所述去鳞结构物1.5都以其条状形的长度方向相交于中心轴线进行设置和紧固安装，在所述带状螺旋叶片1.4的推力侧设置去鳞结构物A1.5.1，在所述带状螺旋叶片1.4的非推力侧设置去鳞结构物B1.5.2，所述去鳞结构物A1.5.1和去鳞结构物B1.5.2的刷毛侧相互面对或间隔设置，所述去鳞结构物A1.5.1和去鳞结构物B1.5.2在所述带状螺旋叶片1.4上背对或交错设置，所述带状螺旋叶片1.4、去鳞结构物A1.5.1、去鳞结构物B1.5.2以及所述滚筒筒体1.3的筒壁围成一个近似穹形隧道的过鱼螺旋通道，此过鱼螺旋通道围绕中心轴线呈不断上升的螺旋状，鱼体以侧躺和不重叠方式在过鱼螺旋通道内依蛇形运动路径连续前行和穿越；所述去鳞结构物1.5是矩形的条块状的去鳞毛刷、去鳞刮刀、齿形刮板和磨料凸面板中的一种或几种，所述去鳞结构物1.5在条块状的长度方向上制作形成仿形鱼腹和鱼背的截面曲线；所述中心轴喷淋水管7连接供水系统，所述中心轴喷淋水管上制作若干螺纹连接的喷淋头或直接制作若干小孔供流水直接喷淋。
在此实施例中，还包括变频器与电控箱、鱼鳞集滤器和循环水处理装置系统；所述出料集送装置4设置于所述后置物料导出装置3的下后方且连接后续的加工设备；所述去鳞毛刷的刷毛垂直制作于矩形板面上，或是直接制作去鳞刷毛于所述带状螺旋叶片1.4上，其刷毛单面制作或双面制作于整个叶片表面，或以条块状间隔布置，制作的刷毛等长或不等长或一面长一面短，刷毛是尼龙丝材质或是不生锈金属丝材质或合金材料，刷毛和去鳞加工的鱼类品种匹配且软硬适度，所述去鳞刮刀和所述齿形刮板都是多种多样刃形的片状结构物的组合件，所述去鳞刮刀和所述齿形刮板都是由不生锈的材料制作，其是刚性的或是具有一定的弹性；所述鱼鳞沉积槽10设置于所述去鳞滚筒装置的下部，且配套设置鱼鳞集滤器和循环水处理装置系统，所述鱼类去鳞滚筒装置设置安全防护罩壳。
在此实施例中，参见图2，所述滚筒筒体1.3是由若干件等长的表面具有凸出条状筋边的长栅条在一圆周上构造成一个格栅状筒体，所述长栅条是带筋边的特制条状物、或是带筋边的整圆螺纹钢条和半圆螺纹钢条，所述长栅条之间具有长矩形的空隙，其两者之间距远大于鱼鳞片的最大外形尺寸并且远小于鱼体的外形尺寸。
参见图3，所述去鳞滚筒的横截面呈圆形，或者呈5-10条边的多边形(附图未做展示)。
一种上述的一种基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置的去鳞方法，去鳞加工的鱼体经过卧式多级滚筒去鳞设备的第一级去鳞滚筒和第二级去鳞滚筒去鳞加工后，再通过所述前置物料推送装置2送入所述圆柱形滚筒装置1内，大多数以侧躺和不重叠方式在近似穹形隧道的过鱼螺旋通道内依蛇形运动路径连续前行和穿越，鱼体在此近似隧道状的过鱼螺旋通道内主要通过所述去鳞结构物1.5与鱼体的腹部及背部高频次的接触摩擦起到有效刮除鱼鳞片的作用。
在此实施例中，所述去鳞结构物1.5分为柔性和刚性两种，柔性的去鳞结构物件是毛刷、尼龙丝刷、不生锈金属丝刷和表面布满凸出颗粒的涂砂刷中的一种或几种，刚性的去鳞结构物件是去鳞刮刀、齿形刮板中的一种或几种。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
