一种水产加工用烘烤箱及其方法
技术领域
本发明涉及水产加工技术领域，具体为一种水产加工用装置及其方法。
背景技术
水产品加工包括以鱼、虾、蟹、贝、藻等的可食用部分制成冷冻品、腌制品、干制品、罐头制品和熟食品等的食品加工业和以食用价值较低或不能食用的水产动植物以及食品加工的废弃物等为原料，加工成鱼粉、鱼油、鱼肝油、水解蛋白、鱼胶、碘、甲壳质等的非食品加工，然而现有的水产品加工能耗高，加工成品变质变味，尤其是烤干加工，存在对水产品加工时能耗高，效率低，加工成品较咸，严重时存在烧焦烤糊含盐量大等对人体健康不利的情况。
发明内容
为了解决上述问题之一，本发明提供一种水产加工用烤箱,包括本体，下料通道、滤水翻转装置、热风机、引风机构、布气器构成，所述滤水翻转装置设置所述本体内部上端，所述滤水翻转装置左侧设置有下料通道，所述下料通道的下端设置为风干区，所述风干区的下端为布气器，所述布气器左端与所述热风机连通，所述风干区右侧上端连通设置有引风机构，通过烤箱中各组成机构的协同整体的运行以实现快速风干烘烤。
优选地，滤水翻转装置包括网式转带、卡柱、滤网、集水箱、分流板、动力构成，所述网式转带设置有卡柱，所述集水箱上依次设置有分流板和滤网，所述网式转带下方连接设置有动力机构、集水箱，所述网式转带左下方连接设置动力机构以实现对产品的离心过滤、翻动及其滤水的收集。
优选地，所述网式转带以一定的坡度设置，所述高坡度出为转动出口，所述转动出口的右下端连通下料通道，所述下料通道下端设置下料分拨密封器以调整物料状态和风干区的闭合，以实现快速高效的风干。
优选地，所述下料分拨密封器下端设置引风出口，所述引风出口的外部连接连通有引风机构以实现对风干区的气流的流向和气流中的水分和温度的控制。
优选地，所述引风机构包括风机、气流管道和冷凝器构成。
优选地，所述的布气器左端设置有热气进口，所述的布气器上端设置有分气板，所述分气板从左至右设置有丛疏至密的气孔以实现对气量和气压的调节。
优选地，所述热气进口的外部连接连通有热风机，所述热风机的出口处设置有逆流截止阀，以实现对热量和气压的调整。
优选地，所述下料分拨密封器包括密封板和电机构成，所述的密封板连接在电机上，通过电机的转动可实现对密封板的转动停留角度的设置以实现下料角度的调节和风干区的闭合密封。
优选地，所述的本体上端设置有产品入口，所述风干区的左侧外部设置有产品出口，所述出口设置有密封门。
本发明还提供一种用水产加工用烘烤箱风干水产品的方法，首先，开启热风机、关闭风干区引风出口和下料通道至至布气器中的热量和气压达到要求；其次，开启滤水翻转装置使水产品附着水离心脱出；最后，打开下料分拨密封器和引风机构，并调整下料速度和风机的转速以实现快速的高效的风干。
本发明的有益效果为：
通过本发明的设备和方法整体的协调运作很好实现了对水产品快速风干烘烤，具体的通过滤水翻转装置对产品的离心过滤、翻动及其滤水的收集，使水产品较好的减少了水分，降低了含盐量，为高效快速风干提供了条件，同时翻动有益于加快风干，通过滤水翻转装置、引风机构，热风机等的协调配合以实现对风干区的气流的流向和气流中的水分和温度的控制，以实现快速高效的风干，防止了烧烤变质不安全水产品的产生影响人体健康。本发明在水产健康环保高效风干加工领域具有广泛的意义。
附图说明
图1：本发明烘烤箱的整体结构示意图；
图2：本发明滤水翻转装置结构示意图；
图3：本发明引风机构的结构示意图；
图4：本发明热风机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示，本发明提供一种水产加工用烘烤箱，包括本体1，下料通道15、滤水翻转装置2、热风机3、引风机构4、布气器14构成，所述滤水翻转装置2设置所述本体1内部上端，所述滤水翻转装置2左侧设置有下料通道15，所述下料通道15的下端设置为风干区16，所述风干区16的下端为布气器14，所述布气器左端与所述热风机3连通，所述的布气器左端设置有热气进口20，所述的布气器上端设置有分气板21，所述热气进口20的外部连接连通有热风机3，所述热风机的出口处设置有逆流截止阀31(见图4)，以实现对热量和气压的调整，所述分气板从左至右设置有丛疏至密的气孔以实现对气量和气压的调节。
所述风干区16右侧上端连通设置有引风机构4，所述的本体上端设置有产品入口11，所述的产品入口11设置于本体上端的左侧，所述的产品入口11成喇叭形状，所述风干区的左侧外部设置有产品出口，所述出口设置有密封门12，通过烤箱中各组成机构的协同整体的运行以实现快速风干烘烤。
如图2所示，滤水翻转装置2包括网式转带21、卡柱22、滤网23、集水箱24、分流板25、动力构成26，所述网式转21带设置有卡柱22，所述集水箱上24依次设置有分流板和滤网，所述网式转带21下方连接设置有动力机构26、集水箱24，所述网式转带左下方连接设置动力机构以实现对产品的离心过滤、翻动及其滤水的收集，所述网式转带以一定的坡度设置，所述高坡度出为转动出口，所述转动出口的右下端连通下料通道15，所述下料通道下端设置下料分拨密封器13以调整物料状态和风干区的闭合，所述下料分拨密封器包括密封板18和电机19构成，所述的密封板18连接在电机19上，通过电机19的转动可实现对密封板18的转动停留角度的设置以实现下料角度的调节和风干区的闭合密封。所述下料分拨密封器下端设置引风出口17，所述引风出口17的外部连接连通有引风机构4以实现对风干区的气流的流向和气流中的水分和温度的控制，以实现快速高效的风干。
如图3所示，所述引风机构包括风机41、气流管道41和冷凝器43构成。
以下说明本发明烘烤箱的使用情况并说明用水产加工用烤箱风干水产品的方法，：首先，开启热风机、关闭风干区引风出口和下料通道至至布气器中的热量和气压达到要求，如温度70度，气压0.1兆帕后；其次，从产品入口进入水产品，开启滤水翻转装置使水产品附着水离心脱出，并通过集水箱收集离心水分；最后，打开下料分拨密封器和引风机构，并调整下料速度和风机的转速以实现快速的高效的风干，其中下料速度通过下料分拨密封器开口大小及其角度调整。
通过本发明的设备和方法整体的协调运作很好实现了对水产品快速风干烘烤，具体的通过滤水翻转装置对产品的离心过滤、翻动及其滤水的收集，使水产品较好的减少了水分，降低了含盐量，为高效快速风干提供了条件，同时翻动有益于加快风干，通过滤水翻转装置、引风机构，热风机等的协调配合以实现对风干区的气流的流向和气流中的水分和温度的控制，以实现快速高效的风干，防止了烧烤变质不安全水产品的产生影响人体健康。本发明在水产健康环保高效风干加工领域具有广泛的意义。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
