一种肠衣的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种肠衣的生产工艺，特别涉及一种乳白色肠衣的生产工艺，属于食品加工制造技术领域。
背景技术
肠衣是制作肉肠、腊肠、香肠的原料，也是制作弓弦、羽毛球拍弦、医用手术肠线等的原料，而且出口量也较大。我国传统工艺生产肠衣主要是将收购的原肠先清除粪便，再清洗，洗过之后再浸泡5—6小时，然后用竹片刮除油脂、粘膜、灌水分路，最后再用盐腌装桶。
这种传统工艺生产有肠衣，颜色杂、味腥嗅、弹力小、易变质，储存时间短，肠体易产生盐蚀点、靛点、皮质会脱脂，失去光泽，而且原材料利用率低，使用多有不便，外商对此多有异议，因肠衣95％都是出口产品，所以严重影响了我国出口肠衣的声誉，同时也因产品等级低而影响了产品的经济价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳白色肠衣的生产工艺，以解决上述现有技术中出现的一系列问题。
本发明提供的这种肠衣的生产工艺，其特征在于：所述肠衣为将传统物理处理方法处理，再用化学处理形成乳白色肠衣，其具体步骤是：
(1)将经过切料、扎绳后的半成品肠衣用清水洗至无咸味捞出；
(2)在常温下氧化液进行处理，即将肠衣放入氧化液中，稍加搅动15分钟，颜色一致时捞出，用清水洗至中性；
(3)将氧化处理过的肠衣放入还原液中，稍加搅动10分钟，即颜色一致时捞出，用清水洗至中性；
(4)将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动15分钟取出，水洗至中性即成成品。
进一步的，所述氧化液的配制方法为：将100份自来水、0.7份98％的硫酸、2.5份32％的双氧水、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀。
进一步的，所述还原液的配制方法为：将100份自来水、0.05份无水亚硫酸钠、0.35份98％的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀。
进一步的，所述的双氧水中还含有1％～2％的二氧化锰。
进一步的，所述还原液的配制方法为：将100份自来水、0.05份硫酸亚铁盐、0.35份98％的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀。
有益效果：采用本发明生产工艺生产的肠衣，呈乳白色，光泽纯正、油亮透明，手感滑润、气味新鲜、弹性好、拉力大，且大大提高了原材料的利用率；本发明的工艺可在常温下储存和保鲜，而传统工艺生产的肠衣在0-5℃的条件下储存；本发明工艺的产品无臭味和哈味，而传统工艺产品臭味和哈味较浓；本发明的新工艺产品在常温下保持三年以上，而传统工艺产品在0-5℃的条件下只可保持一年。
具体实施方式
下面的实施列可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
将经过切料、扎绳后的半成品肠衣用清水洗至无咸味捞出；在常温下氧化液进行处理，其中氧化液的配制方法为：将100份自来水、0.7份98％的硫酸、2.5份32％的双氧水、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀后，将肠衣放入氧化液中，稍加搅动15分钟，颜色一致时捞出，用清水洗至中性；将氧化处理过的肠衣放入还原液中，其中还原液为将100份自来水、0.05份无水亚硫酸钠、0.35份98％的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀，稍加搅动10分钟，颜色一致时捞出，用清水洗至中性；将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动15分钟取出，水洗至中性即成乳白色肠衣。
实施例2
将经过切料、扎绳后的半成品肠衣用清水洗至无咸味捞出；在常温下氧化液进行处理，其中氧化液的配制方法为：将100份自来水、0.7份98％的硫酸、2.5份32％的双氧水、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀后，将肠衣放入氧化液中，稍加搅动15分钟，颜色一致时捞出，用清水洗至中性；将氧化处理过的肠衣放入还原液中，其中还原液为将100份自来水、0.05份硫酸亚铁盐、0.35份98％的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀，稍加搅动10分钟，颜色一致时捞出，用清水洗至中性；将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动15分钟取出，水洗至中性即成乳白色肠衣。
实施例3
将经过切料、扎绳后的半成品肠衣用清水洗至无咸味捞出；在常温下氧化液进行处理，其中氧化液的配制方法为：将100份自来水、0.7份98％的硫酸、2.5份含1％二氧化锰的32％的双氧水、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀后，将肠衣放入氧化液中，稍加搅动15分钟，颜色一致时捞出，用清水洗至中性；将氧化处理过的肠衣放入还原液中，其中还原液为将100份自来水、0.05份无水亚硫酸钠、0.35份98％的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均匀，稍加搅动10分钟，颜色一致时捞出，用清水洗至中性；将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动15分钟取出，水洗至中性即成乳白色肠衣。
