一种根据速冻禽类体积切割分类流水线设备
技术领域
本发明涉及速冻禽类切割流水线技术领域，具体为一种根据速冻禽类体积切割分类流水线设备。
背景技术
装配流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求；装配流水线，广泛适用于肉类加工业、冷冻食品业、水产加工业、饮料及食品等等，其中速冻禽类的装配流水线使用较多。
对于速冻禽类的流水线加工，由于禽类为椭圆偏平状，加之速冻后表面较滑，再对其进行切割分类时，需人为手扶禽类肉体，并施压一定的压力，而这样操作的后果是：一，人工扶持切割时，手指距离切割设备较近，操作的危险性较高；二，工人长时间的与速冻禽类接触，会降低手指表面的温度，从而使手指部分的触觉灵敏度降低，故工人施加的力度不能自由控制，导致被切割后的肉类口感较差；因此一种根据速冻禽类体积切割分类流水线设备应运而生。
发明内容
为实现上述无需人工便可进行施压切割、根据禽类自重分配相对应的切割力降低切割对肉类口感的影响目的，本发明提供如下技术方案：一种根据速冻禽类体积切割分类流水线设备，包括放置台，所述放置台的内部开设有滑槽，滑槽的表面滑动连接有升降板，滑槽的表面且位于升降板的底部活动连接有扭转弹簧，扭转弹簧的另一端活动连接有旋转板，旋转板的表面活动连接有切割刀，所述滑槽远离升降板的一侧活动连接有转轴，转轴的表面活动连接有限速箱，限速箱的表面活动连接有推气板，推气板的表面活动连接有弹性杆，弹性杆与转轴的连接处滑动连接有阻尼块，弹性杆远离阻尼块的一端活动连接有凸块，放置台的底部且位于扭转弹簧的表面固定连接有存放槽，存放槽的内部活动连接有浮降轴，浮降轴的底部活动连接有丝杆。
本发明的有益效果是：
1.通过速冻禽类会被旋转板调整至对称状态时滑至升降板表面，升降板受到重力而在滑槽的表面的向下滑动，此时速冻禽类再与切割刀接触，而浮降轴向下移动使存放槽与放置台的底部不再完整，故速冻禽类此时产生的碎屑以及融化的液体会流入液流槽中，从而达到了无需人工便可进行施压切割的效果。
2.通过速冻禽类挤压升降板向下滑动，转轴的自重会增大，与此同时，阻尼块会与转轴接触，故转轴在两者的共同作用下旋转速度也会变慢，故升降板向下移动的距离越大，即切割刀切割速度禽类的速度也会变慢，反之则更快，故从而达到了根据禽类自重分配相对应的切割力降低切割对肉类口感影响的效果。
优选的，所述丝杆的底部活动连接有缓震弹簧，缓震弹簧的缓震方向为水平方向，且弹力与切割刀的竖直方向上振频相适配，进而将切割刀竖直方向上的振动抵消，只留下有益的水平振动。
优选的，所述缓震弹簧的下端活动连接有液流槽，液流槽为分流多层式设计，便于将碎屑与液体分类收集，符合垃圾分类的原则。
优选的，所述丝杆与切割刀的连接处设置有轴承，轴承的刚性与切割刀的刚性相同，两者刚性相同可提高轴承的耐用性。
优选的，所述切割刀的两侧均与转轴活动连接，且两者的连接处留有一定尺寸的缝隙，便于切割刀与速度禽类接触时，在水平方向上产生高频振动。
优选的，所述限速箱的内部开设有气流通道，且气流通道与转轴的内部为互通设计，便于将气体推入转轴内部，初始状态下，放置台内部的气体量大于转轴所能存放的气体量，故气体在被推送至转轴内部时，气体会被增压，增压后的气体相对于之前来说气体量变多，故转轴自重变大，相同力的作用下，自重大的移动速度慢。
优选的，所述转轴的内部为空心设计，且与限速箱的连接处设置有滚动轴，滚动轴的尺寸与限速箱相适配，滚动轴的存在是让限速箱不影响转轴正常旋转而设定的。
优选的，所述升降板的升降距离小于转轴的直径，且初始状态下升降板处于转轴的上方。
优选的，所述禽类的肉体为肌肉纤维纤维组成，切割即可视为对肌肉纤维的破坏，而肌肉纤维被破坏的程度与切割时切割刀的旋转速度有关，故控制切割刀的旋转速度即可达到控制切割后肉类口感的作用。
附图说明
图1为本发明放置台结构主视剖视图；
图2为本发明旋转板结构主视图；
图3为本发明旋转板结构俯视图；
图4为本发明丝杆结构示意图；
图5为本发明扭转弹簧结构示意图；
图6为本发明转轴结构示意图；
图7为图6中A处局部放大图；
图8为图6中B处局部放大图。
图中：1-放置台、2-滑槽、3-升降板、4-扭转弹簧、5-旋转板、6-切割刀、7-转轴、8-限速箱、9-推气板、10-弹性杆、11-阻尼块、12-凸块、13-存放槽、14-浮降轴、15-丝杆、16-缓震弹簧、17-液流槽、18-轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种根据速冻禽类体积切割分类流水线设备，包括放置台1，放置台1的内部开设有滑槽2，滑槽2的表面滑动连接有升降板3，滑槽2的表面且位于升降板3的底部活动连接有扭转弹簧4，扭转弹簧4的另一端活动连接有旋转板5，旋转板5的表面活动连接有切割刀6，滑槽2远离升降板3的一侧活动连接有转轴7，升降板3的升降距离小于转轴7的直径，且初始状态下升降板3处于转轴7的上方；切割刀6的两侧均与转轴7活动连接，且两者的连接处留有一定尺寸的缝隙，便于切割刀6与速度禽类接触时，在水平方向上产生高频振动。
转轴7的表面活动连接有限速箱8，限速箱8的内部开设有气流通道，且气流通道与转轴7的内部为互通设计，便于将气体推入转轴7内部，初始状态下，放置台1内部的气体量大于转轴7所能存放的气体量，故气体在被推送至转轴7内部时，气体会被增压，增压后的气体相对于之前来说气体量变多，故转轴7自重变大，相同力的作用下，自重大的移动速度慢；转轴7的内部为空心设计，且与限速箱8的连接处设置有滚动轴，滚动轴的尺寸与限速箱8相适配，滚动轴的存在是让限速箱8不影响转轴7正常旋转而设定的。
限速箱8的表面活动连接有推气板9，推气板9的表面活动连接有弹性杆10，弹性杆10与转轴7的连接处滑动连接有阻尼块11，弹性杆10远离阻尼块11的一端活动连接有凸块12，放置台1的底部且位于扭转弹簧4的表面固定连接有存放槽13，存放槽13的内部活动连接有浮降轴14，浮降轴14的底部活动连接有丝杆15，丝杆15与切割刀6的连接处设置有轴承18，轴承18的刚性与切割刀6的刚性相同，两者刚性相同可提高轴承18的耐用性。
当切割刀6与速冻禽类接触时，原本处于空转的切割刀6此时会产生振动，且振动方向为水平方向，故利用切割刀6的水平高频振动拉动丝杆15旋转，丝杆15啮合浮降轴14向下移动，浮降轴14向下移动使存放槽13与放置台1的底部不再完整，故速冻禽类此时产生的碎屑以及融化的液体会流入液流槽17中，完成收集工作。
丝杆15的底部活动连接有缓震弹簧16，缓震弹簧16的下端活动连接有液流槽17，液流槽17为分流多层式设计，便于将碎屑与液体分类收集，符合垃圾分类的原则，缓震弹簧16的缓震方向为水平方向，且弹力与切割刀6的竖直方向上振频相适配，进而将切割刀6竖直方向上的振动抵消，只留下有益的水平振动；禽类的肉体为肌肉纤维纤维组成，切割即可视为对肌肉纤维的破坏，而肌肉纤维被破坏的程度与切割时切割刀6的旋转速度有关，故控制切割刀6的旋转速度即可达到控制切割后肉类口感的作用。
在使用时，通过将待切割的速冻禽类放在放置台1表面，因禽类处理是流水线工艺，故转轴7旋转驱动速冻禽类滑动，后与旋转板5接触，由于此时的旋转板5处于旋转状态，且对称的旋转板5旋转方向相反，贴合到速冻禽类的外形为不规则椭圆扁长，故速冻禽类会被旋转板5调整至对称状态时滑至升降板3表面，升降板3受到重力而在滑槽2的表面的向下滑动，故速冻禽类会凹陷在放置台1内部，此时速冻禽类再与切割刀6接触，便可完成切割工作。
通过速冻禽类挤压升降板3向下滑动，升降板3滑动的同时会挤压扭转弹簧4，故扭转弹簧4会与凸块12接触，后因扭转弹簧4的弹力作用，凸块12移动触发弹性杆10工作，且凸块12的微型位移会被弹性杆10放大，后推动推气板9向靠近限速箱8的方向移动，推气板9移动将放置台1内的气体推入转轴7内部，转轴7内部的气压值增强故其自重会增大，与此同时，弹性杆10移动，阻尼块11会与转轴7接触，故转轴7在两者的共同作用下旋转速度也会变慢，由于阻尼块11的数量较多，且在转轴7表面呈纵向分布，故升降板3向下移动的距离越大，转轴7转动的速度越慢，即切割刀6切割速度禽类的速度也会变慢，反之则更快。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
