一种虾浸泡搅拌机
技术领域
本发明涉及虾仁浸泡搅拌技术领域，具体为一种虾浸泡搅拌机。
背景技术
虾仁在加工的前期，需要对虾仁进行浸泡处理，从而便于后续的进一步加工工作，同时在虾仁浸泡的过程中需要对其进行搅拌处理，增加浸泡效率，然而目前市场针对虾仁的浸泡搅拌处理都是依靠人工操作进行，需要人工搅拌、计时，此操作繁琐且需要大量人工且工作长时间、搅拌频率不稳定，从而容易影响后续的虾仁加工作业，降低成品的质量。
所以我们提出了一种虾浸泡搅拌机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种虾浸泡搅拌机，以解决上述背景技术提出的目前市场上虾仁浸泡过程中都是依靠人工进行搅拌的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种虾浸泡搅拌机，包括横梁、安装轴、支撑腿和搅拌头，所述横梁的内部轴承固定有安装轴，且安装轴的外侧键连接有从动链轮，并且安装轴的内部镶嵌有十字轴，所述十字轴的上端焊接有限位块，且限位块的上表面开设有凹槽，并且限位块的下方十字轴的外侧设置有弹簧，所述横梁的上方螺栓安装有端盖，且端盖的右侧螺栓安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端贯穿端盖键连接有传动链轮，同时传动链轮和从动链轮为链条连接，所述端盖的中部螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端贯穿端盖螺栓安装有活动杆，并且活动杆的下方焊接有触球，同时触球设置在凹槽内部，所述端盖的左侧安装有声光警报器，所述横梁的下方螺栓安装有支撑架，且支撑架的下方安装有支撑腿，所述十字轴的下方外侧嵌套有套杆，且套杆的外侧螺纹连接有固定螺栓，并且套杆的下方焊接有搅拌头。
优选的，所述安装轴等距设置在横梁的下方，且安装轴设置有4个，并且安装轴的中心线与横梁的下表面相互垂直。
优选的，所述安装轴的中部分别开设有限位槽和卡槽，且卡槽设置在限位槽的下方，并且卡槽与十字轴为滑动连接。
优选的，所述限位块的中心线与十字轴的中心线相互重合，且限位块与限位槽为凹凸配合。
优选的，所述触球与凹槽呈一一对应关系，且凹槽与触球为活动连接，并且触球等距分布在活动杆的下方，而且触球的中心线与活动杆的中心线相互垂直，同时触球通过活动杆和电动伸缩杆构成活动结构。
优选的，所述支撑腿包含有螺柱、球槽、套管、通槽和球体，且螺柱的下表面开设有球槽，并且螺柱的外侧螺纹连接有套管，而且螺柱与支撑架为螺纹连接，同时支撑腿等距分布在支撑架的下方，且螺柱的中心线与支撑架的下表面相互垂直。
优选的，所述套管的下方中部开设有通槽，且通槽与球槽之间设置有球体，并且通槽的最小孔径小于球体的直径，而且通槽的中心线与螺柱的中心线相互垂直，同时套管的下表面为凹凸不平结构。
优选的，所述套杆与十字轴为凹凸配合，且套杆与十字轴呈一一对应关系，并且套杆的中心线与搅拌头的中心线相互重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该虾浸泡搅拌机；
1、设置有安装轴、十字轴和搅拌头，在使用的过程中，安装轴通过链条被伺服电机带动旋转，从而带动内部的十字轴，进而使得十字轴带动下方的搅拌头，从而以稳定频率对虾仁进行搅拌，多搅拌头的设计，增加的搅拌效率，减少人工劳动力，保证搅拌频率的稳定；
2、设置有触球和限位块，在使用的过程中，触球被电动伸缩杆和活动杆带动移动，从而使得触球配合着凹槽带动限位块向下移动，从而带动十字轴在安装轴内部向下移动，调节搅拌头的高度，增加装置的实用性，而且在弹簧的作用下，便于后期的复位；
3、设置有支撑腿，在使用的过程中通过旋转螺柱外侧的套管，从而能自由的调节球体是否与地面接触，进而不仅使得装置能通过球体进行自由的移动，同时通过套管的进行固定，从而进一步的增加了装置的使用范围。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明主剖结构示意图；
图4为本发明俯剖结构示意图；
图5为本发明安装轴剖视结构示意图；
图6为本发明安装轴俯视结构示意图；
图7为本发明支撑腿剖视结构示意图。
图中：1、横梁；2、安装轴；201、限位槽；202、卡槽；3、从动链轮；4、十字轴；5、限位块；6、凹槽；7、弹簧；8、传动链轮；9、端盖；10、电动伸缩杆；11、活动杆；12、触球；13、声光警报器；14、伺服电机；15、支撑架；16、支撑腿；1601、螺柱；1602、球槽；1603、套管；1604、通槽；1605、球体；17、套杆；18、搅拌头；19、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种虾浸泡搅拌机，包括横梁1、安装轴2、从动链轮3、十字轴4、限位块5、凹槽6、弹簧7、传动链轮8、端盖9、电动伸缩杆10、活动杆11、触球12、声光警报器13、伺服电机14、支撑架15、支撑腿16、套杆17、搅拌头18和固定螺栓19，横梁1的内部轴承固定有安装轴2，且安装轴2的外侧键连接有从动链轮3，并且安装轴2的内部镶嵌有十字轴4，十字轴4的上端焊接有限位块5，且限位块5的上表面开设有凹槽6，并且限位块5的下方十字轴4的外侧设置有弹簧7，横梁1的上方螺栓安装有端盖9，且端盖9的右侧螺栓安装有伺服电机14，并且伺服电机14的输出端贯穿端盖9键连接有传动链轮8，同时传动链轮8和从动链轮3为链条连接，端盖9的中部螺栓安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的活动端贯穿端盖9螺栓安装有活动杆11，并且活动杆11的下方焊接有触球12，同时触球12设置在凹槽6内部，端盖9的左侧安装有声光警报器13，横梁1的下方螺栓安装有支撑架15，且支撑架15的下方安装有支撑腿16，十字轴4的下方外侧嵌套有套杆17，且套杆17的外侧螺纹连接有固定螺栓19，并且套杆17的下方焊接有搅拌头18。
安装轴2等距设置在横梁1的下方，且安装轴2设置有4个，并且安装轴2的中心线与横梁1的下表面相互垂直，上述结构的设计，保证了安装轴2的正常旋转，同时却了后续十字轴4的稳定和垂直。
安装轴2的中部分别开设有限位槽201和卡槽202，且卡槽202设置在限位槽201的下方，并且卡槽202与十字轴4为滑动连接，上述结构的设计，使得安装轴2不仅能带动十字轴4旋转，还能使得十字轴4在内部滑动，同时还能对限位块5进行限位。
限位块5的中心线与十字轴4的中心线相互重合，且限位块5与限位槽201为凹凸配合，上述结构的设计，增加了十字轴4的稳定性。
触球12与凹槽6呈一一对应关系，且凹槽6与触球12为活动连接，并且触球12等距分布在活动杆11的下方，而且触球12的中心线与活动杆11的中心线相互垂直，同时触球12通过活动杆11和电动伸缩杆10构成活动结构，上述结构的设计，保证了触球12不仅能对凹槽6施加压力，还能保证凹槽6和限位块5的正常旋转，确保装置的正常使用。
支撑腿16包含有螺柱1601、球槽1602、套管1603、通槽1604和球体1605，且螺柱1601的下表面开设有球槽1602，并且螺柱1601的外侧螺纹连接有套管1603，而且螺柱1601与支撑架15为螺纹连接，同时支撑腿16等距分布在支撑架15的下方，且螺柱1601的中心线与支撑架15的下表面相互垂直，上述结构的设计，便于套管1603的拆卸，方便后期的维修。
套管1603的下方中部开设有通槽1604，且通槽1604与球槽1602之间设置有球体1605，并且通槽1604的最小孔径小于球体1605的直径，而且通槽1604的中心线与螺柱1601的中心线相互垂直，同时套管1603的下表面为凹凸不平结构，上述结构的设计，使得装置能通过旋转套管1603就能选择球体1605是否与地面接触，从而使得装置不仅移动方便，还保证了固定时的稳定性。
套杆17与十字轴4为凹凸配合，且套杆17与十字轴4呈一一对应关系，并且套杆17的中心线与搅拌头18的中心线相互重合，上述结构的设计，便于套杆17的快速安装，确保扭矩的正常传递。
工作原理：在使用该虾浸泡搅拌机时，首先，如图1-2和图7所示，通过旋转螺柱1601外侧的套管1603，从而使得套管1603在螺纹运动下上升，使得球体1605在球槽1602和通槽1604的作用下与地面接触，进而可将装置通过支撑腿16移动到合适的位置，随后复位套管1603，使得套管1603的下表面与地面接触，从而对装置进行固定，而后将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。
在使用的过程中，如图3-4所示，启动端盖9上的伺服电机14，从而使得伺服电机14驱动传动链轮8旋转，从而配合着链条带动从动链轮3转动，进而使得从动链轮3带动安装轴2旋转，如图5-6所示，安装轴2通过卡槽202带动十字轴4转动，进而使得十字轴4带动套杆17和搅拌头18转动，从而稳定频率的对虾仁进行搅拌，同时可正反搅拌，在使用的过程中，如图3-4所示，可通过启动电动伸缩杆10，从而使得电动伸缩杆10带动活动杆11向下移动，从而通过触球12对球槽1602进行挤压，使得限位块5带动十字轴4向下移动，从而调节搅拌头18的高低，增加搅拌效率，而且当限位块5失去压力时，限位块5会在弹簧7的作用下复位，使得搅拌头18上升的原始的高度，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
