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一种猪肉用全自动化一体式去毛装置

2021-02-01 19:28:47

一种猪肉用全自动化一体式去毛装置

  技术领域

  本发明涉及一种去毛装置,具体是一种猪肉用全自动化一体式去毛装置,属于猪肉去毛应用技术领域

  背景技术

  猪肉又名豚肉,是主要家畜之一、猪科动物家猪的肉;其性味甘咸平,含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分;猪肉是日常生活的主要副食品,具有补虚强身,滋阴润燥、丰肌泽肤的作用;凡病后体弱、产后血虚、面黄赢瘦者,皆可用之作营养滋补之品。

  现有猪肉用去毛装置在使用过程中存在很多问题,一些猪肉需要工作者进行手动去毛,增加工作者的劳动强度,降低去毛效率,同时一些猪肉去毛装置去毛效果不是很理想,影响工作者使用。因此,针对上述问题提出一种猪肉用全自动化一体式去毛装置。

  发明内容

  本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种猪肉用全自动化一体式去毛装置。

  本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种猪肉用全自动化一体式去毛装置,包括主壳体、放置槽、支撑腿、放置板、上料机构、移动机构以及排气机构;其中所述主壳体底部固定连接有支撑腿,且主壳体相对侧表面开设有放置槽;所述主壳体左侧表面固定连接有放置板,且主壳体底部内壁固定连接有第二电动推杆;所述第二电动推杆输出端连接有滑动板;所述主壳体顶部内壁左侧固定连接有喷火器,且喷火器输出端固定连通有喷火嘴;

  所述上料机构包括固定板、第一电动推杆、拖板以及去毛板,且固定板固定连接在主壳体左侧表面;所述固定板顶侧表面固定连接有第一电动推杆,且第一电动推杆输出端固定连接有拖板;所述拖板表面夹持有去毛板,且去毛板右侧表面开设有螺纹孔;

  所述移动机构包括第三电动推杆、电动机以及螺纹柱,且第三电动推杆固定连接在滑动板左侧;所述第三电动推杆输出端固定连接有与滑动板滑动连接的电动机,且电动机输出轴末端固定连接有螺纹柱;

  所述排气机构包括抽气泵、抽气管、连接壳、吸气嘴以及固定块,且抽气泵固定连接在主壳体顶侧表面;所述抽气泵输入端固定连通有抽气管,且抽气管末端固定连通有吸气嘴;所述滑动板顶部相对侧表面固定连接有固定块,且固定块顶侧固定连接有连接壳;所述连接壳内腔固定连接有吸气嘴,且连接壳侧表面开设有透气孔。

  优选的,所述支撑腿数目为四个,四个所述支撑腿位于主壳体底部四个拐角位置处。

  优选的,所述放置槽数目为两个,两个所述放置槽之间通过主壳体内腔连通,且放置槽的高度小于固定板与放置板之间的距离。

  优选的,所述滑动板左端侧表面与主壳体左侧的放置槽接触面滑动连接,所述滑动板右端贯穿主壳体右侧开设的放置槽,且滑动板与主壳体右侧的放置槽接触面滑动连接。

  优选的,所述拖板数目为两个,两个所述拖板关于去毛板对称分布。

  优选的,所述螺纹柱轴线所在的竖直面与螺纹孔轴线所在的轴线在同一竖直面内。

  优选的,所述第二电动推杆数目为四个,四个所述第二电动推杆位于主壳体内腔底部四个拐角位置处。

  优选的,所述连接壳数目为两个,两个所述连接壳之间平行放置。

  优选的,所述连接壳相对侧表面开设有若干个透气孔,且透气孔在连接壳侧表面均匀分布。

  优选的,所述吸气嘴的开口朝向相对,相邻所述吸气嘴之间等距分布,且吸气嘴与连接壳接触内壁垂直分布。

  本发明的有益效果是:

  1.该种猪肉用全自动化一体式去毛装置结构简单、设计新颖,便于将放置在去毛板表面的猪肉进行自动搬运,降低工作者的搬运劳动强度,提高搬运效率,满足工作者的使用需求,便于操作。

  2.在使用时,通过设置的移动机构的作用下,便于将上料的去毛板自动调节到滑动板表面,同时便于调节去毛板与喷火器的位置,提高去毛效果,同时便于自动移动,提高去毛范围,利于使用。

  3.在使用时,通过设置的抽气机构的作用下,便于将去毛过程中产生的气味进行抽出,避免猪肉受到气味的影响,保障去毛过程中猪肉不受影响,适合推广使用。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

  图1为本发明整体结构示意图;

  图2为本发明整体正面剖视结构示意图;

  图3为本发明主壳体内部右侧结构示意图;

  图4为本发明去毛板与拖板右侧连接结构示意图。

  图中:1、主壳体,101、放置槽,2、支撑腿,3、放置板,4、固定板,5、第一电动推杆,6、拖板,7、去毛板,701、螺纹孔,8、第二电动推杆,9、滑动板,10、第三电动推杆,11、电动机,12、螺纹柱,13、喷火器,14、喷火嘴,15、抽气泵,16、抽气管,17、固定块,18、连接壳,1801、透气孔,19、吸气嘴。

  具体实施方式

  为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

  下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

  请参阅图1-4所示,一种猪肉用全自动化一体式去毛装置,包括主壳体1、放置槽101、支撑腿2、放置板3、上料机构、移动机构以及排气机构;其中所述主壳体1底部固定连接有支撑腿2,且主壳体1相对侧表面开设有放置槽101;所述主壳体1左侧表面固定连接有放置板3,且主壳体1底部内壁固定连接有第二电动推杆8;所述第二电动推杆8输出端连接有滑动板9;所述主壳体1顶部内壁左侧固定连接有喷火器13,且喷火器13输出端固定连通有喷火嘴14;

  所述上料机构包括固定板4、第一电动推杆5、拖板6以及去毛板7,且固定板4固定连接在主壳体1左侧表面;所述固定板4顶侧表面固定连接有第一电动推杆5,且第一电动推杆5输出端固定连接有拖板6;所述拖板6表面夹持有去毛板7,且去毛板7右侧表面开设有螺纹孔701;

  所述移动机构包括第三电动推杆10、电动机11以及螺纹柱12,且第三电动推杆10固定连接在滑动板9左侧;所述第三电动推杆10输出端固定连接有与滑动板9滑动连接的电动机11,且电动机11输出轴末端固定连接有螺纹柱12;

  所述排气机构包括抽气泵15、抽气管16、连接壳18、吸气嘴19以及固定块17,且抽气泵15固定连接在主壳体1顶侧表面;所述抽气泵15输入端固定连通有抽气管16,且抽气管16末端固定连通有吸气嘴19;所述滑动板9顶部相对侧表面固定连接有固定块17,且固定块17顶侧固定连接有连接壳18;所述连接壳18内腔固定连接有吸气嘴19,且连接壳18侧表面开设有透气孔1801。

  所述支撑腿2数目为四个,四个所述支撑腿2位于主壳体1底部四个拐角位置处,便于通过支撑腿2将主壳体1进行稳定支撑;所述放置槽101数目为两个,两个所述放置槽101之间通过主壳体1内腔连通,且放置槽101的高度小于固定板4与放置板3之间的距离,保障放置槽101放置合理,便于使用;所述滑动板9左端侧表面与主壳体1左侧的放置槽101接触面滑动连接,所述滑动板9右端贯穿主壳体1右侧开设的放置槽101,且滑动板9与主壳体1右侧的放置槽101接触面滑动连接,便于滑动板9滑动;所述拖板6数目为两个,两个所述拖板6关于去毛板7对称分布,保障拖板6放置紧凑,便于使用;所述螺纹柱12轴线所在的竖直面与螺纹孔701轴线所在的轴线在同一竖直面内,便于螺纹柱12与螺纹孔701螺纹连接;所述第二电动推杆8数目为四个,四个所述第二电动推杆8位于主壳体1内腔底部四个拐角位置处,便于推动滑动板9稳定移动;所述连接壳18数目为两个,两个所述连接壳18之间平行放置,便于使用;所述连接壳18相对侧表面开设有若干个透气孔1801,且透气孔1801在连接壳18侧表面均匀分布,便于透气;所述吸气嘴19的开口朝向相对,相邻所述吸气嘴19之间等距分布,且吸气嘴19与连接壳18接触内壁垂直分布,保障吸气嘴19之间放置紧凑,便于吸气。

  本发明在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将猪肉放置在去毛板7表面,然后启动第一电动推杆5,第一电动推杆5推动拖板6带动去毛板7移动将去毛板7调节至于滑动板9同一水平高度时,启动第三电动推杆10,第三电动推杆10推动电动机11沿着滑动板9移动,然后电动机11驱动螺纹柱12与去毛板7右侧表面的螺纹孔701进行螺纹连接,螺纹柱12与螺纹孔701连接稳定后,启动第三电动推杆10,第三电动推杆10拉动电动机11带动去毛板7移动,调节去毛板7表面的猪肉右侧位于喷火嘴14正下方,然后启动抽气泵15、喷火器13以及第三电动推杆10,喷火器13通过喷火嘴14对底侧的猪肉表面进行去毛,同时抽气泵15通过吸气嘴19将主壳体1内的去毛产生的气味进行抽出,同时第三电动推杆10带动去毛板7沿着滑动板9移动,便于对经过的猪毛进行去毛,进而便于完成猪肉去毛过程,最后结束后,将猪肉通过主壳体1左侧放置槽101再次取出,便于操作。

  涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

  对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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