一种肉牛屠宰边角料切丁装置
技术领域
本实用新型涉及肉牛屠宰设备技术领域，特别涉及一种肉牛屠宰边角料切丁装置。
背景技术
肉牛屠宰行业中，在对肉牛胴体进行切割分体时，往往会产生很多的牛肉边角料。而且牛肉切丁是目前牛肉加工行业中常见的加工方式，生产线上一般采用切丁机对牛肉进行切丁工作，但是现有的切丁机存在如下问题，切丁机只能对大份的牛肉进行切丁工作，在生产任务收尾的状态下，剩余的牛肉不足以支撑切丁机进行最后一次切丁作业，而且切丁机中往往会产生一些粘连的没有切好丁的不良品，对于这些残存的牛肉边角料，目前缺乏有效的切丁手段，仅仅靠菜刀进行切丁的话费时费力。
为此，需要设计一种对肉牛屠宰边角料进行切丁的装置，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中肉牛屠宰边角料处理不当的不足，提供了一种肉牛屠宰边角料切丁装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种肉牛屠宰边角料切丁装置，包括推挤盒和切丁仓，其特征在于：
所述推挤盒为顶层去顶的矩形中空盒体，推挤盒的一侧面开有通孔作为滑动孔，滑动孔中穿插设置有推板，推挤盒的滑动孔相对的侧面均匀开有若干通孔，该侧面外侧固定连接有切丁仓，推挤盒的顶部滑动安装有盖板；
所述切丁仓为长宽尺寸与推挤盒侧面的长宽尺寸相同的矩形块，切丁仓内部凿设有两个通槽将其内部分为两层，靠近推挤盒的通槽作为挡板槽，另一处通槽作为铡刀槽，挡板槽中放置有挡板，铡刀槽中
放置有铡刀，切丁仓对应推挤盒侧面的若干通孔位置开有同样尺寸的若干通孔。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述推挤盒的顶部两侧镜像固定有角钢，角钢的内角相对设置，角钢与盖板滑动连接。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述推板为尺寸与推挤盒内部长宽尺寸相同的矩形直板和圆杆垂直连接组成的可以在滑动孔中往复滑动的结构。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述切丁仓与推挤盒的固定连接放置为螺栓连接。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述挡板由挡板主体、挡板卡块和提手组成，挡板主体为长宽尺寸小于挡板槽长宽尺寸的矩形直板，挡板卡块为固定连接在挡板主体顶部的宽度尺寸大于挡板槽宽度尺寸的卡板，提手固定连接在挡板卡块之上。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述铡刀有刀片、铡刀卡块和按压手柄，刀片为底部开刃的长宽尺寸小于铡刀槽尺寸的矩形刀片，铡刀卡块为固定连接在刀片顶部的宽度尺寸大于铡刀槽宽度尺寸的卡板，按压手柄垂直固定连接在铡刀卡块之上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将肉牛屠宰产生的边角料投入推挤盒中，插入挡板后利用推板和按压块对推挤盒内的边角料进行压实，边角料填满后，盖上盖板，打开挡板，推动推板，将内部压实的边角料向切丁仓处的若干通孔推出，使用铡刀对边角料进行切断，完成切丁工作。本实用新型可以有效的利用肉牛屠宰产生的边角料，节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型肉牛屠宰边角料切丁装置的立体结构爆炸图；
图2为本实用新型肉牛屠宰边角料切丁装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型肉牛屠宰边角料切丁装置的俯视结构示意图；
图4为本实用新型肉牛屠宰边角料切丁装置的图3的A-A视角剖视图；
图5为本实用新型肉牛屠宰边角料切丁装置的推挤盒的立体结构示意图；
图6为本实用新型肉牛屠宰边角料切丁装置的铡刀立体结构示意图；
图7为本实用新型肉牛屠宰边角料切丁装置的挡板立体结构示意图。
图中，1、推挤盒，101、角钢，102、滑动孔，2、切丁仓，201、挡板槽，202、铡刀槽，3、推板，4、盖板，5、挡板，501、挡板主体，502、挡板卡块，503、提手，6、铡刀，601、刀片，602、铡刀卡块，603、按压手柄，7、按压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1-图7为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种对肉牛屠宰产生的边角料进行切丁的装置，主体部分为推挤盒1和切丁仓2，推挤盒1为顶面开口的中空矩形盒体，推挤盒1的一侧面开有通孔作为滑动孔102，滑动孔102中穿插设置有推板3，推板3为尺寸与推挤盒1内部长宽尺寸相同的矩形直板和圆杆垂直连接组成的可以在滑动孔102中往复滑动的结构。推挤盒1上与上述滑动孔102相对的侧面开有若干网筛状的通孔，用于将边角料挤压成条状，该侧面外侧固定连接切丁仓2。
本实施例的切丁仓2用于对边角料进行切丁的部分，切丁仓2内部凿设有两个通槽将其内部分为两层，靠近推挤盒1的通槽作为挡板槽201，另一处通槽作为铡刀槽202，挡板槽201中放置有挡板5，铡刀槽202中放置有铡刀6，切丁仓2对应推挤盒1侧面的若干通孔位置开有同样尺寸的若干通孔。
本实施例中的挡板5由挡板主体501、挡板卡块502和提手503组成，挡板主体501为长宽尺寸小于挡板槽201长宽尺寸的矩形直板，挡板卡块502为固定连接在挡板主体501顶部的宽度尺寸大于挡板槽201宽度尺寸的卡板，提手503固定连接在挡板卡块502之上。挡板5的作用为压实内部的边角料时，阻止边角料从网筛状的通孔中挤出。
本实施例中的铡刀6的结构与挡板5的结构类似，当边角料从网筛状的通孔中挤出时，下压铡刀6将条状的边角料切成丁。
本实施例的具体使用流程如下：
首先，在切丁仓2的挡板槽201中插入挡板5，打开盖板4，投入肉牛边角料，使用按压块7对内部的边角料进行压实，当内部填满压实的边角料后，插入盖板4，并抽出挡板5。
之后缓慢推动推板3，推挤盒1内部压实的边角料便会从切丁仓2的网筛状的通孔中挤出，挤出一定的长度后，将铡刀6插入切丁仓2的铡刀槽202中，条状的边角料便被切成丁掉落到工作台上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
