一种小食品原料牛副的切割机械装置
技术领域
本实用新型涉及小食品加工技术领域，具体是一种小食品原料牛副的切割机械装置。
背景技术
牛副产品主要包括牛肺、牛腱、牛西冷、牛板筋、牛蹄筋、牛百叶、牛心管、牛柳、等，传统牛副产品加工工序中通常首先进行切割工作，即把牛肺从冷冻库拉出后解冻成软状的牛肺，人工用刀具切割成大约有100mm宽的条状。
但是，现有技术中的小食品原料用牛副的切割工作多为人工手动进行，其工作效率较低，且人工劳动强度较大，生产成本较高，同时车间卫生较差，清洁不便，且加工工序较多。因此，本领域技术人员提供了一种小食品原料牛副的切割机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小食品原料牛副的切割机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小食品原料牛副的切割机械装置，包括上料平台，所述上料平台的一侧安装有上料传输带，所述上料传输带的一侧设置有切割输送带，且上料传输带与切割输送带的连接处设置有折叠传输带，所述切割输送带的一侧设置有压平切割机构，所述压平切割机构的顶部固定安装有压平曲状传输带上盖，且压平切割机构的一侧安装有旋转刀机构，所述旋转刀机构的上方安装有圆盘上盖，且旋转刀机构的一侧设置有出料输送带，所述出料输送带的顶部固定安装有出料输送带上盖，且出料输送带的一侧设置有下料板，所述下料板的底端设置有浸泡池，所述切割输送带的两端均设置有切割输送带转动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述压平切割机构包括支撑板，所述支撑板的一侧安装有平行刀口垫块，且支撑板和平行刀口垫块的顶部共同安装有下压平曲状传输带，所述下压平曲状传输带的上方固定安装有上压平曲状传输带，且下压平曲状传输带的两端均设置有下压平曲状传输带齿轮，所述下压平曲状传输带齿轮与切割输送带转动齿轮之间安装有倒向轮，所述平行刀口垫块的一侧设置有平行刀口，所述上压平曲状传输带的两端均设置有上压平曲状传输带齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下压平曲状传输带与上压平曲状传输带结构相同，且下压平曲状传输带与上压平曲状传输带两者之间的距离沿下压平曲状传输带的传输方向逐渐递减，所述平行刀口呈90度角度，所述倒向轮、下压平曲状传输带齿轮和上压平曲状传输带齿轮的半径均相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转刀机构包括固定刀架圆盘，所述固定刀架圆盘的一侧固定安装有旋转刀A，另一侧固定安装有旋转刀B，所述固定刀架圆盘的内部中心位置处安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有驱动电机，且转轴与驱动电机的连接处安装有旋转刀转动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转刀A和旋转刀B对称安装在固定刀架圆盘的两侧，且旋转刀A和旋转刀B与固定刀架圆盘均通过螺栓固定连接，所述旋转刀A和旋转刀B的刀口均呈45度角度，且旋转刀A和旋转刀B均为弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转刀转动齿轮逆时针转动，所述切割输送带转动齿轮顺时针转动，所述倒向轮逆时针转动，所述下压平曲状传输带齿轮顺时针转动，所述上压平曲状传输带齿轮逆时针转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割输送带转动齿轮和旋转刀转动齿轮半径相同，且切割输送带转动齿轮转动一圈的周长等于旋转刀转动齿轮转动一圈的周长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的上料传输带、折叠传输带和切割输送带实现牛肺的自动上料输送工作，为其后续切割提供便利，同时节省人力，降低生产成本，有效提高牛副产品加工的工作效率。
2、本实用新型通过设置的压平切割机构，能够通过下压平曲状传输带和上压平曲状传输带对牛副产品进行压紧运输工作，使得解冻后的软装牛肺更加紧实，便于其切割工作的进行，且压平切割机构进口呈张开状，便于牛肺进入下压平曲状传输带和上压平曲状传输带中。
3、本实用新型通过设置的旋转刀机构实现牛肺的切割工作，使用过程中，利用平行刀口和旋转刀A和旋转刀B的紧密接触，达到切割目的，且旋转刀A和旋转刀B安装拆卸便利，方便切割装置后续的维修及磨刀工作，同时可实现切块大小的调节，当需要的切块较大时，可以通过旋转刀A和旋转刀B中的某一个进行切割，当需要的切块较小时，可以通过旋转刀A和旋转刀B共同进行切割工作。
4、本设计能够实现牛副原料的切割工作，且能够实现其切割大小的调节，只需要一个作业即可完成对牛副原料的切割、运输至浸泡的加工工序，极大降低了工作人员的劳动强度，有效提高工作效率，节省生产成本，同时使得工作车间干净卫生，便于清扫垃圾。
附图说明
图1为一种小食品原料牛副的切割机械装置的结构示意图；
图2为一种小食品原料牛副的切割机械装置中压平切割机构的结构示意图；
图3为一种小食品原料牛副的切割机械装置中旋转刀机构的结构示意图；
图4为一种小食品原料牛副的切割机械装置中旋转刀A和旋转刀B的安装结构示意图；
图5为一种小食品原料牛副的切割机械装置中齿轮的转动结构示意图。
图中：1、上料平台；2、上料传输带；3、折叠传输带；4、切割输送带；41、切割输送带转动齿轮；5、压平切割机构；51、支撑板；52、平行刀口垫块；53、下压平曲状传输带；531、下压平曲状传输带齿轮；54、上压平曲状传输带；541、上压平曲状传输带齿轮；55、平行刀口；6、压平曲状传输带上盖；7、旋转刀机构；71、固定刀架圆盘；72、旋转刀A；73、旋转刀B；74、转轴；75、驱动电机；76、旋转刀转动齿轮；8、圆盘上盖；9、出料输送带；10、出料输送带上盖；11、下料板；12、浸泡池；13、倒向轮。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种小食品原料牛副的切割机械装置，包括上料平台1，上料平台1的一侧安装有上料传输带2，上料传输带2的一侧设置有切割输送带4，切割输送带4的两端均设置有切割输送带转动齿轮41，上料传输带2与切割输送带4的连接处设置有折叠传输带3，通过设置的上料传输带2、折叠传输带3和切割输送带4实现牛肺的自动上料输送工作，为其后续切割提供便利，同时节省人力，降低生产成本，有效提高牛副产品加工的工作效率。
切割输送带4的一侧设置有压平切割机构5，压平切割机构5包括支撑板51，支撑板51的一侧安装有平行刀口垫块52，且支撑板51和平行刀口垫块52的顶部共同安装有下压平曲状传输带53，下压平曲状传输带53的上方固定安装有上压平曲状传输带54，且下压平曲状传输带53的两端均设置有下压平曲状传输带齿轮531，下压平曲状传输带齿轮531与切割输送带转动齿轮41之间安装有倒向轮13，平行刀口垫块52的一侧设置有平行刀口55，上压平曲状传输带54的两端均设置有上压平曲状传输带齿轮541，下压平曲状传输带53与上压平曲状传输带54结构相同，且下压平曲状传输带53与上压平曲状传输带54两者之间的距离沿下压平曲状传输带53的传输方向逐渐递减，平行刀口55呈90度角度，通过设置的压平切割机构5能够通过下压平曲状传输带53和上压平曲状传输带54对牛副产品进行压紧运输工作，使得解冻后的软装牛肺更加紧实，便于其切割工作的进行，且压平切割机构5进口呈张开状，便于牛肺进入下压平曲状传输带53和上压平曲状传输带54中。
压平切割机构5的顶部固定安装有压平曲状传输带上盖6，且压平切割机构5的一侧安装有旋转刀机构7，旋转刀机构7的上方安装有圆盘上盖8，旋转刀机构7包括固定刀架圆盘71，固定刀架圆盘71的一侧固定安装有旋转刀A72，另一侧固定安装有旋转刀B73，固定刀架圆盘71的内部中心位置处安装有转轴74，转轴74的一端固定安装有驱动电机75，且转轴74与驱动电机75的连接处安装有旋转刀转动齿轮76，旋转刀A72和旋转刀B73对称安装在固定刀架圆盘71的两侧，且旋转刀A72和旋转刀B73与固定刀架圆盘71均通过螺栓固定连接，旋转刀A72和旋转刀B73的刀口均呈45度角度，且旋转刀A72和旋转刀B73均为弧形结构，旋转刀转动齿轮76逆时针转动，切割输送带转动齿轮41顺时针转动，倒向轮13逆时针转动，下压平曲状传输带齿轮531顺时针转动，上压平曲状传输带齿轮541逆时针转动，切割输送带转动齿轮41和旋转刀转动齿轮76半径相同，且切割输送带转动齿轮41转动一圈的周长等于旋转刀转动齿轮76转动一圈的周长，倒向轮13、下压平曲状传输带齿轮531和上压平曲状传输带齿轮541的半径均相同，通过设置的旋转刀机构7实现牛肺的切割工作，使用过程中，利用平行刀口55和旋转刀A72和旋转刀B73的紧密接触，达到切割目的，且旋转刀A72和旋转刀B73安装拆卸便利，方便切割装置后续的维修及磨刀工作，同时可实现切块大小的调节，当需要的切块较大时，可以通过旋转刀A72和旋转刀B73中的某一个进行切割，当需要的切块较小时，可以通过旋转刀A72和旋转刀B73共同进行切割工作。
旋转刀机构7的一侧设置有出料输送带9，出料输送带9的顶部固定安装有出料输送带上盖10，且出料输送带9的一侧设置有下料板11，下料板11的底端设置有浸泡池12，切割完成后的牛肺经出料输送带9进入下料板11上方，落入浸泡池12内部进行浸泡处理，如果切割装置距离浸泡池12较远，可适当增加出料输送带9的长度，本设计中电机均采用5Kw低速交流电机，本设计能够实现牛副原料的切割工作，且能够实现其切割大小的调节，只需要一个作业即可完成对牛副原料的切割、运输至浸泡的加工工序，极大降低了工作人员的劳动强度，有效提高工作效率，节省生产成本，同时使得工作车间干净卫生，便于清扫垃圾。
本实用新型的工作原理是：首先，将牛副原料放入上料平台1，经过上料传输带2、折叠传输带3和切割输送带4将牛肺产品运送至压平切割机构5内，通过设置的上料传输带2、折叠传输带3和切割输送带4实现牛肺的自动上料输送工作，为其后续切割提供便利，同时节省人力，降低生产成本，有效提高牛副产品加工的工作效率，然后，通过设置的压平切割机构5能够利用下压平曲状传输带53和上压平曲状传输带54对牛副产品进行压紧运输工作，使得解冻后的软装牛肺更加紧实，便于其切割工作的进行，且压平切割机构5进口呈张开状，便于牛肺进入下压平曲状传输带53和上压平曲状传输带54中，进一步的，通过平行刀口55和旋转刀A72和旋转刀B73的紧密接触，达到切割目的，且旋转刀A72和旋转刀B73安装拆卸便利，方便切割装置后续的维修及磨刀工作，同时可实现切块大小的调节，当需要的切块较大时，可以通过旋转刀A72和旋转刀B73中的某一个进行切割，当需要的切块较小时，可以通过旋转刀A72和旋转刀B73共同进行切割工作，最后，切割完成后的牛肺经出料输送带9进入下料板11上方，落入浸泡池12内部进行浸泡处理，如果切割装置距离浸泡池12较远，可适当增加出料输送带9的长度，本设计能够实现牛副原料的切割工作，且能够实现其切割大小的调节，只需要一个作业即可完成对牛副原料的切割、运输至浸泡的加工工序，极大降低了工作人员的劳动强度，有效提高工作效率，节省生产成本，同时使得工作车间干净卫生，便于清扫垃圾。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
