一种加热均匀的食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种加热均匀的食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。为了在切削、粉碎物料的同时对物料进行加热，现有的加热式食品加工机一般会在搅拌杯的杯体上设置加热管，利用加热管通电后产生的热量对杯体内的物料进行加热。但是，由于加热管使杯体受热的部位比较集中，存在加热不均匀的问题，物料容易糊化并粘在杯体上，会导致杯体难以清洗。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种加热均匀的食品加工机，有效解决物料在加热过程中糊化粘杯的情况。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种加热均匀的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，所述杯体的外部设有加热结构，加热结构包括中空的加热壳和设于加热壳内的加热件，加热壳密封设置且内部注有加热液，加热件可电连接于控制板。
优选的，所述加热壳上设有注液孔和用于开闭注液孔的封液塞，封液塞与注液孔密封配合。
优选的，所述加热壳上设有向外凸出形成的凸柱，注液孔设于凸柱上，封液塞设于凸柱中且与凸柱密封配合。
优选的，所述加热结构还包括用于检测加热液温度的第一测温元件，第一测温元件可电连接于控制板，封液塞上设有安装孔，第一测温元件设于安装孔中且与封液塞密封配合。
优选的，所述加热件的端部设有接线柱，加热壳上设有供接线柱伸出的通孔，接线柱自通孔处伸出加热壳且加热件的端部与加热壳密封配合。
优选的，所述加热件的端部设有位于接线柱外部的绝缘环，绝缘环的局部伸出加热壳且通过紧固件固定，绝缘环与加热壳之间设有密封垫。
优选的，所述杯体包括内外套设在一起的内杯体和外杯体，加热结构设于内杯体的外部。
优选的，所述加热结构套设于内杯体下端的外部；或者，所述加热结构设于内杯体的底部；或者，所述加热结构局部套设于内杯体下端的外部且另一局部位于内杯体的底部。
优选的，所述加热件通过支臂架设于加热壳中；和/或，所述加热壳包括固定在一起的内壳体和外壳体。
优选的，所述杯体上设有第二测温元件，第二测温元件局部伸入杯体内且可电连接于控制板；和/或，所述加热壳与杯体之间设有导热件。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型提供的食品加工机，对食品加工机的加热结构进行了改进，加热件设于中空的加热壳中，加热壳内加注加热液。加热件通电工作时，加热液先受热，然后加热液将热量传递至杯体对杯体内的物料进行加热。采用间接加热方式对杯体内的物料进行加热，加热件不与杯体直接接触，杯体不会出现局部温度过高的情况，物料不会糊化粘在杯体上，杯体内的物料受热更加均匀、充分，加热效果更加，便于对使用后的杯体进行清洗。
2、加热液自注液孔注入加热壳中，封液塞与注液孔密封配合将加热液密封于加热壳中，避免加热液外泄。优选的，加热液在沸点温度或较高温度时注入加热壳中，使加热壳内的压力在加热液冷却后小于外部的大气压力，加热壳在后续使用过程中能承受加热液受热膨胀的压力，保证加热结构满足使用要求。
3、注液孔设于加热壳的凸柱上，合理设置注液孔的形成结构，封液塞与凸柱密封配合可以有效增大封液塞与加热壳之间的配合面积，有利于保证封液塞密封封闭注液孔的有效性。
4、第一测温元件可以检测加热液的温度并将测得的信息反馈给控制板，控制板可以据此控制加热件的通断电、加热时间、加热温度等，利用加热结构对杯体内的物料进行合理加热。由于第一测温元件设于封液塞上的安装孔中，第一测温元件与封液塞可以先组成组件再安装于加热壳上，合理设置第一测温元件的安装位置，使其便于组装。第一测温元件与封液塞密封配合，避免加热液自第一测温元件与封液塞之间的缝隙流出。
5、加热件端部的接线柱伸出加热壳，接线柱可以通过导线、耦合器等部件电连接于控制板，以便控制板有效控制加热件。加热件的端部与加热壳密封配合，避免加热液自加热件与加热壳之间的缝隙流出。
6、接线柱的外部设置绝缘环，避免因接线柱与加热壳直接接触导致杯体带电的情况，提高整机的使用安全性。绝缘环通过紧固件固定于加热壳上，可以使接线柱相对于加热壳固定设置。绝缘柱与加热壳之间设置密封垫，可以避免加热液自绝缘柱与加热壳之间的缝隙流出。
7、加热结构设于内杯体的外部，使加热结构不会外露于杯体，避免用户因触碰到加热结构而被烫伤的情况，提高整机的使用安全性。加热结构可以设于内杯体下端的外部，也可以设于内杯体的底部，还可以同时设于内杯体下端的外部和内杯体的底部，合理设置加热结构的安装位置，使其更好的满足物料加热要求。
8、加热件通过支臂架设于加热壳中，使加热壳中的加热液在加热件通电工作时能均匀的受热。加热壳优选设置成分体式结构，便于成型、组装，也便于将加热件架设于加热壳中。
9、第二测温元件的局部伸入杯体内，第二测温元件可与杯体内的物料直接接触以检测物料的温度，第二测温元件可以将测得的信息反馈给控制板，以便控制板识别物料的熟化程度并据此控制加热件，提高加热的智能性。加热壳与杯体之间加设的导热件能有效提高加热结构与杯体之间的热传递，有利于提高加热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一食品加工机的整机示意图；
图2为本实用新型实施例一食品加工机的局部示意图；
图3为本实用新型实施例一食品加工机中加热结构的爆炸视图；
图4为本实用新型实施例二食品加工机的局部示意图。
图中，100-机座，200-搅拌杯，210-杯体，211-内杯体，212-外杯体，220-杯盖，230-粉碎刀，300-电机，400-控制板，500-加热结构，510-加热壳，511-内壳体，512-外壳体，513-上翻沿，514-下翻沿，515-凸台，516-凸柱，517-注液孔，518-通孔，520-加热件，521-接线柱，522-绝缘环，530-支臂，540-封液塞，541-安装孔，551-密封套，552-第一密封垫，553-第二密封垫，560-第一测温元件，570-螺母，580-导热件，600-第二测温元件，700-耦合器，710-下耦合接头，720-上耦合接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供的一种加热均匀的食品加工机，包括机座100和搅拌杯200，机座100内设有电机300和控制板400，搅拌杯200包括杯体210和杯盖220，杯体210内设有由电机300驱动的粉碎刀230。杯体210的外部设有加热结构500，加热结构500包括中空的加热壳510和设于加热壳510内的加热件520，加热壳510密封设置且内部注有加热液，加热件520可电连接于控制板400。
加热件通电工作时，加热液先受热，然后加热液将热量传递至杯体对杯体内的物料进行加热。采用间接加热方式对杯体内的物料进行加热，加热件不与杯体直接接触，杯体不会出现局部温度过高的情况，物料不会糊化粘在杯体上，杯体内的物料受热更加均匀、充分，加热效果更加，便于对使用后的杯体进行清洗。
本实施例中，杯体210包括内外套设在一起的内杯体211和外杯体212，粉碎刀230可转动设于内杯体211的底壁上，加热结构500套设于内杯体211下端的外部。内杯体211优选采用导热好的金属杯体，外杯体212优选采用隔热好的塑料杯体。
加热壳510包括固定在一起的内壳体511和外壳体512。内壳体511大致呈L形，外壳体512大致呈倒L形，内壳体511与外壳体512焊接在一起形成封闭的加热壳510。为了容纳焊接的焊渣，内壳体511的顶端设有外翻形成的上翻沿513，外壳体512的底端设有内翻形成的下翻沿514。焊接后，上翻沿513与外壳体512的外壁之间形成有焊环，下翻沿514与内壳体511的外壁之间也形成有焊环，通过两道焊环使内、外壳体511、512密封配合。
加热件520通过支臂530架设于加热壳510中，本实施例中，支臂530的一端通过焊接与加热件520固定在一起，另一端通过焊接固定于加热壳510的内壁上。加热件520优选采用加热管，加热壳510优选采用强度高、导热好的金属材料制成。加热液优选采用加热油，进一步的，加热油在沸点温度或较高温度时注入加热壳510中，使加热壳510内的压力在加热液冷却后小于外部的大气压力，保证加热壳510在后续使用过程中能承受加热液受热膨胀的压力。
为了便于将加热液注入加热壳510中，加热壳510上设有向外凸出形成的凸台515，凸台515上设有向外凸出形成的凸柱516，凸柱516上设有与加热壳510内部连通的注液孔517，加热液自注液孔517处注入加热壳510中。
为了将加热液封闭于加热壳510中，加热结构500还包括用于开闭注液孔517的封液塞540，封液塞540通过螺纹配合拧紧于注液孔517中。为了保证封液塞540能有效封闭注液孔517，凸柱516与封液塞540之间还设有弹性的密封套551。
加热结构500还包括用于检测加热液温度的第一测温元件560，封液塞540上设有安装孔541，第一测温元件560通过螺纹配合拧于该安装孔541中。为了避免加热液自第一测温元件560与安装孔541之间的间隙流出，第一测温元件560与封液塞540之间设有第一密封垫552。可以事先将第一测温元件560、封液塞540及第一密封垫552组装在一起形成组件，加热液注入完成后，将该组件直接装于注液孔517处即可。
加热件520的两个端部设有接线柱521，其中一个接线柱为正极接线柱，另一个接线柱为负极接线柱。两个接线柱521的外部均设有环绕接线柱521设置的绝缘环522，凸台515上设有供接线柱521和绝缘环522伸出加热壳510的通孔518，接线柱521和绝缘环522的局部自通孔518处伸出加热壳510，绝缘环522伸出加热壳510的部位拧有螺母570，通过螺母570与绝缘环522的配合使接线柱521相对于加热壳510保持固定。为了避免加热液自绝缘环522与通孔518之间的缝隙流出，绝缘环522与加热壳510的内壁之间、螺母570与加热壳510的外壁之间均设有第二密封垫553。
为了检测物料的温度，杯体210上设有第二测温元件600，第二测温元件600局部伸入内杯体211中。本实施例中，内杯体211的底壁上设有用于安装第二测温元件600的插孔，第二测温元件600的头部自插孔处伸入内杯体211中，第二测温元件600与插孔密封配合。
本实施例中，机座100与杯体210之间设有耦合器700，耦合器700包括设于机座100顶部的下耦合接头710及设于杯体210底部的上耦合接头720，下耦合接头710与控制板400电连接，接线柱521、第一测温元件560及第二测温元件600均与上耦合接头720电连接。搅拌杯200放置于机座100上时，上、下耦合接头720、710插合，接线柱521、第一测温元件560及第二测温元件600通过耦合器700电连接于控制板400。
机体工作时，控制板400控制加热件520，加热件520通电工作时，加热液先受热，然后温度较高的加热液将热量传递给内杯体211对物料进行均匀、充分的加热，内杯体211内的物料不会因局部温度过高而发生糊化粘杯的情况，便于在使用完成后对杯体210进行清洗。加热过程中，第一测温元件560将测得的加热液的温度信息反馈给控制板400，第二测温元件600将测得的物料的温度信息反馈给控制板400，控制板400可以根据第一、二测温元件560、600反馈的信息调整加热件520的具体工作情况，提高加热的智能性。
可以理解的是，加热壳510的内、外壳体511、512也可以采用其他合理的固定方式实现固定连接，满足内、外壳体之间密封配合的要求即可。
可以理解的是，加热件520也可以采用加热片、加热丝等其他合理的加热构件。
可以理解的是，加热液也可以采用其他合理的液体。
可以理解的是，第一、二测温元件560、600可以采用热电阻、热电偶、热敏电阻等合理的元件，满足测温要求即可。
可以理解的是，加热结构500也可以设于内杯体211的底部，此时，加热壳510呈环状。当然，加热结构500还可以局部套设于内杯体211下端的外部，另一局部设于内杯体211的底部，此时，加热壳510呈碗状，加热壳的底部设有用于避让粉碎刀230的通口。
实施例二
如图4所示，本实用新型实施例二作为上述实施例一的改进实施例，其相对于上述实施例一的改进之处在于，加热结构500还设有导热件580，导热件580设于加热壳510与内杯体211之间，导热件580采用导热好的材料制成。
当加热结构500套设于内杯体211下端的外部时，导热件580呈与内杯体211下部配合的环形。通过导热件580提高加热壳510与内杯体211之间的导热效果，有利于提高加热结构500对物料的加热效果。
可以理解的是，当加热结构500设于内杯体211的底部时，导热件580呈中空的盘状。当加热结构500同时设于内杯体211下端的外部及内杯体211的底部时，导热件580呈碗状，且导热件的底壁上设有用于避让粉碎刀的避让口。
实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
