一种即热装置和食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种即热装置和一种食品加工机。
背景技术
自清洗食品加工机的体积较小，但是其对产生热水的即热装置有较高的要求。现有的能够产生较高温度热水的即热装置，其体积均较大，而且产生的热水至多90度。
因此，本领域的技术人员继续提供一种即热装置，不仅加热效率高，而且体积小，以更好地满足食品加工机使用。
实用新型内容
本文提供了一种即热装置，其加热效率高、体积小，能够更好地满足食品加工机使用。
本文还提供了一种食品加工机。
本实用新型实施例提供的即热装置，包括：具有进液口、出液口和多个流道的导热主体，多个流道的一端均与所述进液口相通、另一端均与所述出液口相通；和加热件，设置在所述导热主体上，用于对所述流道内的流体进行加热。
可选地，所述流道自所述进液口向所述出液口往复弯折延伸。
可选地，所述流道包括并列设置的第一子流道、第二子流道和第三子流道，所述第二子流道位于所述第一子流道和所述第三子流道之间，所述第一子流道的一端与所述进液口相通，所述第二子流道的一端与所述出液口相通，所述第三子流道的一端与所述第一子流道的另一端相通、另一端与所述第二子流道的另一端相通，所述加热件对应于所述第一子流道设置。
可选地，所述进液口和所述出液口位于所述导热主体的同一端。
可选地，所述进液口位于所述导热主体的侧壁上。
可选地，所述出液口位于所述导热主体的顶壁或底壁上。
可选地，多个所述流道在所述导热主体上对称设置。
可选地，所述导热主体包括：底座；和盖板，盖装在所述底座上，多个所述流道在所述底座和所述盖板之间围成。
可选地，所述导热主体还包括：密封垫，设置在所述底座和所述盖板之间。
可选地，所述底座上设置有开口朝向所述盖板的凹腔，所述凹腔内立设有多个分隔筋，多个所述分隔筋分隔所述凹腔的内部成相连通的多个流通槽，所述盖板封堵多个所述流通槽的槽口，多个所述流道在多个所述流通槽的槽壁和所述盖板之间围成。
可选地，所述加热件为加热管或加热片。
本实用新型提供的食品加工机，包括有上述任一实施例所述的即热装置。
本实用新型实施例提供的即热装置，导热主体具有进液口、出液口和多个流道，多个流道的一端均与进液口相通、另一端均与出液口相通，加热件设置在导热主体上，加热件产生的热量传递至导热主体上，通过导热主体将热量传递给流道内传输的常温水，实现对常温水快速加热。
即：常温水自进液口沿多个流道流向出液口，多个流道对进液口供入的常温水进行分流，以此来增加常温水与导热主体的接触面积，这样常温水的加热速度更快、加热效率更高；而且，通过在导热主体上合理布置多个流道，导热主体的体积也能够保持较小，能够更好地适用于食品加工机。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一实施例所述的即热装置的分解结构示意图；
图2为图1中底座的主视结构示意图；
图3为图1中底座的主视结构示意图，箭头表示流道内水的流向；
图4为本实用新型另一实施例所述的即热装置的立体结构示意图；
图5为图4所示即热装置的分解结构示意图；
图6为本实用新型再一实施例所述的即热装置的立体结构示意图；
图7为图6所示即热装置的分解结构示意图；
图8为图7中底座的主视结构示意图；
图9为本实用新型一实施例所述的食品加工机的结构示意图。
其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100导热主体，110进液口，120出液口，130流道，131第一子流道，132第二子流道，133第三子流道，140底座，141分隔筋，150盖板，160密封垫，200加热件，310水箱，320流量计，330水泵，340电磁阀，350驱动电机，360粉碎杯，370接浆杯，380开水阀，390排浆阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供的即热装置，如图1至图8所示，包括：具有进液口110、出液口120和多个流道130的导热主体100，多个流道130的一端均与进液口110相通、另一端均与出液口120相通；和加热件200，设置在导热主体100上，用于对流道130内流通的流体进行加热，流体为水。
该即热装置，导热主体100具有进液口110、出液口120和多个流道130，多个流道130的一端均与进液口110相通、另一端均与出液口120相通，加热件200设置在导热主体100上，加热件200产生的热量传递至导热主体100上，通过导热主体100将热量传递给流道130内传输的常温水，实现对常温水快速加热。
即：常温水自进液口110沿多个流道130流向出液口120，多个流道130对进液口110供入的常温水进行分流，以此来增加常温水与导热主体100的接触面积，这样常温水的加热速度更快、加热效率更高；而且，通过在导热主体100上合理布置多个流道130，导热主体100的体积也能够保持较小，能够更好地适用于食品加工机。
其中，如图1至图3、图5、图7和图8所示，流道130自进液口110向出液口120往复弯折延伸，这样可以减小导热主体100的尺寸，制成的即热装置体积更小。
再者，如图1至图8所示，进液口110和出液口120设置在导热主体100的同一端，且进液口110位于导热主体100的侧壁上，出液口120位于导热主体100的底壁或顶壁上，流道130自导热主体100的一端向另一端往复弯折延伸，多个流道130可以为两个，两个流道130在导热主体100上对称且并列设置，以此种方式合理布置两个流道130。当然，进液口110和出液口120也可以设置在导热主体100的不同端，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。
进一步地，如图1至图3所示，任一流道130包括并列设置的第一子流道131、第二子流道132和第三子流道133，第一子流道131的一端与进液口110相通，第二子流道132的一端与出液口120相通，第三子流道133的一端与第一子流道131的另一端相通、另一端与第二子流道132的另一端相通。两个第一子流道131、两个第二子流道132和两个第三子流道133由外向内依次并列设置，加热件200对应于第一子流道131设置。
加热件200通电，常温水自进液口110供入导热主体100后，在第一子流道131内，水温迅速升高，经过第三子流道133后，水温能够被加热至100℃，再经过第二子流道132的过程中形成水汽混合物。由于第二子流道132和第一子流道131相邻，第二子流道132内的热量会传导至第一子流道131，阻止第二子流道132内的蒸汽量增加，确保出液口120流出的是水流均匀的开水。
流道130在弯折处会形成涡流，涡流的存在使流道130内水的流动更加紊乱，紊乱的水流能够卷起水中的钙、镁等离子，阻止水中的钙、镁等离子沉淀，钙、镁等离子会随水流向前传输，最终自出液口120流出，这样即热装置内不容易产生水垢，即热装置的使用寿命可更长久。
流道130的截面积设置为进液口110截面积的0.5～1.5倍。当小于0.5倍时，进液口110进来的水完全进入到两个流道130内，且由于流道130内水流动截面的减小，使得流道130内水流动速度加大，而流道130往复弯折，抑制水的流速，流道130内的水会将压力传导至进液口110，致使进液口110的流量降低；当大于1.5倍时，从进液口110进入到两个流道130内的水量覆盖整个流道130截面不足1/3，这样，相当于在流量不变条件下，水与导热主体100的接触面积减小，造成即热装置的热利用率降低。
再进一步地，如图1至图8所示，导热主体100包括：底座140；盖板150，盖装在底座140上，多个流道130在底座140和盖板150之间围成；和密封垫160，密封安装在底座140和盖板150之间，以防止泄漏。
具体地，如图1至图3、图5、图7和图8所示，底座140上设置有开口朝向盖板150的凹腔，凹腔内立设有多个分隔筋141，多个分隔筋141分隔凹腔的内部成相连通的多个流通槽，多个分隔筋141压紧密封垫160于盖板150上，以使盖板150封堵多个流通槽的槽口，多个流道130由多个流通槽的槽壁和密封垫160合围成。分隔筋141的宽度设置为1～5mm，当宽度小于1mm时，底座140压铸难度较大，产品报废率高；当宽度大于5mm时，分隔筋141的质量较大，自身储存热量大，当停止加热后，热惯性较大，流道130内会产生大量蒸汽，也会增大即热模块的体积。出液口120可以位于底座140的底壁上，出液口120也可以位于盖板150上，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
具体地，如图1、图4至图7所示，加热件200可以为U形的加热管或长条形的加热片等。
当然，如图5、图7和图8所示，任一流道130也可以仅包括第一子流道131和第二子流道132，不包括第三子流道133，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
本实用新型提供的食品加工机，如图9所示，包括有上述任一实施例所述的即热装置。
本实用新型提供的食品加工机，具备上述任一实施例所述的即热装置的全部优点，在此不再赘述。
其中，如图9所示，食品加工机包括水箱310、流量计320、水泵330、电磁阀340、驱动电机350、粉碎杯360、接浆杯370、开水阀380和排浆阀390等，开水阀380通过管路与电磁阀340相连接，电磁阀340可以配置为二位三通电磁阀340。
综上所述，本实用新型实施例提供的即热装置，导热主体具有进液口、出液口和多个流道，多个流道的一端均与进液口相通、另一端均与出液口相通，加热件设置在导热主体上，加热件产生的热量传递至导热主体上，通过导热主体将热量传递给流道内传输的常温水，实现对常温水快速加热。
即：常温水自进液口沿多个流道流向出液口，多个流道对进液口供入的常温水进行分流，以此来增加常温水与导热主体的接触面积，这样常温水的加热速度更快、加热效率更高；而且，通过在导热主体上合理布置多个流道，导热主体的体积也能够保持较小，能够更好地适用于食品加工机。
在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。
