一种库房货架
技术领域
本实用新型涉及货架技术领域，尤其涉及一种库房货架。
背景技术
库房是工厂用于储存备件，用于检修设备，是保证生产正常进行的有效保障，库房货架可分为:轻量型库房货架，中量型库房货架，阁楼货架，横梁式货架等等，库房内的摆放若干个货架，每个货架又分若干层，货物摆放在货架上。
但是，现有技术中，库房里的货架隔板都是通过螺栓固定安装，导致隔板与隔板直接的距离不方便调节，导致体积较大的货物放置不上去，体积小货物的又容易造成空间的浪费，为此，提出一种库房货架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种库房货架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种库房货架，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱，所述底板的上方设有多个隔板，所述隔板上固定安装有四个L形块，所述支撑柱上设有多个安装孔，所述L形块的一侧开设有通孔，所述通孔与多个所述安装孔相适配，所述通孔内滑动安装有T形卡柱，所述T形卡柱的一端延伸至对应的所述安装孔内并与所述安装孔的内壁活动连接，所述T形卡柱的一侧开设有两个卡槽，所述L形块上固定安装有固定座，所述固定座上滑动安装有卡杆，所述卡杆与对应的所述卡槽相适配，所述卡杆的一端固定安装有安装块，所述卡杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的所述固定座固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述安装块固定连接。
优选的，所述T形卡柱的一侧开设有限位槽，所述通孔的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述固定座的一侧开设有滑动孔，所述卡杆与对应的所述滑动孔的内壁滑动连接。
优选的，所述安装孔的直径大于所述通孔的直径。
优选的，所述底板的底部设有橡胶垫。
优选的，所述安装块的一侧固定安装有提手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的底板、支撑柱、隔板、L形块、安装孔、通、T形卡柱、卡槽、固定座、卡杆、安装块、弹簧、限位槽和限位块相配合，需要调节隔板之间的距离时，拉动提手，提手带动安装块移动，安装块带动卡杆滑动，卡杆移出卡槽外，弹簧被压缩，拉动T形卡柱，T形卡柱从安装孔内移出，T形卡柱上的另一个卡槽与卡杆相对应时，松开提手，在弹簧的弹性作用下带动卡杆卡进卡槽内，T形卡柱的位置被固定，向上移动隔板，两个隔板之间的距离增加，反向操作上述步骤，T形卡柱延伸至安装孔内，卡杆卡进卡槽内，隔板安装完成，隔板之间的距离调节完毕，便可以放置体积大的货物。
本实用新型结构简单，操作方便，便于调节隔板的位置，方便放置不同大小的货物，有利于提高货架的空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型中的温度表结构示意图；
图4为图3中B部分的放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、隔板；4、L形块；5、安装孔；6、通孔；7、T形卡柱；8、卡槽；9、固定座；10、卡杆；11、安装块；12、弹簧；13、限位槽；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种库房货架，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个支撑柱2，底板1的上方设有多个隔板3，隔板3上固定安装有四个L形块4，支撑柱2上设有多个安装孔5，L形块4的一侧开设有通孔6，通孔6与多个安装孔5相适配，通孔6内滑动安装有T形卡柱7，T形卡柱7的一端延伸至对应的安装孔5内并与安装孔5的内壁活动连接，T形卡柱7的一侧开设有两个卡槽8，L形块4上固定安装有固定座9，固定座9上滑动安装有卡杆10，卡杆10与对应的卡槽8相适配，卡杆10的一端固定安装有安装块11，卡杆10的外壁上套设有弹簧12，弹簧12的一端与对应的固定座9固定连接，弹簧12的另一端与对应的安装块11固定连接；
T形卡柱7的一侧开设有限位槽13，通孔6的一侧内壁上固定安装有限位块14，限位块14的一侧延伸至对应的限位槽13内并与对应的限位槽13的内壁滑动连接，固定座9的一侧开设有滑动孔，卡杆10与对应的滑动孔的内壁滑动连接，安装孔5的直径大于通孔6的直径，底板1的底部设有橡胶垫，安装块11的一侧固定安装有提手，通过该装置的底板1、支撑柱2、隔板3、L形块4、安装孔5、通6、T形卡柱7、卡槽8、固定座9、卡杆10、安装块11、弹簧12、限位槽13和限位块14相配合，需要调节隔板3之间的距离时，拉动提手，提手带动安装块11移动，安装块11带动卡杆10滑动，卡杆10移出卡槽8外，弹簧12被压缩，拉动T形卡柱7，T形卡柱7从安装孔5内移出，T形卡柱7上的另一个卡槽8与卡杆10相对应时，松开提手，在弹簧12的弹性作用下带动卡杆10卡进卡槽8内，T形卡柱7的位置被固定，向上移动隔板3，两个隔板3之间的距离增加，反向操作上述步骤，T形卡柱7延伸至安装孔5内，卡杆10卡进卡槽8内，隔板3安装完成，隔板3之间的距离调节完毕，便可以放置体积大的货物，本实用新型结构简单，操作方便，便于调节隔板3的位置，方便放置不同大小的货物，有利于提高货架的空间利用率。
工作原理：使用时，需要调节隔板3之间的距离时，拉动提手，提手带动安装块11移动，安装块11带动卡杆10在固定座9上滑动，使得卡杆10移出卡槽8外，此时弹簧12被压缩，保持现状，拉动T形卡柱7，使得T形卡柱7从安装孔5内移出，此时限位块14在限位槽13内滑动，直到T形卡柱7上的另一个卡槽8与卡杆10相对应时，慢慢松开提手，在弹簧12的弹性作用下带动卡杆10卡进另一个卡槽8内，此时T形卡柱7的位置被固定，直到四个T形卡柱7均被固定后，向上移动隔板3，使得两个隔板3之间的距离增加，然后反向操作上述步骤，直到四个T形卡柱7均延伸至安装孔5内，且卡杆10卡进卡槽8内，隔板3安装完成，此时隔板3之间的距离调节完毕，便可以放置体积大的货物。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
