一种带储料空间的真空原汁机
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种带储料空间的真空原汁机。
背景技术
现有的原汁机在食材处理好后需要立即对其进行榨汁工作，否则一旦食材与空气接触后极易造成氧化变质，导致营养流失，口感不佳，因此使用者无法在榨汁工作前对食材进行预处理，用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带储料空间的真空原汁机，使用户可以对食材进行预处理，并能对处理好的食材进行真空保鲜，从而延缓食材的氧化变质，充分保留食材的营养价值。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带储料空间的真空原汁机，包括机座和安装在所述机座上的杯体组件，所述杯体组件内设有螺杆，所述机座内设有驱动螺杆转动的电机，所述杯体组件上设有出汁口和排渣口，其中，所述杯体组件内设有榨汁空间和位于所述榨汁空间上方的储料空间，所述储料空间与所述榨汁空间之间至少设有一个抵接板，所述抵接板具有使所述储料空间和所述榨汁空间相连通的第一状态以及使所述储料空间和所述榨汁空间相隔断的第二状态，所述杯体组件上方设有杯盖，当所述抵接板处于第二状态时，所述储料空间形成密闭空间，所述杯盖上设有与所述储料空间相连通的抽真空接口，所述抽真空接口处连接有用于将所述储料空间内的空气抽出的真空组件。
在原汁机的杯体组件内设有储料空间，用户可以将预先处理好的食材先行放入储料空间，利用真空组件通过设置在杯盖上的抽真空接口在所述螺杆对食材进行榨汁工作前对储料空间进行抽真空处理，使得用户处理好的食材无需立即榨汁，可以先放入储料空间进行真空保鲜，待需要饮用时再进行榨汁工作，防止食材与空气接触后发生氧化变质造成营养流失，同时保证了良好的口感。
进一步的，所述储料空间的底部设有第一抵接板，所述第一抵接板上设有第一开口，所述榨汁空间顶部设有第二抵接板，所述第二抵接板上设有第二开口，所述第一抵接板与所述第二抵接板可相对旋转以连通或隔断所述储料空间和所述榨汁空间。
储料空间底部的第一抵接板与榨汁空间顶部的第二抵接板可以相对旋转，当需要对食材进行真空保鲜时，使第一抵接板上的开口与第二抵接板上的开口无重叠部分，储料空间成为一密闭空间，真空组件对储料空间进行抽气使得储料空间内的食材处于真空保鲜状态，避免食材与空气接触造成氧化变质等问题。当需要榨汁工作时，使所述第一开口与所述第二开口有重叠部分，所述储料空间与所述榨汁空间相连通，食材可从所述储料空间落入所述榨汁空间内进行榨汁，操作简单，用户体验好。
进一步的，所述储料空间与所述榨汁空间之间设有第三抵接板，所述第三抵接板上设有第三开口，所述第三开口上盖合可旋转的活动件，所述活动件用于打开和闭合所述第三开口，所述活动件的边缘处设有伸出所述杯体组件外的拨动臂，所述拨动臂用于转动所述活动件。
在储料空间与榨汁空间之间设有第三抵接板，将处理好的食材先放入储料空间通过真空组件抽气进行真空保鲜，当需要进行榨汁时，拨开拨动臂，使第三抵接板上的第三开口打开，食材通过第三开口从储料空间落入榨汁空间内进行榨汁，结构简单，用户操作方便。
进一步的，所述真空组件为可拆卸安装于所述杯盖上的抽真空转接头，所述机座内设有真空泵，所述真空泵与所述抽真空转接头通过抽气软管连接，所述真空泵为所述抽真空转接头提供动力。
抽真空转接头可拆卸的安装在杯盖上，易于安装，便于清洗，通过抽气软管与位于机座内的真空泵相连，实现对储料空间的真空处理，使得食材达到真空保鲜的效果。
进一步的，所述抽真空接口处设有止逆阀，所述抽真空转接头的下端设有用于卡接所述止逆阀的开口。
在抽真空接口处安装止逆阀，使得空气只能单向流动，从而保证良好的真空效果，同时，止逆阀还具有泄压功能，使得用户操作更加简便。
进一步的，所述开口的内侧壁上设有用于密封所述抽真空接口的密封件。
在抽真空转接头的开口处设有用于密封所述抽真空接口的密封件，使真空组件与杯盖的连接更加紧密，获得更好的抽真空效果。
进一步的，所述真空组件包括设置在所述杯盖内的真空泵，所述真空泵通过所述抽真空接口将所述储料空间内的空气抽出。
将真空泵设置在杯盖内，使得真空组件与杯盖一体化设置，结构更加紧凑，用户使用方便。
进一步的，所述杯盖上设有与所述储料空间相连通的泄压口，所述杯盖内设有泄压连杆，所述泄压口处还设有泄压密封塞，所述泄压连杆通过所述泄压密封塞卡接在所述泄压口处。
在杯盖内设置泄压连杆，使得杯盖与真空组件以及泄压连杆一体化设计，结构简单，在保证良好的抽真空效果的同时方便了用户的使用，用户体验良好。
进一步的，所述杯盖上设有投料口，所述投料口上方盖合投料盖，在所述投料盖的边缘处设有一用于打开或关闭所述投料盖的带凸点的弹臂，所述投料盖与所述投料口之间设有密封圈。
在杯盖上设置盖合于投料口的投料盖，使用户投放食材或使用推料棒时，只需拨动弹臂打开投料盖而无需打开整个杯盖，方便用户操作，增加安全性。同时在投料盖下方设置密封塞，使得抽真空时，空气不会从投料盖处泄漏，保证密封效果良好。
进一步的，所述原汁机还包括接渣装置，所述机座内设有用于放置所述接渣装置的凹槽，所述接渣装置安装在所述凹槽内，所述接渣装置上端开口，果渣通过所述排渣口排入所述接渣装置中。
将接渣装置设置在机座内，节省空间，使得原汁机的外观更加美观，整体性增强。
附图说明
附图1为本实用新型所述原汁机实施例一中整机结构示意图。
附图2为本实用新型所述原汁机实施例一中杯盖的结构示意图。
附图3为本实用新型所述原汁机实施例一中第一抵接板的结构示意图。
附图4为本实用新型所述原汁机实施例一中第二抵接板的结构示意图。
附图5为本实用新型所述原汁机实施例一中第三抵接板的结构示意图。
附图6为本实用新型所述原汁机实施例一中活动件的结构示意图。
附图7为本实用新型所述原汁机实施例一中第三抵接板与活动件配合使用的使用状态图。
附图8为本实用新型所述原汁机实施例一中抽真空转接头的结构示意图。
附图9为本实用新型所述原汁机实施例一中抽真空转接头与杯盖配合使用的使用状态图。
附图10为本实用新型所述原汁机实施例一中机座内设有真空泵的结构示意图。
附图11为本实用新型所述原汁机实施例二中的杯盖内设有真空泵的结构示意图。
图中所标各部件名称如下：
1、机座；2、杯体组件；21、储料空间；22、榨汁空间；3、螺杆；4、电机；5、第一抵接板；6、第一开口；7、第二抵接板；8、第二开口；9、第三抵接板；10、第三开口；11、活动件；12、拨动臂；13、杯盖；131、抽真空接口；132、投料盖；133、弹臂；134、止逆阀；14、抽真空转接头；15、真空泵；16、密封件；17、泄压连杆；18、泄压密封塞；19接渣装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚、明白，下文中将结合附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一：
如图1-图2所示，本实施例提供了一种带储料空间的真空原汁机，包括机座1和安装在所述机座1上的杯体组件2，所述杯体组件2内设有螺杆3，所述机座1内设有驱动螺杆3转动的电机4，所述杯体组件2上设有出汁口和排渣口，其中，所述杯体组件2内设有榨汁空间22和位于所述榨汁空间22上方的储料空间21，所述储料空间21与所述榨汁空间22之间至少设有一个抵接板，所述抵接板具有使所述储料空间21和所述榨汁空间22相连通的第一状态以及使所述储料空间21和所述榨汁空间22相隔断的第二状态，所述杯体组件2上方设有杯盖13，当所述抵接板处于第二状态时，所述储料空间21形成密闭空间，所述杯盖13上设有与所述储料空间21相连通的抽真空接口131，所述抽真空接口131处连接有用于将所述储料空间21内的空气抽出的真空组件，所述真空组件在所述螺杆3对食材进行榨汁工作前对所述储料空间21进行抽气。
在原汁机的杯体组件2内设有储料空间21，用户可以将预先处理好的食材先行放入储料空间21，利用真空组件通过设置在杯盖13上的抽真空接口131对储料空间21进行抽真空处理，使得用户处理好的食材无需立即榨汁，可以先放入储料空间21进行真空保鲜，待需要饮用时再进行榨汁工作，防止食材与空气接触后发生氧化变质造成营养流失，同时保证了良好的口感。
如图3-图4所示，本实施例中，所述储料空间21的底部设有第一抵接板5，所述第一抵接板5与所述杯体组件2的侧壁一体成型，所述第一抵接板5上设有第一开口6，所述第一抵接板5与所述杯体组件2的侧壁围成储料杯体，所述储料杯体可拆卸的安装在所述榨汁空间22的上方，使得杯体组件2成为可拆卸的上下两部分，即所述杯体组件2上方为所述储料杯体构成的储料空间21，下方为所述榨汁空间22。所述榨汁空间22顶部设有第二抵接板7，所述第二抵接板7与所述杯体组件2的侧壁一体成型，所述第二抵接板7上设有第二开口8，所述第一抵接板5与所述第二抵接板7可相对旋转以连通或隔断所述储料空间和所述榨汁空间。当所述第一开口6与所述第二开口8的重叠面积为0时，所述储料空间21与所述榨汁空间22相隔断，所述真空组件对所述储料空间21进行抽气，当所述第一开口6与所述第二开口8的重叠面积不为0时，所述储料空间21与所述榨汁空间22相连通，食材可从所述储料空间21落入所述榨汁空间22内。
当需要对食材进行真空保鲜时，使第一抵接板5上的第一开口6与第二抵接板7上的第二开口8无重叠部分，储料空间21成为一密闭空间，真空组件对储料空间21进行抽气使得储料空间21内的食材处于真空保鲜状态，避免食材与空气接触造成氧化变质等问题。当需要榨汁工作时，使所述第一开口6与所述第二开口8有重叠部分，所述储料空间21与所述榨汁空间22相连通，食材可从所述储料空间21落入所述榨汁空间22内进行榨汁，操作简单，用户体验好。
可以理解的，如图5-图7所示，所述储料空间21与所述榨汁空间22的连接方式可以是通过在储料空间21底部设置第一抵接板5使所述储料杯体可拆卸的安装在所述榨汁空间22上方，并在所述榨汁空间22顶部设置第二抵接板7，通过所述第一抵接板5与所述第二抵接板7的相对旋转形成两个空间的连通或闭合状态，也可以是通过在杯体组件2中设置单独一块抵接板实现所述储料空间21与所述榨汁空间22的连通与闭合，即在所述储料空间21与所述榨汁空间22之间设有第三抵接板9，所述第三抵接板9上设有第三开口10，所述第三开口10上盖合一可旋转的活动件11，所述活动件11用于打开和闭合所述第三开口10，所述活动件11的边缘处设有一伸出所述杯体组件2外的拨动臂12，所述拨动臂12用于转动所述活动件11。当需要进行榨汁时，拨开拨动臂12，使第三抵接板9上的第三开口10打开，食材通过第三开口10从储料空间21落入榨汁空间22内进行榨汁，结构简单，用户操作方便。
如图8-图10所示，本实施例中的，所述真空组件为可拆卸安装于所述杯盖13上的抽真空转接头14，所述机座1内设有真空泵15，所述真空泵15与所述抽真空转接头14通过抽气软管连接，所述真空泵15为所述抽真空转接头14提供动力。所述抽真空接口131处设有止逆阀134，所述抽真空转接头14的下端设有用于卡接所述止逆阀134的开口，所述开口的内侧壁上设有用于密封所述抽真空接口131的密封件16。在抽真空接口131处安装止逆阀134，使得空气只能单向流动，从而保证良好的真空效果，同时止逆阀134还具有泄压功能，用户可手动拨动止逆阀134进行泄压，操作简单。在真空组件的开口处设有用于密封所述抽真空接口131的密封件16，使真空组件与杯盖13的连接更加紧密，抽真空效果更好。
当真空泵15工作时，抽真空转接头14嵌套在抽真空接口131处，所述止逆阀134被向上吸住，此时止逆阀134与杯盖13间形成间隙，储料空间21内的空气从所述间隙中被抽出，当真空泵15停止工作，取掉抽真空转接头14，止逆阀134被储料空间21内的负压吸下，从而使储料空间21形成真空状态。同时，止逆阀134具有泄压功能，当需要泄压时，可以手动拨动止逆阀134的上端，使得止逆阀134与杯盖13间形成间隙，从而导致密封失效，空气能够进入储料空间21内达到泄压效果。
如图2所示，所述杯盖13与所述杯体组件2通过螺纹或旋扣固定，且二者间设有密封圈，所述杯盖13上设有投料口，所述投料口上方盖合投料盖132，在所述投料盖132的边缘处设有一用于打开或关闭所述投料盖132的带凸点的弹臂133，当需要将食材放入储料空间21或使用推料棒时，可以直接拨开弹臂133，打开投料盖132，方便用户操作，增加安全性。所述投料盖132与所述投料口之间也设有密封圈，用于保证良好的密封效果。
所述原汁机还包括接渣装置19，所述机座1内设有用于放置所述接渣装置19的凹槽，所述接渣装置19安装在所述凹槽内，所述接渣装置19上端开口，果渣通过所述排渣口排入所述接渣装置19中。将接渣装置19设置在机座1内，节省了空间，使得原汁机的外观更加美观，整体性增强。
实施例二：
如图11所示，本实施例与实施例一的区别仅在于，所述真空组件包括设置在所述杯盖13内的真空泵15，所述真空泵15通过所述抽真空接口131将所述储料空间21内的空气抽出。所述杯盖13上设有与所述储料空间21相连通的泄压口，所述杯盖13内设有泄压连杆17，所述泄压口处还设有泄压密封塞18，所述泄压连杆17通过所述泄压密封塞18卡接在所述泄压口处。将真空泵15和泄压连杆17设置在杯盖13内，使得杯盖13与真空泵15以及泄压连杆17一体化设置，结构更加紧凑，在保证良好的抽真空效果的同时方便了用户的使用，用户体验良好。
本实施例中所述原汁机的其余特征与实施例一中记载的一致，此处不再赘述。
以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
