一种新型榨汁设备
技术领域
本实用新型涉及自动化机械领域，具体为一种新型榨汁设备。
背景技术
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用，在中国大陆这个庞大的市场，榨汁机行业处于高速增长期，榨汁机在我国普及率还很低，但是已经逐渐被消费者熟悉，销量增长比较迅速。
但是目前市场上的榨汁设备不能智能控制电机的运行，使得容器在盛满汁液后容易溢出，无法调节榨汁设备的放置高度，且无法在不是水平的放置台上调节外螺纹杆使榨汁设备水平放置，也不能使榨汁设备稳定放置，同时不能对电机进行降温处理，缩短了榨汁设备的使用寿命，且不能调节榨汁设备出料口的高度。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型榨汁设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型榨汁设备，包括固定壳，所述固定壳的底部一侧连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底部安装有压力传感器，所述固定壳和支撑架的底端均设置有固定块，所述固定块的底部内侧连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的底部设置有橡胶块，所述固定壳的内部设置有防护壳，所述防护壳的底端位于固定壳的内部连接有液压伸缩杆，且防护壳的内部安装有电机，所述防护壳的上表面靠近电机的上方设置有透气孔，且防护壳的内部靠近电机的下方安装有风扇，所述风扇的下方连接有固定架，所述防护壳的两外侧壁靠近固定壳的内侧壁均设置有凸块，所述防护壳的顶部一端位于电机的一侧连接有汁肉分离仓，所述汁肉分离仓的顶端设置有进料口，所述进料口的顶部内侧连接有输料管，所述输料管的顶端连接有托盘，且输料管的底部外表面位于进料口的内侧设置有外螺纹，所述固定壳的两外侧壁均设置有提手槽，且固定壳的一侧外表面靠近提手槽的下方设置有控制开关，所述控制开关的一侧安装有控制器，所述压力传感器的输出端电性连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电性连接电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆和风扇的输入端电性连接控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电性连接外部电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部位于外螺纹杆的外侧设置有内螺纹槽，所述外螺纹杆与固定块之间通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的内壁对应外螺纹的外部位置处设置有内螺纹，所述输料管与进料口之间通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的内壁对应凸块的外部设置有限位槽，所述防护壳与固定壳之间通过限位槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶块与外螺纹杆之间通过胶水粘贴连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型榨汁设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在支撑架的顶部设置有橡胶垫，橡胶垫的底部安装有压力传感器，压力传感器的输出端电性连接控制器的输入端，控制器的输出端电性连接电机的输入端，便于智能控制电机的运行，防止容器在盛满汁液后溢出。
2、本实用新型通过在固定壳和支撑架的底端均设置有固定块，固定块的底部内侧连接有外螺纹杆，外螺纹杆与固定块之间通过螺纹连接，便于调节榨汁设备的放置高度，同时能够在不是水平的放置台上调节外螺纹杆使榨汁设备水平放置，并在外螺纹杆的底部设置有橡胶块，便于提高榨汁设备底部与放置台面之间的摩擦，使榨汁设备稳定放置。
3、本实用新型通过在防护壳的上表面靠近电机的上方设置有透气孔，且防护壳的内部靠近电机的下方安装有风扇，便于对电机进行降温处理，提高榨汁设备的使用寿命。
4、本实用新型通过在固定壳的内部设置有防护壳，防护壳的底端位于固定壳的内部连接有液压伸缩杆，便于调节防护壳的高度，进而便于调节榨汁设备出料口的高度。
5、本实用新型通过在进料口的顶部内侧连接有输料管，输料管的底部外表面位于进料口的内侧设置有外螺纹，便于输料管的安装与拆卸，进而便于使托盘一次能够放置更多的原料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型输料管的结构示意图；
图中标号：1、固定壳；2、支撑架；3、橡胶垫；4、压力传感器；5、固定块；6、外螺纹杆；7、橡胶块；8、防护壳；9、液压伸缩杆；10、电机；11、透气孔；12、风扇；13、固定架；14、凸块；15、汁肉分离仓；16、进料口；17、输料管；18、托盘；19、提手槽；20、控制器；21、控制开关；22、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型榨汁设备，包括固定壳1，固定壳1的底部一侧连接有支撑架2，支撑架2的顶部设置有橡胶垫3，橡胶垫3的底部安装有压力传感器4，固定壳1和支撑架2的底端均设置有固定块5，固定块5的底部内侧连接有外螺纹杆6，外螺纹杆6的底部设置有橡胶块7，固定壳1的内部设置有防护壳8，防护壳8的底端位于固定壳1的内部连接有液压伸缩杆9，且防护壳8的内部安装有电机10，防护壳8的上表面靠近电机10的上方设置有透气孔11，且防护壳8的内部靠近电机10的下方安装有风扇12，风扇12的下方连接有固定架13，防护壳8的两外侧壁靠近固定壳1的内侧壁均设置有凸块14，防护壳8的顶部一端位于电机10的一侧连接有汁肉分离仓15，汁肉分离仓15的顶端设置有进料口16，进料口16的顶部内侧连接有输料管17，输料管17的顶端连接有托盘18，且输料管17的底部外表面位于进料口16的内侧设置有外螺纹22，固定壳1的两外侧壁均设置有提手槽19，且固定壳1的一侧外表面靠近提手槽19的下方设置有控制开关21，控制开关21的一侧安装有控制器20，压力传感器4的输出端电性连接控制器20的输入端，控制器20的输出端电性连接电机10的输入端。
为了便于控制液压伸缩杆9和风扇12的开关，本实施例中，优选的，液压伸缩杆9和风扇12的输入端电性连接控制开关21的输出端，控制开关21的输入端电性连接外部电源。
为了便于外螺纹杆6的安装与拆卸，本实施例中，优选的，固定块5的内部位于外螺纹杆6的外侧设置有内螺纹槽，外螺纹杆6与固定块5之间通过螺纹连接。
为了便于输料管17的安装与拆卸，本实施例中，优选的，进料口16的内壁对应外螺纹22的外部位置处设置有内螺纹，输料管17与进料口16之间通过螺纹连接。
为了便于防护壳8的稳定安装，本实施例中，优选的，固定壳1的内壁对应凸块14的外部设置有限位槽，防护壳8与固定壳1之间通过限位槽滑动连接。
为了便于橡胶块7的安装与拆卸，本实施例中，优选的，橡胶块7与外螺纹杆6之间通过胶水粘贴连接。
本实用新型的原理及使用流程：首先，在固定壳1的底部一侧连接有支撑架2，支撑架2的顶部设置有橡胶垫3，橡胶垫3的底部安装有压力传感器4，压力传感器4的输出端电性连接控制器20的输入端，控制器20的输出端电性连接电机10的输入端，便于智能控制电机10的运行，防止容器在盛满汁液后溢出；其次，在固定壳1和支撑架2的底端均设置有固定块5，固定块5的底部内侧连接有外螺纹杆6，外螺纹杆6与固定块5之间通过螺纹连接，便于调节榨汁设备的放置高度，同时能够在不是水平的放置台上调节外螺纹杆6使榨汁设备水平放置，并在外螺纹杆6的底部设置有橡胶块7，便于提高榨汁设备底部与放置台面之间的摩擦，使榨汁设备稳定放置；然后，在防护壳8的上表面靠近电机10的上方设置有透气孔11，且防护壳8的内部靠近电机10的下方安装有风扇12，便于对电机10进行降温处理，提高榨汁设备的使用寿命；进一步的，在固定壳1的内部设置有防护壳8，防护壳8的底端位于固定壳1的内部连接有液压伸缩杆9，便于调节防护壳8的高度，进而便于调节榨汁设备出料口的高度；最后，在进料口16的顶部内侧连接有输料管17，输料管17的顶端连接有托盘18，且输料管17的底部外表面位于进料口16的内侧设置有外螺纹22，便于输料管17的安装与拆卸，进而便于使托盘18一次能够放置更多的原料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
