一种服装设计用撑布支架
技术领域
本实用新型涉及撑布支架技术领域，具体涉及一种服装设计用撑布支架。
背景技术
服装设计是一个总称，根据不同的工作内容及工作性质可以分为服装造型设计，结构设计，工艺设计，设计的原意是指“针对一个特定的目标，在计划的过程中求得一种问题的解决和策略，进而满足人们的某种需求”，设计所涉及的范围十分广泛，包括社会规划、理论模型、产品设计和工程组织方案的制定等等，当然，设计的目标体现了人类文化演进的机制，是创造审美的重要手段，服装设计顾名思义是设计服装款式的一种行业，服装设计过程，在设计的过程中通常会使用撑布支架进行支撑服装，但现有的撑布支架通常肩宽大小统一，不适用于多变的客户群体，导致使用的麻烦，且现有的撑布支架不进行固定受外力容易倾倒，进行固定，不便于调节角度进行观察。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种服装设计用撑布支架，解决了现有的撑布支架通常肩宽大小统一，不适用于多变的客户群体，导致使用的麻烦，且现有的撑布支架不进行固定受外力容易倾倒，进行固定，不便于调节角度进行观察的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种服装设计用撑布支架，包括外杆、内杆、手拧旋钮、肩垫、假脖、肩宽调节装置和固定旋转机构，所述外杆顶部内侧通过手拧旋钮与内杆固定连接，所述内杆顶部左右两端设置有对称分布的肩垫，所述内杆顶部设置有假脖，所述肩宽调节装置顶部与假脖粘接固定，所述肩宽调节装置左右两端与肩垫插接固定，所述肩宽调节装置底部与内杆垂直焊接固定，所述固定旋转机构顶部与外杆底部间隙配合，所述肩宽调节装置由外筒、连接件、丝杆、涡轮、蜗杆、旋钮和滑套组成，所述外筒中部设置有两个对称分布的连接件，且外筒中部通过连接件与丝杆间隙配合，所述丝杆中部固定有涡轮，所述涡轮后端与转动作用的蜗杆相互啮合，所述涡轮底部与旋钮顶部垂直固定连接，所述旋钮中部与外筒转动配合，所述丝杆左右两端设置有滑套，且丝杆外表面与滑套转动配合，所述滑套右端与肩垫插接固定，所述外筒顶部与假脖粘接固定，所述外筒底部与外杆顶部垂直固定连接。
进一步的，所述固定旋转机构由连接套、正卡齿、转轮、逆卡齿、横杆、外壳、压块和吸盘组成，所述连接套内表面设置有均匀排列的正卡齿，所述转轮外表面设置等间距分布的逆卡齿，所述正卡齿与逆卡齿相互啮合，且逆卡齿沿着正卡齿顺时针进行旋转，所述连接套外表面设置有三个均匀排列的横杆，且连接套与横杆焊接固定，所述横杆底部与外壳焊接固定，所述外壳顶部设置有压块，且压块与吸盘顶部活动连接，所述吸盘贴于压块底部，所述转轮顶部与外杆底部垂直固定连接。
进一步的，所述丝杆沿着涡轮进行旋转的角度为：0-360度。
进一步的，所述滑套沿着外筒进行左右滑动的距离为：0-20cm。
进一步的，所述连接件中部设置有圆形的通孔，且通孔孔径比丝杆大 2mm。
进一步的，所述转轮沿着正卡齿进行顺时针旋转的角度为：0-360度。
进一步的，所述吸盘共设置有三个，且呈圆形环绕。
进一步的，所述压块沿着外壳进行旋转的角度为：0-360度。
进一步的，所述外壳的材质为：马氏体不锈钢。
进一步的，所述横杆的材质为：钨钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有的撑布支架通常肩宽大小统一，不适用于多变的客户群体，导致使用麻烦的问题，通过在外杆顶部设置了肩宽调节装置，通过旋转旋钮，带动蜗杆进行转动，使啮合于蜗杆的涡轮进行转动，带动丝杆进行转动，带动滑套沿着丝杆进行左右滑动，达到方便进行调节肩宽的效果。
2)、为解决现有的撑布支架不进行固定受外力容易倾倒，进行固定，不便于调节角度进行观察的问题，通过在外杆底部设置了固定旋转机构，通过将吸盘贴于光滑地面，通过旋转压块，挤压外壳，使外壳向下挤压吸盘，将吸盘内的空气挤出，通过大气压强使吸盘紧贴光滑地面，需要进行旋转时通过转动外杆带动转轮沿着连接套进行顺时针旋转，逆时针旋转时通过逆卡齿卡住正卡齿，防止转动，达到方便固定旋转的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的肩宽调节装置结构示意图；
图3为本实用新型的肩宽调节装置剖面结构示意图；
图4为本实用新型的固定旋转机构结构示意图；
图5为本实用新型的连接套剖面结构示意图。
图中：外杆-1、内杆-2、手拧旋钮-3、肩垫-4、假脖-5、肩宽调节装置-6、固定旋转机构-7、外筒-61、连接件-62、丝杆-63、涡轮-64、蜗杆-65、旋钮-66、滑套-67、连接套-71、正卡齿-72、转轮-73、逆卡齿-74、横杆-75、外壳-76、压块-77、吸盘-78。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种服装设计用撑布支架：包括外杆1、内杆2、手拧旋钮3、肩垫4、假脖5、肩宽调节装置6和固定旋转机构7，外杆1顶部内侧通过手拧旋钮3与内杆2固定连接，内杆2顶部左右两端设置有对称分布的肩垫4，内杆2顶部设置有假脖5，肩宽调节装置 6顶部与假脖5粘接固定，肩宽调节装置6左右两端与肩垫4插接固定，肩宽调节装置6底部与内杆2垂直焊接固定，固定旋转机构7顶部与外杆1底部间隙配合，肩宽调节装置6由外筒61、连接件62、丝杆63、涡轮64、蜗杆65、旋钮66和滑套67组成，外筒61中部设置有两个对称分布的连接件62，且外筒 61中部通过连接件62与丝杆63间隙配合，丝杆63中部固定有涡轮64，涡轮 64后端与转动作用的蜗杆65相互啮合，涡轮64底部与旋钮66顶部垂直固定连接，旋钮66中部与外筒61转动配合，丝杆63左右两端设置有滑套67，且丝杆 63外表面与滑套67转动配合，滑套67右端与肩垫4插接固定，外筒61顶部与假脖5粘接固定，外筒61底部与外杆1顶部垂直固定连接。
其中，所述固定旋转机构7由连接套71、正卡齿72、转轮73、逆卡齿74、横杆75、外壳76、压块77和吸盘78组成，连接套71内表面设置有均匀排列的正卡齿72，转轮73外表面设置等间距分布的逆卡齿74，正卡齿72与逆卡齿 74相互啮合，且逆卡齿74沿着正卡齿72顺时针进行旋转，连接套71外表面设置有三个均匀排列的横杆75，且连接套71与横杆75焊接固定，横杆75底部与外壳76焊接固定，外壳76顶部设置有压块77，且压块77与吸盘78顶部活动连接，吸盘78贴于压块77底部，转轮73顶部与外杆1底部垂直固定连接。
其中，所述丝杆63沿着涡轮64进行旋转的角度为：0-360度，方便进行带动涡轮64转动。
其中，所述滑套67沿着外筒61进行左右滑动的距离为：0-20cm，方便进行滑动调节肩宽。
其中，所述连接件62中部设置有圆形的通孔，且通孔孔径比丝杆63大2mm，方便进行支撑丝杆63。
其中，所述转轮73沿着正卡齿72进行顺时针旋转的角度为：0-360度，方便进行旋转调节角度。
其中，所述吸盘78共设置有三个，且呈圆形环绕，能够牢牢的吸附光滑地面，起到良好的吸附效果。
其中，所述压块77沿着外壳76进行旋转的角度为：0-360度，方便进行挤压外壳76，使吸盘78贴紧地面。
其中，所述外壳76的材质为：马氏体不锈钢锻造具有超高的强度、硬度，耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。
其中，所述横杆75的材质为：钨钢；
根据上表所述本实用新型横杆75利用钨钢制成，可达到，高硬度、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。
本专利所述的横杆75的材质为：钨钢又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用，对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。
工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后通过将吸盘78贴于光滑地面，再通过正向旋转压块77，挤压外壳76，使外壳76向下移动挤压吸盘78，使吸盘78受力，将内部的空气挤出，通过大气压强进行挤压吸盘78，将吸盘 78紧贴光滑地面，然后通过逆时针旋转手拧旋钮3，松开外杆1和内杆2，对内杆2施加拉力或者压力，使内杆2沿着外杆1进行上下滑动，移动到合适的高度，然后通过旋转手拧旋钮3，进行锁紧内杆2，对高度进行固定，再通过旋转旋钮66，带动蜗杆65沿着外筒61进行转动，带动蜗杆65进行转动，使啮合于蜗杆65的涡轮64也进行转动，从而带动丝杆63进行转动，使滑套67沿着丝杆63进行左右滑动对肩宽进行调节，然后将需要进行设计的布料套于本装置上，可通过再次旋转手拧旋钮3对高度进行微调，通过旋转旋钮66对肩宽进行调节，同时需要对侧边进行查看使，可通过旋转外杆1，带动转轮73沿着连接套71进行旋转到合适的角度进行查看设计，不使用时，通过反向旋转压块77，时外壳 76松开，不再挤压吸盘78，外界的空气导入吸盘78内，自然松开，与地面分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
