一种服装生产用钉纽扣装置
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,尤其涉及一种服装生产用钉纽扣装置。
背景技术
服装在生产时通常需要在服装上钉上纽扣,一些服装为方便人们穿戴,通常采用按扣式纽扣,按扣式纽扣在装钉时,通常将按扣的壳体放置在服装一侧,按扣的金属壳放置在服装的另一侧,再将壳体和金属壳压合在一起,即可完成装钉。
经检索,中国专利申请号为CN201821552493.X的专利,公开了一种装纽扣机,包括机架。上述专利中的一种装纽扣机存在以下不足:该纽扣机在装钉纽扣时,工作人员的手部容易因上冲模的向下运动而受伤,安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装生产用钉纽扣装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种服装生产用钉纽扣装置,包括底座,所述底座的顶部外壁一侧设置有支撑座,且支撑座的顶部外壁设置有驱动壳,所述驱动壳的底部内壁设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部外壁设置有压力传感器,压力传感器的底部外壁设置有压块,压块的底部内壁镶嵌有永磁铁,压块的底部外壁设置有限位壳,底座的顶部外壁设置有位于压块下方的放置块,底座位于放置块的两侧均设置有安全机构。
进一步的,所述驱动壳的底部内壁设置有控制器,且驱动壳的侧面外壁开有散热槽。
进一步的,所述安全机构包括放置板,且放置板的底部外壁四角均设置有连接杆。
进一步的,所述底座的内部设置有两个与放置板相对应的弹簧槽,且弹簧槽的底部内壁均设置有弹簧。
进一步的,所述弹簧的顶部外壁设置有压板,且连接杆的底部外壁设置于压板的顶部外壁。
进一步的,所述压板的顶部外壁设置有导电条,且弹簧槽的顶部内壁两侧均设置有位于导电条两端上方的导电片,导电片电路与电动伸缩杆电路并联连接。
进一步的,所述限位壳的底部外壁开有与纽扣金属壳相适配的限位槽,且放置块的顶部外壁开有锥形槽。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置永磁块和放置块,在钉纽扣时,将纽扣壳体放置在放置块上,通过永磁铁将纽扣金属壳吸附在限位壳上,将服装放置在壳体上方,通过电动伸缩杆下压即可将壳体和金属壳压合在一起,继而使钉纽扣时更加稳定。
2、通过设置两组导电条和导电片,两组导电条和导电片均和电动伸缩杆电路并联,当工作人员两手同时压在放置板上时,导电条和导电片所在电路断开,此时电动伸缩杆通电进行正常工作,防止在钉纽扣时工作人员手部放置到压块下方而受伤,提高了安全性。
3、通过设置圆锥槽和限位槽,在放置块顶部设置圆锥槽,限位壳底部设置限位槽,圆锥槽和限位槽能分别对纽扣的壳体和金属壳进行定位,继而提高了纽扣压合时的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装生产用钉纽扣装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种服装生产用钉纽扣装置的侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种服装生产用钉纽扣装置的底座结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑座、3-限位壳、4-驱动壳、5-散热槽、6-电动伸缩杆、7-压块、8-放置板、9-放置块、10-永磁块、11-限位槽、12-控制器、13-压力传感器、14-连接杆、15-导电片、16-导电条、17-弹簧槽、18-压板、19-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-3,一种服装生产用钉纽扣装置,包括底座1,底座1的顶部外壁一侧焊接有支撑座2,且支撑座2的顶部外壁焊接有驱动壳4,驱动壳4的底部内壁通过螺钉连接有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6的底部外壁通过螺钉连接有压力传感器13,压力传感器13的底部外壁通过螺钉连接有压块7,压块7的底部内壁镶嵌有永磁铁10,压块7的底部外壁通过螺钉连接有限位壳3,底座1的顶部外壁焊接有位于压块7下方的放置块9,底座1位于放置块9的两侧均设置有安全机构。
本实用新型中,驱动壳4的底部内壁通过螺钉连接有控制器12,且驱动壳4的侧面外壁开有散热槽5。
其中,安全机构包括放置板8,且放置板8的底部外壁四角均焊接有连接杆14。
其中,底座1的内部设置有两个与放置板8相对应的弹簧槽17,且弹簧槽17的底部内壁均焊接有弹簧19。
其中,弹簧19的顶部外壁焊接有压板18,且连接杆14的底部外壁焊接于压板18的顶部外壁。
其中,压板18的顶部外壁通过螺钉连接有导电条16,且弹簧槽17的顶部内壁两侧均通过螺钉连接有位于导电条16两端上方的导电片15,导电片15电路与电动伸缩杆6电路并联连接。
工作原理:使用时,工作人员将纽扣壳体放置在放置板9上,将纽扣金属壳放置在限位壳3上,永磁铁10能将金属壳吸附在限位壳3上,工作人员两手分别手持服装两侧,将需要钉纽扣的位置放置在金属壳上方,同时将两手分别压在两个放置板8上,手部的压力使得两个放置板8下压,继而使得导电条16离开导电片15,从而电动伸缩杆6所在电路通电,电动伸缩杆6下压带动金属壳压在服装上,进而与壳体压合在一起,继而完成钉纽扣工序。
实施例2:
参照图1和图2,一种服装生产用钉纽扣装置,与实施例1相比,为提高钉纽扣时的精确度,限位壳3的底部外壁开有与纽扣金属壳相适配的限位槽11,且放置块9的顶部外壁开有锥形槽。
工作原理:与实施例1相比,放置块9上的锥形槽和限位壳3底部的限位槽11能分别对壳体和金属壳进行定位,继而提高了精确度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。