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一种医用外科口罩生产加工机械

2021-02-05 17:10:42

一种医用外科口罩生产加工机械

  技术领域

  本发明涉及口罩加工领域,特别涉及一种医用外科口罩生产加工机械。

  背景技术

  医用外科口罩适用于医务人员和相关工作人员对经空气传播的呼吸道传染病的防护,是一种密合性自吸过滤式医疗防护用品,防护等级高,尤其适用于诊疗活动中接触经空气传播或近距离经飞沫传播的呼吸道感染疾病患者时佩戴。可滤过空气中的微粒,阻隔飞沫、血液、体液、分泌物微滴等,属于一次性使用产品。医用外科口罩能阻止大部分细菌、病毒等病原体,WHO推荐医务人员采用防颗粒物的防护口罩,以防止医院空气中的病毒感染。

  目前,现有的医用外科口罩在进行生产加工过程中,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对医用外科口罩进行折痕加工时,无纺布的折痕效果差、效率低,不能够有效地对折痕后的无纺布进行定型,导致加工后的口罩容易出现形变的现象,影响口罩的质量效果;2、现有的设备在对医用外科口罩进行折痕加工时,不能够有效地对折痕后的无纺布进行压平,导致折痕后突出的无纺布容易发生褶皱的现象,影响口罩的使用效果。

  发明内容

  (一)要解决的技术问题

  本发明可以解决现有的设备在对医用外科口罩进行折痕加工时,无纺布的折痕效果差、效率低,不能够有效地对折痕后的无纺布进行定型,导致加工后的口罩容易出现形变的现象,影响口罩的质量效果,而且现有的设备在对医用外科口罩进行折痕加工时,不能够有效地对折痕后的无纺布进行压平,导致折痕后突出的无纺布容易发生褶皱的现象,影响口罩的使用效果等难题。

  (二)技术方案

  为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种医用外科口罩生产加工机械,包括底板、折痕装置和进气管,所述的底板上端中部安装有折痕装置,折痕装置上端安装有进气管,进气管与外接热气泵相连接。

  所述的折痕装置包括支撑架、折痕机构、定型机构和压平机构,所述的支撑架安装在底板上端中部,支撑架截面呈U型结构,支撑架内部左侧安装有折痕机构,支撑架内部中间安装有定型机构,支撑架内部右侧安装有压平机构,具体工作时,人工将待加工的无纺布面料依次经折痕机构、定型机构和压平机构穿过,折痕机构可以无纺布进行折痕加工,定型机构可以对无纺布上的折痕进行热定型,压平机构可以对无纺布进行压平,利于无纺布的后续加工使用。

  所述的折痕机构包括驱动电机、转动轴、转动齿轮和折痕辊,所述的支撑架内部通过轴承对称安装有转动轴,转动轴左端通过平键安装有转动齿轮,两个转动齿轮相互啮合,支撑架后端通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与转动轴相连接,转动轴上安装有折痕辊,具体工作时,驱动电机通过齿轮传动带动两个转动轴同向转动,转动轴上的折痕辊进而可以对无纺布进行折痕加工。

  所述的定型机构包括横梁板、固定架、定型单元和导向板,所述的横梁板安装在支撑架内部中间,横梁板上端安装有固定架,固定架上端与进气管相连通,固定架内部均匀安装有定型单元,定型单元与固定架之间设有空腔,定型单元内部设置有凹槽,凹槽内设置有导向板,导向板安装在横梁板上,具体工作时,当折痕后的无纺布经定型单元与导向板之间穿过时,定型单元可以对无纺布进行热压定型,利于无纺布上的折痕成型,导向板起到导向的作用。

  所述的定型单元包括定型架、滑动架、活塞杆、伸缩弹簧和辊压轮,所述的定型架均匀安装在固定架内部,相邻的定型架之间固定连接,定型架内侧面均匀设置有凹槽,凹槽内通过滑动配合的方式连接有滑动架,滑动架内侧通过销轴均匀安装有辊压轮,定型架外侧均匀设置有沉孔,沉孔内通过设置有活塞杆,活塞杆内侧与滑动架相连接,活塞杆上设置有伸缩弹簧,具体工作时,当辊压轮受压时,辊压轮带动活塞杆与定型架相分离,空腔内的热气进而可以通过凹槽向外喷出,热气进而可以对无纺布进行热定型,利于无纺布的后续折痕加工。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的压平机构包括固定压辊、移动压辊和伸缩弹簧,所述的固定压辊通过轴承安装在支撑架内部右侧,支撑架内部右侧对称设置有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块之间通过轴承安装有移动压辊,滑块上端与滑槽之间安装有伸缩弹簧,具体工作时,伸缩弹簧可以带动移动压辊始终与固定压辊紧贴,移动压辊进而可以对定型后的无纺布进行压平,利于口罩的后续加工。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的折痕辊包括定位板、锥形架和锁紧座,所述的定位板安装在转动轴上,转动轴上设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有锥形架,锥形架呈圆台形结构,转动轴上通过螺纹配合的方式连接有锁紧座,锁紧座与锥形架紧贴,具体工作时,锥形架的交叉排列可以对无纺布进行折痕加工,可以通过增加或者减少锥形架的数量来对无纺布上的折痕进行调节,利于对不同型号的口罩进行加工。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的折痕辊呈树形结构,两个折痕辊反向布置,相邻的折痕辊之间设置有Z字形缝隙。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的导向板呈倾斜结构设计,导向板的截面从左到右逐渐减少,导向板外侧面上均匀设置有滚珠,滚珠可以有效地减少摩擦,利于无纺布的输送。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定压辊和移动压辊外侧均匀套接有防护垫,防护垫为橡胶材料制成。

  (三)有益效果

  1.本发明提供的医用外科口罩生产加工机械,其折痕机构可以有效地对无纺布进行折痕加工,折痕效果好、效率高,利于无纺布的连续性加工;

  2.本发明提供的医用外科口罩生产加工机械,其定型机构可以有效地对折痕后的无纺布进行热压定型,保证折痕后的无纺布处于稳定的状态,可以有效地保证口罩的质量效果,利于使用;

  3.本发明提供的医用外科口罩生产加工机械,其压平机构可以有效地对折痕后的无纺布进行压紧,使得无纺布的折痕边处于平铺状态,避免口罩堆叠时发生褶皱的现象,保证口罩的使用效果。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  图1是本发明的剖面结构示意图;

  图2是本发明图1中A-A处的剖面结构示意图;

  图3是本发明图1中B-B处的剖面结构示意图;

  图4是本发明图3中M处的放大结构示意图。

  具体实施方式

  以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

  如图1至图4所示,一种医用外科口罩生产加工机械,包括底板1、折痕装置2和进气管3,所述的底板1上端中部安装有折痕装置2,折痕装置2上端安装有进气管3,进气管3与外接热气泵相连接。

  所述的折痕装置2包括支撑架21、折痕机构22、定型机构23和压平机构24,所述的支撑架21安装在底板1上端中部,支撑架21截面呈U型结构,支撑架21内部左侧安装有折痕机构22,支撑架21内部中间安装有定型机构23,支撑架21内部右侧安装有压平机构24,具体工作时,人工将待加工的无纺布面料依次经折痕机构22、定型机构23和压平机构24穿过,折痕机构22可以无纺布进行折痕加工,定型机构23可以对无纺布上的折痕进行热定型,压平机构24可以对无纺布进行压平,利于无纺布的后续加工使用。

  所述的折痕机构22包括驱动电机221、转动轴222、转动齿轮223和折痕辊224,所述的支撑架21内部通过轴承对称安装有转动轴222,转动轴222左端通过平键安装有转动齿轮223,两个转动齿轮223相互啮合,支撑架21后端通过电机座安装有驱动电机221,驱动电机221的输出轴与转动轴222相连接,转动轴222上安装有折痕辊224,所述的折痕辊224呈树形结构,两个折痕辊224反向布置,相邻的折痕辊224之间设置有Z字形缝隙,具体工作时,驱动电机221通过齿轮传动带动两个转动轴222同向转动,转动轴222上的折痕辊224进而可以对无纺布进行折痕加工。

  所述的折痕辊224包括定位板2241、锥形架2242和锁紧座2243,所述的定位板2241安装在转动轴222上,转动轴222上设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有锥形架2242,锥形架2242呈圆台形结构,转动轴222上通过螺纹配合的方式连接有锁紧座2243,锁紧座2243与锥形架2242紧贴,具体工作时,锥形架2242的交叉排列可以对无纺布进行折痕加工,可以通过增加或者减少锥形架2242的数量来对无纺布上的折痕进行调节,利于对不同型号的口罩进行加工。

  所述的定型机构23包括横梁板231、固定架232、定型单元233和导向板234,所述的横梁板231安装在支撑架21内部中间,横梁板231上端安装有固定架232,固定架232上端与进气管3相连通,固定架232内部均匀安装有定型单元233,定型单元233与固定架232之间设有空腔,定型单元233内部设置有凹槽,凹槽内设置有导向板234,导向板234安装在横梁板231上,具体工作时,当折痕后的无纺布经定型单元233与导向板234之间穿过时,定型单元233可以对无纺布进行热压定型,利于无纺布上的折痕成型,导向板234起到导向的作用。

  所述的定型单元233包括定型架2331、滑动架2332、活塞杆2333、伸缩弹簧2334和辊压轮2335,所述的定型架2331均匀安装在固定架232内部,相邻的定型架2331之间固定连接,定型架2331内侧面均匀设置有凹槽,凹槽内通过滑动配合的方式连接有滑动架2332,滑动架2332内侧通过销轴均匀安装有辊压轮2335,定型架2331外侧均匀设置有沉孔,沉孔内通过设置有活塞杆2333,活塞杆2333内侧与滑动架2332相连接,活塞杆2333上设置有伸缩弹簧2334,具体工作时,当辊压轮2335受压时,辊压轮2335带动活塞杆2333与定型架2331相分离,空腔内的热气进而可以通过凹槽向外喷出,热气进而可以对无纺布进行热定型,利于无纺布的后续折痕加工。

  所述的导向板234呈倾斜结构设计,导向板234的截面从左到右逐渐减少,导向板234外侧面上均匀设置有滚珠,滚珠可以有效地减少摩擦,利于无纺布的输送。

  所述的压平机构24包括固定压辊241、移动压辊242和伸缩弹簧243,所述的固定压辊241通过轴承安装在支撑架21内部右侧,支撑架21内部右侧对称设置有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块之间通过轴承安装有移动压辊242,滑块上端与滑槽之间安装有伸缩弹簧243,所述的固定压辊241和移动压辊242外侧均匀套接有防护垫,防护垫为橡胶材料制成,具体工作时,伸缩弹簧243可以带动移动压辊242始终与固定压辊241紧贴,移动压辊242进而可以对定型后的无纺布进行压平,利于口罩的后续加工。

  本发明在工作时的使用步骤:

  第一步:人工将待加工的无纺布面料经折痕机构22、定型机构23和压平机构24依次穿过;

  第二步:驱动电机221通过齿轮传动带动两个转动轴222同向转动,转动轴222上的折痕辊224可以同步转动,锥形架2242的交叉排列可以对无纺布进行折痕加工,同时可以通过增加或者减少锥形架2242的数量来对无纺布上的折痕进行调节,利于对不同型号的口罩进行加工;

  第三步:当折痕后的无纺布经定型单元233与导向板234之间穿过时,辊压轮2335受压时,辊压轮2335带动活塞杆2333与定型架2331相分离,空腔内的热气进而可以通过凹槽向外喷出,热气进而可以对无纺布进行热定型,利于无纺布的后续折痕加工;

  第四步:当热压定型后,伸缩弹簧243可以带动移动压辊242始终与固定压辊241紧贴,移动压辊242进而可以对定型后的无纺布进行压平,利于口罩的后续加工。

  以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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