一种防辐射不倒绒复合面料
技术领域
本实用新型涉及一种纺织面料,更具体地说，它涉及一种防辐射不倒绒复合面料。
背景技术
不倒绒是经编弹力丝绒的一种类型，它具有弹性好，光泽度强，保暖性能好的优点，是制作服饰的上乘面料。随着社会信息化的发展，在我们的周围有着越来越多的辐射，需要不倒绒衣物具有抗辐射的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够抗辐射的不倒绒复合面料。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不倒绒复合面料，包括不倒绒层，不倒绒层上设有缓冲层，缓冲层由UHMWPE 纤维与粘胶纤维混纺而成的混合纱编织而成，缓冲层上设有屏蔽层，屏蔽层由经纱与纬纱编织而成，经纱由棉纤维与腈纶纤维混纺而成，纬纱由金属纤维与棉纤维混纺而成，纬纱上还缠绕有超细纤维。
通过采用上述技术方案，使面料能够通过金属纤维来屏蔽电磁波辐射。且屏蔽层中经纱由棉纤维和腈纶纤维混纺而成，纬纱由金属纤维和腈纶纤维混纺而成，使屏蔽层具有良好的弹性与柔软度，减少金属纤维产生的不适感。缓冲层采用UHMWPE纤维与棉纤维的混纺纱编织，具有很强的耐磨性，能够避免在长时间使用金属纤维出现破裂，损伤不倒绒层，影响穿着体感。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲层混合纱中UHMWPE纤维的含量占50％，粘胶纤维的含量占50％。
通过采用上述技术方案，使混纺纱的表面的形态、细度较为均匀能够改善UHMWPE纤维的亲水性、亲肤性和可织性，纱线的基本性能也较好，后续的编织方便。
本实用新型进一步设置为：UHMWPE纤维的密度为100D或200D。
通过采取上述技术方案，100D或200D的UHMWPE纤维低密度复丝能够满足日常服饰穿着时对舒适度的要求。
本实用新型进一步设置为：不倒绒层与缓冲层通过热熔网膜粘接，缓冲层与屏蔽层通过热熔网膜粘接接。
通过采取上述技术方案，使不倒绒层与缓冲层，缓冲层与屏蔽层之间能够一致、均匀的粘接在一起，且热熔网膜的加工方便，能够随意切割成各种形状，手动加工与自动加工均适用。
综上所述，本实用新型的有益效果为：屏蔽层中金属纤维具有良好的防辐射性。而缓冲层隔离了屏蔽层与不到绒层，能够减少屏蔽层中金属纤维对穿着体感的影响。热熔网膜的使用使面料的加工更加便捷，减少了加工成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型屏蔽层的结构示意图；
其中附图标记为：1-不到绒层，2-缓冲层，3-屏蔽层，4-热熔网膜，31-屏蔽层经纱，32-屏蔽层纬纱，33-超细纤维。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种不倒绒复合面料，包括不倒绒层1，不倒绒层1上设有缓冲层2，缓冲层2由UHMWPE纤维与粘胶纤维混纺而成的混合纱编织而成，混合纱中UHMWPE纤维的比例占50％，粘胶纤维的比例占50％。 UHMWPE纤维是一种具有良好耐磨性的纤维，但它的粘接新能较差，与其他材料的复合难度较大。粘胶纤维的耐磨性较差，但有良好的吸水性与亲肤性，与其他材料复合方便。将UHMWPE纤维与粘胶纤维以 1:1的比例混纺，UHMWPE纤维的密度为100D或200D的低密度复丝，与其他纤维混纺性能好，所得的混合纱线表面的形态、细度较为均匀，具有耐磨性好、吸水性好、亲肤性好的特点，适合作为服饰纺织的纱线，且与其他材料的粘和性能好，便于复合材料的加工。缓冲层2上设有屏蔽层3，屏蔽层3由经纱31与纬纱32编织而成，经纱31由棉纤维与腈纶纤维混纺而成，纬纱32由金属纤维与棉纤维混纺而成，纬纱32上还缠绕有超细纤维33。棉纤维与腈纶纤维混纺所得的经纱不仅具有棉纤维的吸湿、透气，手感柔软特点，又保留了腈纶纤维抗紫外线、阻燃性、保暖性能。金属纤维具有良好的防辐射效果，与棉纤维混纺作为屏蔽层的纬纱使屏蔽层具有防辐射的功能。但金属纤维具有不规则的断面，所制成的服饰穿着体感并不好。但屏蔽层与不倒绒层之间的缓冲层能够很好的将金属纤维与直接与人体接触的不到绒层隔离，且缓冲层具有良好的耐磨性，能够避免在长时间使用时金属纤维出现大量不规则断面，损伤不倒绒层，影响穿着体感。纬纱上缠绕的超细纤维33具有快速变干的特点，方便清洗后的快速干燥。不倒绒层1与缓冲层2通过热熔网膜4粘接，缓冲层2与屏蔽层3通过热熔网膜粘4接接。使不倒绒层1与缓冲层2，缓冲层2与屏蔽层 3之间能够一致、均匀的粘接在一起，且热熔网膜的加工方便，能够随意切割成各种形状，手动加工与自动加工均适用。不到绒层、缓冲层、屏蔽层、的厚度比例为：3:1:2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
