一种新型抗静电丁腈手套及其制备方法
技术领域
本发明涉及手套技术领域，更具体地说，它涉及一种新型抗静电丁腈手套及其制备方法。
背景技术
随着高科技电子产品的精度要求越来越高，产品被要求在相对洁净的无尘室中生产、包装和测试，操作人员需要穿戴特殊的手套来保持产品生产的洁净。
天然橡胶弹性好、耐用，且耐酸腐蚀，一直被应用于洁净室手套，但天然橡胶容易引起人体过敏，严重时甚至导致过敏者死亡，并且由于天然乳胶的价格持续上涨，导致成本不断上升，这些问题极大地限制了天然乳胶手套的推广。丁腈胶乳是由丙烯腈和丁二烯聚合而成，无尘丁腈手套主要是通过浸渍丁腈胶乳、成型、硫化、表面处理、无尘清洗等工艺制成，具有优越的抗穿刺性、抗化学性、抗摩擦性及持久穿戴力，极少产生过敏，可为使用者提供更安全的防护，适用于不同级别的洁净室环境，在医疗、电子和食品行业得到广泛的使用。但不经防静电处理的丁腈手套表面电阻在1011Ω以上，不具备防静电功能，在使用过程中产生静电，容易伤害皮肤和破坏产品，并且在某些场合带来安全隐患，因此，需要对其进行防静电化处理。
授权公告号为CN%20103932432%20B的中国发明专利，其公开了一次性抗静电高洁净丁腈手套制备及处理工艺，其制备工艺步骤为：使用不含促进剂的无尘配方制备丁腈手套；用PPM小于300的氯水对手套清洗20分钟；反渗透纯水漂洗3次，每次20分钟，高温纯水80℃漂洗1次，45-60分钟，反渗透纯水清洗2次，每次30分钟，F6级过滤烘干；使用EDI去离子水隔离式高温75℃清洗2次，每次30-50分钟，然后加抗静电剂常温去离子水清洗1次，30分钟，自动甩干；无尘隔离式U15级烘干，并在10级无尘洁净室内包装。
现有技术方案虽然可以一定程度上解决防静电性能问题，但该防静电丁腈手套是在洁净清洗过程中加入抗静电剂的，此抗静电剂附着在手套表面，在后期清洗和使用过程容易脱落，抗静电性能难以持久，因此需要开发一种抗静电效果好且抗静电性能持久的丁腈手套，以起到防止静电，保护产品、操作人员和洁净室环境的目的；另一方面，操作人员佩戴手套对电子产品加工作业时，手套的指套部位频繁与电子产品摩擦，容易导致部分磨损，因此，需要提高手套指套部位的耐摩擦性能。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种新型抗静电丁腈手套，其具有抗静电效果好高、耐用性好的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型抗静电丁腈手套，包含以下重量份的组分：丁腈胶乳110～120份、去离子水90～110份、氢氧化钾0.9～1.3份、钛白粉3～5份、十二烷基硫酸钠3～5份、抗老化剂0.9～1.3份、硫磺0.5～0.8份、氧化锌0.3～0.6份、消泡剂1～3份、促进剂0.5～1.5份、增稠剂0.5～0.9份、抗静电剂1.5～2.2份。
通过采用上述技术方案，丁腈胶乳是由丁二烯和丙烯腈乳液共聚制得，由于共聚物分子链中含有腈基，在丁腈胶乳共聚时加入硫磺，其能够与丁二烯的不饱和键形成共价键，从而形成交联网络结构，进而可以提高丁腈手套的耐用性和防水性；促进剂可以促进交联的形成，硫磺的用量决定了丁腈手套的应力松弛性能，氧化锌作为催化剂，能够与丁腈胶乳中的羧基进行交联，形成牢固的锌离子键，同时氧化锌也作为硫化交联的活性剂；氢氧化钾和氢氧化铵能够调节丁腈胶乳的pH值，加强丁腈胶乳的稳定性，并且有助于氧化锌的溶解；抗老化剂能够提高丁腈手套的抗氧化性，提高丁腈手套的使用寿命，钛白粉可以提高丁腈手套的白度及耐光照老化性，消泡剂能够减少丁腈胶乳中因含有大量的表面活性剂而产生的气泡；抗静电剂的添加能够使得丁腈手套的抗静电性能得到提升。
进一步的，所述抗静电剂包括以下重量份的组分：硬脂酸6～11份、四乙烯五胺6～12份、冰醋酸11～22份、去离子水18～38份、乙氧基月桂酷胺0.5～0.8份、聚氧乙烯蓖麻油0.7～1.2份、马来酸酐0.3～0.8份、DOP油4.6～6份、干酪素0.5～0.9份。
通过采用上述技术方案，DOP油作为增塑剂，能够增加大分子链间的距离，使分子运动更加容易，提高聚合物的孔隙率，从而有利于抗静电剂向丁腈手套的表面分散迁移，进而提高丁腈手套的抗静电作用；干酪素流动性好，且具有吸湿性，添加到丁腈胶乳中，能够提高丁腈手套吸湿防潮性能，且干酪素能够增加抗静电剂的粘度，使抗静电剂在丁腈手套中粘附较为牢固，增加丁腈手套的抗静电耐久性；聚氧乙烯蓖麻油具有良好的抗静电性，而乙氧基月桂酷胺的抗静电效果持久，聚氧乙烯蓖麻油与乙氧基月桂酷胺混合使用，抗静电效果更佳，马来酸酐和DOP油能够增加丁腈胶乳的润滑性，减少丁腈手套之间的相互摩擦，从而有效减少丁腈手套在使用过程中产生静电。
进一步地，所述抗静电剂的制备方法如下：先将硬脂酸加入反应釜中，加热至72～78℃，温度稳定后向反应釜中通入干燥的氮气，继续升温至125～135℃，加入四乙烯五胺，升温至165～175℃，反应2～3h，逐步升温至185～200℃，反应1.5～2.5h，接着降温至45～55℃，加入冰醋酸反应1～2h，加去离子水进行溶解，最后依次加入乙氧基月桂酷胺、聚氧乙烯蓖麻油、DOP油、干酪素和马来酸酐，在900～1000rpm和50～60℃下搅拌40～50min。
通过采用上述技术方案，硬脂酸与四乙烯五胺缩合反应生成酰胺，进一步经过分子内脱水生成烷基咪唑中间体，烷基咪唑中间体进一步与冰醋酸完成季铵化反应，最终生成抗静电性能优异的烷基咪唑啉季铵盐，加入乙氧基月桂酷胺、聚氧乙烯蓖麻油、DOP油和马来酸酐，均能够进一步提高烷基咪唑啉季铵盐的抗静电性能和润滑性。
进一步地，所述抗老化剂为抗老化剂264。
通过采用上述技术方案，抗老化剂264能够抑制、延缓丁腈胶乳的氧化降解，从而延长了丁腈手套的使用寿命，同时抗老化剂264能够控制DOP油的酸值或粘度上升，保持丁腈胶乳的粘度处于最佳效果。
进一步地，所述促进剂为促进剂ZDC、促进剂BZ、促进剂TP中的一种。
通过采用上述技术方案，促进剂能够对丁腈胶乳产生硫化促进和抗老化作用，从而能够有效改善丁腈胶乳的抗老化和耐久性能。
进一步地，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、聚丙烯酸钠的一种或多种的组合。
通过采用上述技术方案，羧甲基纤维素钠具有吸湿性，能够提高丁腈手套防潮吸汗效果，羧甲基纤维素钠能够改善纤维间的结合，从而提高丁腈胶乳液在手套胚上的涂覆均匀性，且能够进一步提高丁腈手套的耐久性；羟乙基纤维素具有良好的增稠、粘合、成膜和保护胶体的特性，能够提高丁腈胶乳的粘性，使丁腈胶乳和手套胚粘合的更加紧密；聚丙烯酸钠的吸湿性极强，与水混合时会形成极粘稠的透明液体，粘度变化小，且在丁腈胶乳中能够起到分散作用，从而促进丁腈胶乳中各组分分散均匀。
本发明的第二个目的在于提供制备这种新型抗静电丁腈手套的方法，其具有制备方法稳定性好、制备的丁腈手套抗静电效果好的优点。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照配方称取各组分，备用；
S2、将氢氧化钾、氧化锌、硫磺、促进剂、抗老化剂、钛白粉和去离子水加入球磨机中，研磨18～20h，得到硫化分散体；
S3、将S2步骤得到的硫化分散体与丁腈胶乳、十二烷基硫酸钠加入硫化釜中，在转速为150～220rpm的条件下搅拌5～8h，得到硫化胶料；
S4、将硫化胶料用100～200目的滤网过滤，加入消泡剂、增稠剂、抗静电剂，搅拌均匀，制得丁腈抗静电浸胶乳液；
S5、将手模在pH为2～3的酸性溶液中清洗，再在pH为10.5～11.5的碱性溶液中清洗，然后漂洗干净，置于烘箱中烘干；
S6、将丁腈手套胚设置在手模上，并将丁腈手套胚预热至55～70℃，将手模浸入温度为35～45℃的凝固剂，干燥后浸入35～45℃的丁腈抗静电浸胶乳液中，使得丁腈手套胚表面形成整体的丁腈抗静电乳胶层，烘干后，置于70～80℃的清水中，沥滤40～60min；
S7、将S6步骤的手模预热至45～55℃，接着将手模浸入成分为水性聚氨酯的耐磨剂中，沥滤3～5min；
S8、将沥滤后的手模置于硫化箱中，设置温度为125～145℃，硫化30～50min；
S9、脱模后，用去离子水清洗手套，连续清洗三次，每次20-30min，最后烘干，制得抗静电丁腈手套。
通过采用上述技术方案，将丁腈手套胚通过浸胶的方式在其表面浸胶形成具有抗静电效果的丁腈抗静电乳胶层，从而提高了丁腈手套整体的抗静电性能，同时浸胶的方式能够提高制备效率，也便于对定丁腈抗静电乳胶层的上胶品质进行控制。
进一步地，所述S6步骤中凝固剂由质量比为1:(5～8)的硝酸钙和甲醇混合而成。
通过采用上述技术方案，硝酸钙和甲醇的附着性好，凝胶后的半成品粘附性好、不易滑落，其粘附在手套胚表面后，可有效提高丁腈抗静电乳胶在手套胚表面的凝固速度，提高了生产效率，并且有利于保持丁腈抗静电乳胶层的厚度均匀。
进一步地，所述S7步骤中套丁腈手套胚的手模浸入耐磨剂液体时，浸入范围为手指指套顶部距离指套根部长度的1/2。
通过采用上述技术方案，在丁腈手套胚的手指指套顶部距离指套根部长度的1/2处浸涂耐磨乳液，从而形成指套耐磨层，一方面可以有效提高丁腈手套指套部分的耐磨性和使用寿命；另一方面，也能够保持丁腈手套指套部位的柔软度和灵活性。
进一步地，所述耐磨剂为水性聚氨酯。
通过采用上述技术方案，水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，其以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好；水性聚氨酯具有优异的黏结性和成膜性，成膜后柔韧性高、耐磨性强，可以用于皮革、塑料、织物等材料的表面涂饰剂，起到对材料表面进行补伤、并增强材料表面耐磨性的效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明的抗静电剂中DOP油作为增塑剂，能够增加大分子链间的距离，使分子运动更加容易，提高聚合物的孔隙率，从而有利于抗静电剂向丁腈手套的表面分散迁移，进而提高丁腈手套的抗静电作用；干酪素流动性好，且具有吸湿性，添加到丁腈胶乳中，能够提高丁腈手套吸湿防潮性能，且干酪素能够增加抗静电剂的粘度，使抗静电剂在丁腈手套中粘附较为牢固，增加丁腈手套的抗静电耐久性；聚氧乙烯蓖麻油具有良好的抗静电性，而乙氧基月桂酷胺的抗静电效果持久，聚氧乙烯蓖麻油与乙氧基月桂酷胺混合使用，抗静电效果更佳，马来酸酐和DOP油能够增加丁腈胶乳的润滑性，减少丁腈手套之间的相互摩擦，从而有效减少丁腈手套在使用过程中产生静电；
2.本发明通过将丁腈手套胚通过浸胶的方式在其表面浸胶形成具有抗静电效果的丁腈抗静电乳胶层，从而提高了丁腈手套整体的抗静电性能，同时浸胶的方式能够提高制备效率，也便于对丁腈抗静电乳胶层的上胶品质进行控制；
3.本发明通过在丁腈手套胚的手指指套处浸涂水性聚氨酯耐磨乳液，从而形成指套耐磨层，一方面可以有效提高丁腈手套指套部分的耐磨性和使用寿命；另一方面，也能够保持丁腈手套指套部位的柔软度和灵活性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
抗静电剂的制备例1～3
表1制备例1～3中增抗静电剂的原料配比
制备例1：按照表1中的配比，先将硬脂酸加入反应釜中，加热至72℃，温度稳定后向反应釜中通入干燥的氮气，继续升温至125℃，加入四乙烯五胺，升温至165℃，反应2h，逐步升温至185℃，反应1.5h，接着降温至45℃，加入冰醋酸反应1h，加去离子水进行溶解，最后依次加入乙氧基月桂酷胺、聚氧乙烯蓖麻油、DOP油、干酪素和马来酸酐，在900rpm和50℃下搅拌40min。
制备例2：按照表1中的配比，先将硬脂酸加入反应釜中，加热至75℃，温度稳定后向反应釜中通入干燥的氮气，继续升温至130℃，加入四乙烯五胺，升温至170℃，反应2.5h，逐步升温至190℃，反应2h，接着降温至50℃，加入冰醋酸反应1.5h，加去离子水进行溶解，最后依次加入乙氧基月桂酷胺、聚氧乙烯蓖麻油、DOP油、干酪素和马来酸酐，在950rpm和55℃下搅拌45min。
制备例3：按照表1中的配比，先将硬脂酸加入反应釜中，加热至78℃，温度稳定后向反应釜中通入干燥的氮气，继续升温至135℃，加入四乙烯五胺，升温至175℃，反应3h，逐步升温至200℃，反应2.5h，接着降温至55℃，加入冰醋酸反应2h，加去离子水进行溶解，最后依次加入乙氧基月桂酷胺、聚氧乙烯蓖麻油、DOP油、干酪素和马来酸酐，在1000rpm和60℃下搅拌50min。
实施例
实施例1：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照配比，称取各组分，备用；
S2、将0.9kg氢氧化钾、0.3kg氧化锌、0.5kg硫磺、0.5kg促进剂、0.9kg抗老化剂、3kg钛白粉和90kg去离子水加入球磨机中，研磨18h，得到硫化分散体；
S3、将S2步骤得到的硫化分散体与110kg丁腈胶乳、3kg十二烷基硫酸钠加入硫化釜中，在转速为150rpm的条件下搅拌5h，得到硫化胶料；
S4、将硫化胶料用100目的滤网过滤，加入1kg消泡剂、0.5kg增稠剂、1.5kg制备例1的抗静电剂，搅拌均匀，制得丁腈抗静电浸胶乳液；
S5、将手模在pH为2的酸性溶液中清洗，再在pH为10.5的碱性溶液中清洗，然后漂洗干净，置于烘箱中烘干；
S6、将丁腈手套胚设置在手模上，并将丁腈手套胚预热至55℃，将手模浸入温度为35℃的凝固剂，凝固剂由质量比为1:5的硝酸钙和甲醇混合而成,干燥后浸入35℃的丁腈抗静电浸胶乳液中，使得丁腈手套胚表面形成整体的丁腈抗静电乳胶层，烘干后，置于70℃的清水中，沥滤40min；所述S6步骤中套有丁腈手套胚的手模浸入丁腈浸胶乳液时，浸胶范围为手指指套顶部距离指套根部长度的1/2；
S7、将S6步骤的手模预热至45℃，接着将手模浸入成分为水性聚氨酯的耐磨剂中，沥滤3min；
S8、将沥滤后的手模置于硫化箱中，设置温度为125℃，硫化30min；
S9、脱模后，用去离子水清洗手套，连续清洗三次，每次20min，最后烘干，制得抗静电丁腈手套。
实施例2：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照配比，称取各组分，备用；
S2、将1kg氢氧化钾、0.35kg氧化锌、0.6kg硫磺、0.75kg促进剂、1kg抗老化剂、3.5kg钛白粉和95kg去离子水加入球磨机中，研磨18h，得到硫化分散体；
S3、将S2步骤得到的硫化分散体与113kg丁腈胶乳、3.5kg十二烷基硫酸钠加入硫化釜中，在转速为170rpm的条件下搅拌5h，得到硫化胶料；
S4、将硫化胶料用100目的滤网过滤，加入1.5kg消泡剂、0.6kg增稠剂、1.7kg制备例1的抗静电剂，搅拌均匀，制得丁腈抗静电浸胶乳液；
S5、将手模在pH为2的酸性溶液中清洗，再在pH为10.5的碱性溶液中清洗，然后漂洗干净，置于烘箱中烘干；
S6、将丁腈手套胚设置在手模上，并将丁腈手套胚预热至55℃，将手模浸入温度为35℃的凝固剂，凝固剂由质量比为1:6的硝酸钙和甲醇混合而成,干燥后浸入35℃的丁腈抗静电浸胶乳液中，使得丁腈手套胚表面形成整体的丁腈抗静电乳胶层，烘干后，置于70℃的清水中，沥滤40min；所述S6步骤中套有丁腈手套胚的手模浸入丁腈浸胶乳液时，浸胶范围为手指指套顶部距离指套根部长度的1/2；
S7、将S6步骤的手模预热至45℃，接着将手模浸入成分为水性聚氨酯的耐磨剂中，沥滤3min；
S8、将沥滤后的手模置于硫化箱中，设置温度为125℃，硫化30min；
S9、脱模后，用去离子水清洗手套，连续清洗三次，每次20min，最后烘干，制得抗静电丁腈手套。
实施例3：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照配比，称取各组分，备用；
S2、将1.1kg氢氧化钾、0.4kg氧化锌、0.7kg硫磺、1kg促进剂、1.1kg抗老化剂、4kg钛白粉和100kg去离子水加入球磨机中，研磨19h，得到硫化分散体；
S3、将S2步骤得到的硫化分散体与116kg丁腈胶乳、4kg十二烷基硫酸钠加入硫化釜中，在转速为190rpm的条件下搅拌6h，得到硫化胶料；
S4、将硫化胶料用150目的滤网过滤，加入1kg消泡剂、0.5kg增稠剂、1.9kg制备例2的抗静电剂，搅拌均匀，制得丁腈抗静电浸胶乳液；
S5、将手模在pH为2.5的酸性溶液中清洗，再在pH为11的碱性溶液中清洗，然后漂洗干净，置于烘箱中烘干；
S6、将丁腈手套胚设置在手模上，并将丁腈手套胚预热至60℃，将手模浸入温度为40℃的凝固剂，凝固剂由质量比为1:6的硝酸钙和甲醇混合而成,干燥后浸入40℃的丁腈抗静电浸胶乳液中，使得丁腈手套胚表面形成整体的丁腈抗静电乳胶层，烘干后，置于75℃的清水中，沥滤50min；所述S6步骤中套有丁腈手套胚的手模浸入丁腈浸胶乳液时，浸胶范围为手指指套顶部距离指套根部长度的1/2；
S7、将S6步骤的手模预热至50℃，接着将手模浸入成分为水性聚氨酯的耐磨剂中，沥滤4min；
S8、将沥滤后的手模置于硫化箱中，设置温度为135℃，硫化40min；
S9、脱模后，用去离子水清洗手套，连续清洗三次，每次25min，最后烘干，制得抗静电丁腈手套。
实施例4：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照配比，称取各组分，备用；
S2、将1.2kg氢氧化钾、0.5kg氧化锌、0.75kg硫磺、1.25kg促进剂、1.2kg抗老化剂、4.5kg钛白粉和105kg去离子水加入球磨机中，研磨20h，得到硫化分散体；
S3、将S2步骤得到的硫化分散体与118kg丁腈胶乳、4.5kg十二烷基硫酸钠加入硫化釜中，在转速为210rpm的条件下搅拌7h，得到硫化胶料；
S4、将硫化胶料用150目的滤网过滤，加入2.5kg消泡剂、0.8kg增稠剂、2kg制备例2的抗静电剂，搅拌均匀，制得丁腈抗静电浸胶乳液；
S5、将手模在pH为3的酸性溶液中清洗，再在pH为11的碱性溶液中清洗，然后漂洗干净，置于烘箱中烘干；
S6、将丁腈手套胚设置在手模上，并将丁腈手套胚预热至65℃，将手模浸入温度为40℃的凝固剂，凝固剂由质量比为1:7的硝酸钙和甲醇混合而成,干燥后浸入40℃的丁腈抗静电浸胶乳液中，使得丁腈手套胚表面形成整体的丁腈抗静电乳胶层，烘干后，置于75℃的清水中，沥滤50min；所述S6步骤中套有丁腈手套胚的手模浸入丁腈浸胶乳液时，浸胶范围为手指指套顶部距离指套根部长度的1/2；
S7、将S6步骤的手模预热至50℃，接着将手模浸入成分为水性聚氨酯的耐磨剂中，沥滤4min；
S8、将沥滤后的手模置于硫化箱中，设置温度为140℃，硫化45min；
S9、脱模后，用去离子水清洗手套，连续清洗三次，每次25min，最后烘干，制得抗静电丁腈手套。
实施例5：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照配比，称取各组分，备用；
S2、将1.2kg氢氧化钾、0.5kg氧化锌、0.75kg硫磺、1.25kg促进剂、1.2kg抗老化剂、4.5kg钛白粉和105kg去离子水加入球磨机中，研磨20h，得到硫化分散体；
S3、将S2步骤得到的硫化分散体与118kg丁腈胶乳、4.5kg十二烷基硫酸钠加入硫化釜中，在转速为220rpm的条件下搅拌8h，得到硫化胶料；
S4、将硫化胶料用200目的滤网过滤，加入2.5kg消泡剂、0.8kg增稠剂、2kg制备例3的抗静电剂，搅拌均匀，制得丁腈抗静电浸胶乳液；
S5、将手模在pH为3的酸性溶液中清洗，再在pH为11.5的碱性溶液中清洗，然后漂洗干净，置于烘箱中烘干；
S6、将丁腈手套胚设置在手模上，并将丁腈手套胚预热至70℃，将手模浸入温度为45℃的凝固剂，凝固剂由质量比为1:8的硝酸钙和甲醇混合而成,干燥后浸入45℃的丁腈抗静电浸胶乳液中，使得丁腈手套胚表面形成整体的丁腈抗静电乳胶层，烘干后，置于80℃的清水中，沥滤60min；所述S6步骤中套有丁腈手套胚的手模浸入丁腈浸胶乳液时，浸胶范围为手指指套顶部距离指套根部长度的1/2；
S7、将S6步骤的手模预热至55℃，接着将手模浸入成分为水性聚氨酯的耐磨剂中，沥滤5min；
S8、将沥滤后的手模置于硫化箱中，设置温度为145℃，硫化50min；
S9、脱模后，用去离子水清洗手套，连续清洗三次，每次30min，最后烘干，制得抗静电丁腈手套。
对比例
对比例1：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，与实施例1的区别在于未添加乙氧基月桂酷胺。
对比例2：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，与实施例1的区别在于未添加聚氧乙烯蓖麻油。
对比例3：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，与实施例1的区别在于未添加DOP油。
对比例4：一种新型抗静电丁腈手套的制备方法，与实施例1的区别在于未在丁腈手套胚的表面浸涂水性聚氨酯耐磨剂。
性能检测
取由实施例1～5和对比例1～4中的方法制备抗静电丁腈手套各25个，并按照以下方法检测抗静电丁腈手套的各项性能，由同一实施例或对比例制得的手套测试结果取平均值，测试结果如表2所示：
1、电荷量：按照GB/T12703.1-2008《纺织品静电性能的评定》中的方法测试洗涤前待测手套的电荷量，并按照GB/T8629-2017《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》洗涤5次，再测试洗涤后手套的带电电荷量；
2、LPC值：将待测手套浸泡于DT水中，超声波振荡1分钟，将附着在待测手套上的尘粒溶于DT水中，计算DI水中液态尘粒的数量；
3、IC离子总量：将待测手套浸泡在DT水中，再进行超声波振荡，将附着在待测手套上的无机阴阳离子溶于DI水中，然后进行色谱分析；
4、耐磨性测试：按照GB/T24541-2009《手部防护机械危害防护手套》中的方法对手套指套部位的耐磨性进行检测。
表2为各实施例、对比例制备的抗静电丁腈手套的性能测试结果
由表2中数据可以看出，按照实施例1～5中方法制备的抗静电丁腈手套带电电荷量较少，清洗5次后，残留电荷量仍较少，说明本发明的抗静电丁腈手套的抗静电持久性较好；表2还可以看出实施例1～5中方法制备的抗静电丁腈手套，其表面附着的尘粒较少，阴阳离子的种类和离子含量少，说明抗静电丁腈手套洁净度高，表面不易积累电荷，因而不易吸附灰尘。
从表2中耐磨性的测试结果还可以看出，实施例1～5、对比例1～3中方法制备的抗静电丁腈手套的耐磨性都达到较高等级的4级，而对比例4的耐磨等级为2～3级，明显较低，说明在抗静电丁腈手套的指套表面涂覆水性聚氨酯涂层可以显著提高抗静电丁腈手套的耐磨性性能。
对比例1中未添加乙氧基月桂酷胺，由对比例1制得的抗静电丁腈手套的带电电荷量大，且在清洗5次后，带电电荷量增加较多，抗静电持久性较差，且抗静电丁腈手套洁净度不高，表面尘粒较多，容易吸附灰尘，说明添加乙氧基月桂酷胺能够提高丁腈手套的抗静电性能，以及抗静电持久性。
对比例2中未添加聚氧乙烯蓖麻油，由对比例2制得的抗静电丁腈手套带电电荷量与实施例1相比较多，且清洗5次后，带电电荷量增加更加明显，说明抗静电丁腈手套的抗静电性能较差，在清洗多次后，抗静电效果降低，抗静电持久性较差，说明聚氧乙烯蓖麻油同样能够增加丁腈手套的抗静电效果，并能提高丁腈手套的抗静电持久性。
对比例3因抗静电剂中未添加DOP油，由对比例3制得的抗静电丁腈手套的带电电荷量较多，且清洗后，带电电荷量增加较多，吸附的灰尘颗粒较多，阴阳离子种类和离子数量较多，说明DOP油也能够对丁腈手套的抗静电性能、抗静电持久性起到有效的助益。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
