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透气贴身防护服制造工艺

2020-11-20 22:48:32

透气贴身防护服制造工艺

  技术领域

  本发明涉及防护服制造领域,尤其涉及一种透气贴身防护服制造工艺。

  背景技术

  防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门,按防护功能分健康型防护服,如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等;安全型防护服,如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等;为保持穿着者卫生的工作服,如防油服、防尘服及拒水服等。

  在医疗行业,医护人员处于高病毒、细菌含量的环境中,需要穿戴防护服,而且,大量的医疗器械存在放射性,需要防护服具备贴身、透气、杀菌、防水、防辐射的特性。

  现有的医用防护服主要采用PP(聚丙烯,占总数的62%)无纺布材料,外覆防护服专用透气膜,透气性强,防静电;较佳的防渗透性,在抗多种有机溶剂、酸碱腐蚀的同时,具有较高的耐冲击性。机械性质强韧,质地柔软舒适。不助燃、无毒无刺激性,对皮肤无害,具有很好的使用效果,然而在很多场合,医护人员需要进行复杂的操作,需要防护服贴身,避免干涉。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种透气贴身防护服制造工艺得到的防护服具备贴身、透气、杀菌、防水、防辐射特性。

  本发明是通过以下技术方案实现的:一种透气贴身防护服制造工艺,包括以下步骤,

  步骤一,罗文组织丝绸,得到弹力丝绸布,将棉和涤纶混捻后罗文组织,得到弹力基布,将弹力丝绸布和弹力基布复合,得到内层布;

  步骤二,称取80-85重量份的硅胶粉、12-16重量份的活性炭微粉、1-4重量份的纳米银离子粉,将硅胶粉、活性炭粉、纳米银离子粉混合,铺洒至弹力基布外表面,通过400-420℃的烘箱,冷却得到弹力抗菌面料;

  步骤三,将经过纳米银离子真空高能束流电镀技术加工后的银纤维与纯棉纤维混捻,罗文组织得到防辐射弹力布,将防辐射弹力布与弹力抗菌面料复合,得到透气贴身面料;

  步骤四,将透气贴身面料裁切,缝制,得到衣体,在衣体后襟处开口至腰部,在开口处安装拉链,在衣体腹部缝制耐磨防水布,得到连体防护服;

  步骤五,在连体防护服表面加工标识,得到透气贴身防护服。

  进一步地,所述弹力基布中,棉和涤纶之间的混纺比为7:3。

  进一步地,步骤二中,称取85重量份的硅胶粉、12重量份的活性炭粉、3重量份的纳米银离子粉。

  进一步地,步骤三中,银纤维与纯棉纤维的混纺比为5:95。

  进一步地,步骤四中,耐磨防水布的制备方法如下,

  步骤A,取不锈钢纤维和碳纤维,不锈钢纤维和碳纤维之间的重量比为1:4,将不锈钢纤维和碳纤维混捻,然后进行热定型,得到抗拉纺线;

  步骤B,将抗拉纺线纺织得到抗拉布料,将抗拉纺线裁切成椭圆形,椭圆的长轴长度为350-400mm,椭圆的短轴长度为250-300mm,得到抗拉布片;

  步骤C,对抗拉布片进行浸胶处理,得到耐磨防水布。

  进一步地,步骤A中,热定型温度为30-35℃,热定型时间为30min。

  进一步地,步骤C中,浸胶处理使用的胶黏剂为HY-T119胶黏剂。

  进一步地,耐磨防水布与衣体之间涂覆粘结剂。

  进一步地,所述粘结剂选用HY-101粘结剂。

  本发明的有益效果在于:选用丝绸作为最内层布料,人体体感舒适,且透气性好,将棉与涤纶混纺,能够得到具有较好的吸汗效果,透气性好且蓬松,容易与硅胶结合,硅胶粉与活性炭粉、纳米银离子混合,纳米银离子粉以活性炭粉为载体,均匀分散,由于硅胶、活性炭均具有较好的吸附作用,纳米银离子粉具有较强的杀菌效果,铺洒至弹力基布表面后经过烘箱热熔,硅胶粉形成均匀连续的硅胶膜,活性炭与纳米银离子均匀分散在硅胶膜中,起到很好的杀菌作用,将银纤维与纯棉纤维混纺,能够得到具有电磁屏蔽效果的布料,不仅能够防止辐射,还能够有效的消除静电,由于医护人员经常需要在工作台处工作,腹部容易接触工作台,在腹部缝制耐磨防水布,能够有效的保护腹部,提高防护效果,同时能够提高防护服的使用寿命;通过罗文组织的弹力丝绸布、弹力基布、防辐射弹力布,具有很好的弹性,进而能够达到很好的贴身效果,由于硅胶膜本身就具有良好的弹性,在医护人员穿戴时,并不会使防护服损坏。

  附图说明

  图1为透气贴身防护服主视图示意图;

  图2为透气贴身防护服后视图示意图;

  图3为透气贴身面料端面图示意图;

  其中:1-衣体,2-拉链,3-耐磨防水布,4-弹力丝绸布,5-弹力基布,6-硅胶膜,7-防辐射弹力布。

  具体实施方式

  以下各实施例中,耐磨防水布的制备方法如下,

  步骤A,取不锈钢纤维和碳纤维,不锈钢纤维和碳纤维之间的重量比为1:4,将不锈钢纤维和碳纤维混捻,然后进行热定型,热定型温度为30-35℃,热定型时间为30min,得到抗拉纺线,不锈钢纤维和碳纤维本身就具有良好的抗拉性能,通过热定型,能够进一步的降低弹性,得到具有较高的抗拉耐磨性能的纺线;

  步骤B,将抗拉纺线纺织得到抗拉布料,染色,将抗拉纺线裁切成椭圆形,椭圆的长轴长度为350-400mm,椭圆的短轴长度为250-300mm,得到抗拉布片,由于医护人员经常需要在工作台处工作,腹部容易接触工作台,将抗拉布片制作成椭圆形,能够对腹部进行防护,在穿戴时,防护服的腹部弹性差,能够起到很好的收腹作用,在剐蹭时不会破损,提高使用寿命,防护效果更佳;

  步骤C,对抗拉布片进行浸胶处理,得到耐磨防水布,浸胶处理使用的胶黏剂为广东合一胶粘有限公司的HY-T119胶黏剂,浸胶后具有良好的防水性能和耐磨性能。

  耐磨防水布制作完成后,在其中一面涂覆粘结剂,贴附至衣体上,然后进行缝制,粘结剂选用广东合一胶粘有限公司的HY-101粘结剂,能够防止耐磨防水布边缘与衣体脱离,保证正常使用。

  罗纹组织的种类很多,通常用数字1+1、1+2、2+2等分别代表正反面线圈纵行在一个完全组织中的组合情况,罗纹组织的针织物,在横向拉伸时具有较大的弹性和延伸性,本实施例中,选用1+1型罗文组织,纺织工艺成熟,能够得到弹力布,方便制作,成本低且得到的弹力布质量高。

  实施例1

  一种透气贴身防护服制造工艺,包括以下步骤,

  步骤一,罗文组织丝绸,得到弹力丝绸布4,将棉和涤纶混捻后罗文组织,得到弹力基布5,棉和涤纶之间的混纺比为7:3,将弹力丝绸布和弹力基布热压复合,得到内层布,选用丝绸作为最内层布料,人体体感舒适,且透气性好,将棉与涤纶混纺,能够得到具有较好的吸汗效果,透气性好且蓬松,容易与硅胶结合;

  步骤二,称取85kg的硅胶粉、12kg的活性炭微粉、3kg的纳米银离子粉,将硅胶粉、活性炭粉、纳米银离子粉混合,铺洒至弹力基布外表面,通过400的烘箱,冷却得到弹力抗菌面料,硅胶粉与活性炭粉、纳米银离子混合,纳米银离子粉以活性炭粉为载体,均匀分散,由于硅胶、活性炭均具有较好的吸附作用,纳米银离子粉具有较强的杀菌效果,铺洒至弹力基布表面后经过烘箱热熔,硅胶粉形成均匀连续的硅胶膜6,活性炭与纳米银离子均匀分散在硅胶膜中,起到很好的杀菌作用;

  步骤三,将经过纳米银离子真空高能束流电镀技术加工后的银纤维与纯棉纤维混捻,罗文组织得到防辐射弹力布7,银纤维与纯棉纤维的混纺比为5:95,将防辐射弹力布与弹力抗菌面料热压复合,得到透气贴身面料,将银纤维与纯棉纤维混纺,能够得到具有电磁屏蔽效果的布料,不仅能够防止辐射,还能够有效的消除静电;

  步骤四,将透气贴身面料染色,裁切,缝制,得到衣体1,在衣体后襟处开口至腰部,在开口处安装拉链2,在衣体腹部缝制耐磨防水布3,得到连体防护服;

  步骤五,在连体防护服表面加工标识,得到透气贴身防护服,该标识主要有防伪标识、防护等级标识等。

  通过本实施例得到的透气贴身防护服,如图1-3所示,穿戴后贴身且防水透气,且具有良好的抗菌、防辐射效果,在医护人员操作的过程中,当腹部与防护服刮擦的时,耐磨防水布能够起到很好的保护作用,防止划伤衣体,还能够起到很好的防水作用。

  最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

《透气贴身防护服制造工艺.doc》
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