一种髋关节保护装置
技术领域
本实用新型涉及运动保护装置技术领域，尤其涉及一种髋关节保护装置。
背景技术
老年人和运动残障患者等易跌倒的人群，经常会使用运动保护装置，避免跌倒后造成损伤，现有的运动保护装置的保护方式多为在人体肢体表面使用保护衬垫或保护器件，从而在人体跌倒时对肢体形成保护，从而防止损伤。
公开号为CN208942498U公开了一种髋关节运动保护装置，包括腰带、托架、滑座和两个支撑杆，滑座具有一个弧面，弧面内部设置有两个滑槽，每个滑槽内分别设置有一个滑轮组件，每个滑轮组件下部分别与一个支撑杆连接，但是当装置的滑轮发生故障时需要拆卸装置整体后进行更换，不便于滑轮组后期的维修和更换，存在改进的空间。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置的滑轮发生故障时需要拆卸装置整体后进行更换，不便于滑轮组后期的维修和更换的缺点，而提出的一种髋关节保护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种髋关节保护装置，包括弧形滑座，所述弧形滑座的上方设有托架，弧形滑座的下方设有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端均固定安装有安装柱，弧形滑座的底侧开设有两个弧形槽，两个弧形槽分别与两个安装柱的位置相对应，两个弧形槽的两侧内壁上均固定安装有弧形滑轨，两个弧形滑轨之间的距离大于滑轮的直径，两个安装柱相互远离的一侧均开设有扇形槽，两个扇形槽的顶侧内壁上均开设有转动孔。
优选的，所述扇形槽和转动孔内滑动安装有同一个L型旋转柱，L型旋转柱的两端分别延伸至扇形槽和转动孔外，L型旋转柱的顶端延伸至弧形槽内并固定安装有连杆，连杆上转动安装有两个滑轮，两个滑轮分别位于两个弧形滑轨内，转动孔的一侧内壁上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有L型限位杆，L型限位杆的两端均延伸至限位孔外，L型限位杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在L型限位杆和安装柱相互靠近的一侧上，L型旋转柱的一侧开设有两个限位槽，L型限位杆靠近L型旋转柱的一端延伸至其中一个限位槽内，向上移动安装柱，安装柱移动带动L型旋转柱和连杆向上移动，连杆移动带动两个滑轮分别移出两个弧形滑轨，此时拉动L型限位杆使其移出限位槽，第一弹簧发生弹性形变，然后转动L型旋转柱九十度，L型旋转柱转动使得另一个限位槽与L型限位杆的位置相对应，在第一弹簧的反作用力下使得L型限位杆移入另一个限位槽内，同时L型旋转柱转动带动连杆转动，连杆转动带动两个滑轮转动九十度，此时可以向下移出两个滑轮进行维修。
优选的，所述安装柱上开设有位于连杆下方的环形滑槽，环形滑槽上滑动套接有滑套，环形滑槽的一侧内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块的一侧延伸至限位滑槽外并固定安装在滑套的一侧内壁上，滑套的两侧均固定安装有L型柱，两个L型柱的顶端均转动安装有转动轮，两个转动轮的上方均设有开设在弧形滑座底侧上的弧形转动槽，两个转动轮分别延伸至两个弧形转动槽内并分别与两个弧形转动槽的顶侧内壁相接触，滑套滑动带动两个L型柱向下移动，两个L型柱分别带动两个转动轮分别与两个弧形转动槽相分离。
优选的，所述安装柱上固定套接有位于环形滑槽内的第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在滑套的底侧上，第二弹簧的底端固定安装在环形滑槽的底侧内壁上，拉动L型卡杆使其移出卡槽，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得滑套在环形滑槽内向下滑动。
优选的，所述滑套的一侧内壁上开设有卡孔，卡孔内滑动安装有L型卡杆，L型卡杆的两端均延伸至卡孔外，L型卡杆上套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定安装在L型卡杆和滑套相互靠近的一侧上，安装柱靠近L型卡杆的一侧开设有卡槽，L型卡杆靠近安装柱的一端延伸至卡槽内，拉动L型卡杆使其移出卡槽，第三弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，由于设置了L型旋转柱，通过L型旋转柱旋转可以使得两个滑轮旋转，便于滑轮移出和移入；
本实用新型中，当滑轮发生故障时，拉动L型卡杆使其移出卡槽使得两个转动轮分别与两个弧形转动槽相分离，向上移动安装柱，然后转动L型旋转柱九十度，再向下移动安装柱即可使得滑轮进行维修，便于滑轮的后期的维修和维护，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种髋关节保护装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种髋关节保护装置的图1中A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种髋关节保护装置的安装柱立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种髋关节保护装置的图2中A1部分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种髋关节保护装置的图2中A2部分结构示意图。
图中：1弧形滑座、2托架、3支撑杆、4安装柱、5弧形槽、6弧形滑轨、7扇形槽、8转动孔、9 L型旋转柱、10连杆、11滑轮、12环形滑槽、13滑套、14 L型柱、15转动轮、16弧形转动槽、17卡孔、18 L型卡杆、19卡槽、20限位孔、21 L型限位杆、22限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种髋关节保护装置，包括弧形滑座1，弧形滑座1的上方设有托架2，弧形滑座1的下方设有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶端均固定安装有安装柱4，弧形滑座1的底侧开设有两个弧形槽5，两个弧形槽5分别与两个安装柱4的位置相对应，两个弧形槽5的两侧内壁上均固定安装有弧形滑轨6，两个弧形滑轨6之间的距离大于滑轮11的直径，两个安装柱4相互远离的一侧均开设有扇形槽7，两个扇形槽7的顶侧内壁上均开设有转动孔8。
本实用新型中，扇形槽7和转动孔8内滑动安装有同一个L型旋转柱9，L型旋转柱9的两端分别延伸至扇形槽7和转动孔8外，L型旋转柱9的顶端延伸至弧形槽5内并固定安装有连杆10，连杆10上转动安装有两个滑轮11，两个滑轮11分别位于两个弧形滑轨6内，转动孔8的一侧内壁上开设有限位孔20，限位孔20内滑动安装有L型限位杆21，L型限位杆21的两端均延伸至限位孔20外，L型限位杆21上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在L型限位杆21和安装柱4相互靠近的一侧上，L型旋转柱9的一侧开设有两个限位槽22，L型限位杆21靠近L型旋转柱9的一端延伸至其中一个限位槽22内，向上移动安装柱4，安装柱4移动带动L型旋转柱9和连杆10向上移动，连杆10移动带动两个滑轮11分别移出两个弧形滑轨6，此时拉动L型限位杆21使其移出限位槽22，第一弹簧发生弹性形变，然后转动L型旋转柱9九十度，L型旋转柱9转动使得另一个限位槽22与L型限位杆21的位置相对应，在第一弹簧的反作用力下使得L型限位杆21移入另一个限位槽22内，同时L型旋转柱9转动带动连杆10转动，连杆10转动带动两个滑轮11转动九十度，此时可以向下移出两个滑轮11进行维修。
本实用新型中，安装柱4上开设有位于连杆10下方的环形滑槽12，环形滑槽12上滑动套接有滑套13，环形滑槽12的一侧内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块的一侧延伸至限位滑槽外并固定安装在滑套13的一侧内壁上，滑套13的两侧均固定安装有L型柱14，两个L型柱14的顶端均转动安装有转动轮15，两个转动轮15的上方均设有开设在弧形滑座1底侧上的弧形转动槽16，两个转动轮15分别延伸至两个弧形转动槽16内并分别与两个弧形转动槽16的顶侧内壁相接触，滑套13滑动带动两个L型柱14向下移动，两个L型柱14分别带动两个转动轮15分别与两个弧形转动槽16相分离。
本实用新型中，安装柱4上固定套接有位于环形滑槽12内的第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在滑套13的底侧上，第二弹簧的底端固定安装在环形滑槽12的底侧内壁上，拉动L型卡杆18使其移出卡槽19，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得滑套13在环形滑槽12内向下滑动。
本实用新型中，滑套13的一侧内壁上开设有卡孔17，卡孔17内滑动安装有L型卡杆18，L型卡杆18的两端均延伸至卡孔17外，L型卡杆18上套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定安装在L型卡杆18和滑套13相互靠近的一侧上，安装柱4靠近L型卡杆18的一侧开设有卡槽19，L型卡杆18靠近安装柱4的一端延伸至卡槽19内，拉动L型卡杆18使其移出卡槽19，第三弹簧发生弹性形变。
实施例2
参照图1-5，一种髋关节保护装置，包括弧形滑座1，弧形滑座1的上方设有托架2，弧形滑座1的下方设有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶端均固定焊接有安装柱4，弧形滑座1的底侧开设有两个弧形槽5，两个弧形槽5分别与两个安装柱4的位置相对应，两个弧形槽5的两侧内壁上均固定焊接有弧形滑轨6，两个弧形滑轨6之间的距离大于滑轮11的直径，两个安装柱4相互远离的一侧均开设有扇形槽7，两个扇形槽7的顶侧内壁上均开设有转动孔8。
本实用新型中，扇形槽7和转动孔8内滑动安装有同一个L型旋转柱9，L型旋转柱9的两端分别延伸至扇形槽7和转动孔8外，L型旋转柱9的顶端延伸至弧形槽5内并固定焊接有连杆10，连杆10上转动安装有两个滑轮11，两个滑轮11分别位于两个弧形滑轨6内，转动孔8的一侧内壁上开设有限位孔20，限位孔20内滑动安装有L型限位杆21，L型限位杆21的两端均延伸至限位孔20外，L型限位杆21上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定焊接在L型限位杆21和安装柱4相互靠近的一侧上，L型旋转柱9的一侧开设有两个限位槽22，L型限位杆21靠近L型旋转柱9的一端延伸至其中一个限位槽22内，向上移动安装柱4，安装柱4移动带动L型旋转柱9和连杆10向上移动，连杆10移动带动两个滑轮11分别移出两个弧形滑轨6，此时拉动L型限位杆21使其移出限位槽22，第一弹簧发生弹性形变，然后转动L型旋转柱9九十度，L型旋转柱9转动使得另一个限位槽22与L型限位杆21的位置相对应，在第一弹簧的反作用力下使得L型限位杆21移入另一个限位槽22内，同时L型旋转柱9转动带动连杆10转动，连杆10转动带动两个滑轮11转动九十度，此时可以向下移出两个滑轮11进行维修。
本实用新型中，安装柱4上开设有位于连杆10下方的环形滑槽12，环形滑槽12上滑动套接有滑套13，环形滑槽12的一侧内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块的一侧延伸至限位滑槽外并固定焊接在滑套13的一侧内壁上，滑套13的两侧均固定焊接有L型柱14，两个L型柱14的顶端均转动安装有转动轮15，两个转动轮15的上方均设有开设在弧形滑座1底侧上的弧形转动槽16，两个转动轮15分别延伸至两个弧形转动槽16内并分别与两个弧形转动槽16的顶侧内壁相接触，滑套13滑动带动两个L型柱14向下移动，两个L型柱14分别带动两个转动轮15分别与两个弧形转动槽16相分离。
本实用新型中，安装柱4上固定套接有位于环形滑槽12内的第二弹簧，第二弹簧的顶端固定焊接在滑套13的底侧上，第二弹簧的底端固定焊接在环形滑槽12的底侧内壁上，拉动L型卡杆18使其移出卡槽19，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得滑套13在环形滑槽12内向下滑动。
本实用新型中，滑套13的一侧内壁上开设有卡孔17，卡孔17内滑动安装有L型卡杆18，L型卡杆18的两端均延伸至卡孔17外，L型卡杆18上套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定焊接在L型卡杆18和滑套13相互靠近的一侧上，安装柱4靠近L型卡杆18的一侧开设有卡槽19，L型卡杆18靠近安装柱4的一端延伸至卡槽19内，拉动L型卡杆18使其移出卡槽19，第三弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，当滑轮11发生故障时，拉动L型卡杆18使其移出卡槽19，第三弹簧发生弹性形变，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得滑套13在环形滑槽12内向下滑动，滑套13滑动带动两个L型柱14向下移动，两个L型柱14分别带动两个转动轮15分别与两个弧形转动槽16相分离，此时可以向上移动安装柱4，安装柱4移动带动L型旋转柱9和连杆10向上移动，连杆10移动带动两个滑轮11分别移出两个弧形滑轨6，此时拉动L型限位杆21使其移出限位槽22，第一弹簧发生弹性形变，然后转动L型旋转柱9九十度，L型旋转柱9转动使得另一个限位槽22与L型限位杆21的位置相对应，在第一弹簧的反作用力下使得L型限位杆21移入另一个限位槽22内，同时L型旋转柱9转动带动连杆10转动，连杆10转动带动两个滑轮11转动九十度，此时可以向下移出两个滑轮11进行维修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
