一种旋转式铁线包纸装置
技术领域
本实用新型属于人造花加工设备领域，具体为一种旋转式铁线包纸装置。
背景技术
市场上仿真花的花枝杆由铁线制作而成，部分仿真花花枝需要先进行包纸工艺一一将牛皮纸层层包卷在铁线上，再向上植绒已达到仿真的效果。现有的包纸工艺多采用人工操作，生产效率低，自动化程度低。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种旋转式铁线包纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种旋转式铁线包纸装置，包括圆盘形的旋转台，垂直所述旋转台的背部中心上连接有轴，所述轴上安装有2个轴承，所述两轴承外侧均安装有轴承座，两轴承座沿直线方向上可固定于同一水平面上，轴上还安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接有驱动电机，所述轴及旋转台中心均开始有供铁线通过的通道，所述旋转台可在驱动电机的作用下做旋转运动；
所述旋转台正面上对向设有2个连接臂，各连接臂上均连接有一固定轴，所述固定轴上安装有2个圆形的限位板，两限位板间安装有空心卷纸。
进一步地，所述固定轴通过螺栓及螺母与所述连接臂铰接，所述连接臂上设有若干个定位孔，所述固定轴上套有弹簧，所述固定轴端侧设有螺纹并安装有螺母，所述弹簧通过螺母压紧限位板。
本实用新型带来的有益效果有：
1、本装置中旋转台上对向设有2个链接臂，可使2个空心卷纸同时旋转，其牵引出的2条牛皮纸带可将铁线缠绕包紧。
2、连接臂上设有若干个定位孔，通过将固定轴固定于不同的定位孔中，可调节包纸的角度，进而控制包纸层的厚度，且通过调整固定轴在定位孔上的安装角度，也可进一步调整包纸层的厚度。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转式铁线包纸装置的结构示意图。
图中：1-轴、2-轴承座、3-皮带轮、4-旋转台、5-连接臂、6- 限位孔、7-限位板、8-固定轴、9-弹簧、10-驱动电机、11-通道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型申请的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种旋转式铁线包纸装置，包括圆盘形的旋转台4，垂直旋转台4的背部中心上连接有轴1，轴1上安装有2个轴承，两轴承外侧均安装有轴承座2，两轴承座2沿直线方向上可固定于同一水平面上，轴1上还安装有皮带轮3，皮带轮3通过皮带连接有驱动电机10，轴1及旋转台4中心均开始有供铁线通过的通道11，旋转台4可在驱动电机10的作用下做旋转运动。
旋转台4正面上对向设有2个连接臂5，连接臂5上设有3个定位孔6，垂直定位孔6圆心方向上通过螺栓及螺母铰接有固定轴8，固定轴8上安装有2个圆形的限位板7，两限位板7间安装有空心牛皮卷纸。固定轴8端侧设有螺纹，并安装有螺母，定位板7与螺母之间安装有弹簧9，通过拧紧螺母使得弹簧9压紧定位板7以固定其中间的牛皮卷纸。
铁线由通道11通过旋转台4后，在下一工段的拉伸作用下，成直线状态，上下两个空心牛皮卷纸的一端牵引至铁线上，通过旋转台 4的旋转，牛皮纸被卷绕在铁线上。且由于设置有两个空心牛皮卷纸，牛皮纸可交错成双层被包裹在铁线上。
通过将螺栓安装于不同的定位孔6中，可改变牛皮卷纸的包裹角度，进而控制包纸的厚度，且通过调整固定轴8与定位孔6的配合角度也可进一步调整包纸的厚度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“正面”、“背面”，等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
