一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机
技术领域
本实用新型涉及一种压衬机，具体为一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机。
背景技术
压衬机是服装制造领域必不可少的设备之一，其主要用于粘合布料和衬里，现有的压衬机在工作时需要将布料和衬里放置在压衬区域，而放置布料和衬里需要耗费一定的时间，在这段时间内大多压衬机处于非工作的状态，从而导致压衬机的工作效率下降，进而影响压衬机的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部设置有输送机构和位于输送机构内的驱动机构以及位于输送机构左侧的压衬机构，所述输送机构由两个第一滑轨、四个第二滑轨和两个下压衬板组成，四个所述第二滑轨分别固定安装在两个下压衬板底部的两侧，所述驱动机构由两个连接块、两个丝杆、两个支撑座和一个步进电机组成，两个所述连接块均螺纹连接在丝杆的外表面上，所述压衬机构由支撑架、气缸和上压衬板组成，所述支撑架的底部与支撑台的顶部固定连接，所述气缸固定安装在支撑架靠近第一滑轨一面的顶部，所述上压衬板固定安装在气缸的活塞杆上，所述上压衬板和两个下压衬板的内部均设置有电加热板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滑轨分别固定安装在支撑台顶部的两侧，所述第二滑轨位于第一滑轨的上方，且第二滑轨的内壁与第一滑轨的外表面滑动连接，所述丝杆的两端分别通轴承与两个支撑座相连，两个所述支撑座的底部均与支撑台的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块与丝杆的连接处设置有螺纹，所述连接块的螺纹与丝杆的螺纹相适配，两个所述连接块分别固定安装在两个下压衬板的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机与支撑台的一侧固定连接，所述步进电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述步进电机外接有控制器和驱动器，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的两侧均固定安装有连接座，两个所述连接座的内壁均穿插连接有限位杆，两个所述限位杆的底端均与上压衬板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面通过阻尼铰链铰接有两个防护门，所述箱体的内部放置有气泵，所述气缸通过控制阀与气泵相连，所述气泵与外接电源电性连接，所述电加热板外接有温度控制开关，所述电加热板通过温度控制开关与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机，通过设置两个下压衬板能够使上压衬板对第一个下压衬板上的布料和衬里进行压衬时，工作人员可以在第二个下压衬板放置布料和衬里，当第一个下压衬板上的布料和衬里压衬完成之后通过步进电机带动丝杆转动，通过丝杆带动连接块转动从而使第二个下压衬板位于上压衬板下方，然后由上压衬板进行加工，此时工作人员可以在第一个下压衬板上放置布料和衬里，从而提高来该压衬机的工作效率，进而提高该压衬机的实用性，通过设置电加热板对下压衬板和上压衬板进行加热，从而使布料和衬里能够热熔粘合，进而提高该压衬机对布料和衬里的压衬质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机的结构示意图；
图2是本实用新型一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机的第一滑轨的结构示意图；
图3是本实用新型一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机的电加热板的结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑台；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、下压衬板；6、连接块；7、丝杆；8、支撑座；9、步进电机；10、支撑架；11、气缸；12、上压衬板；13、连接座；14、限位杆；15、防护门；16、电加热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种具有热熔粘合功能的制衣用压衬机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部设置有输送机构和位于输送机构内的驱动机构以及位于输送机构左侧的压衬机构，输送机构由两个第一滑轨3、四个第二滑轨4和两个下压衬板5组成，四个第二滑轨4分别固定安装在两个下压衬板5底部的两侧，驱动机构由两个连接块6、两个丝杆7、两个支撑座8和一个步进电机9组成，两个连接块6均螺纹连接在丝杆7的外表面上，压衬机构由支撑架10、气缸11和上压衬板12组成，支撑架10的底部与支撑台2的顶部固定连接，气缸11固定安装在支撑架10靠近第一滑轨3一面的顶部，上压衬板12固定安装在气缸11的活塞杆上，上压衬板12和两个下压衬板5的内部均设置有电加热板16。
其中，两个第一滑轨3分别固定安装在支撑台2顶部的两侧，第二滑轨4位于第一滑轨3的上方，且第二滑轨4的内壁与第一滑轨3的外表面滑动连接，丝杆7的两端分别通轴承与两个支撑座8相连，两个支撑座8的底部均与支撑台2的顶部固定连接，通过设置两个支撑座8能够对丝杆7起到支撑作用，并且通过设置第一滑轨3和第二滑轨4能够使下压衬板5移动时更加平稳。
其中，连接块6与丝杆7的连接处设置有螺纹，连接块6的螺纹与丝杆7的螺纹相适配，两个连接块6分别固定安装在两个下压衬板5的底部，通过连接块6与丝杆7相适配的螺纹设计能够使丝杆7转动时带动连接块6移动。
其中，步进电机9与支撑台2的一侧固定连接，步进电机9的输出轴与丝杆7的一端固定连接，步进电机9外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，步进电机9可适用的型号为110HCY160AL3S型步进电机，控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。
其中，气缸11的两侧均固定安装有连接座13，两个连接座13的内壁均穿插连接有限位杆14，两个限位杆14的底端均与上压衬板12的顶部固定连接，通过设置限位杆14和连接座13能够对上压衬板12的移动轨迹进行限定，从而使其上下移动时更加平稳。
其中，箱体1的正面通过阻尼铰链铰接有两个防护门15，箱体1的内部放置有气泵，气缸11通过控制阀与气泵相连，气泵与外接电源电性连接，电加热板16外接有温度控制开关，电加热板16通过温度控制开关与外接电源电性连接，气缸11可适用的型号为TN20×50S型双杆气缸，采用双杆气缸能够提高上压衬板12下降或上升时的平稳性，箱体1的侧面开设有用于平衡其内外气压差的通气孔。
工作时，首先接通该装置外接电源，然后根据所需压衬的布料和衬里的实际情况通过温度控制开关设定好电加热板16的温度，然后将布料和衬里放置在第一个下压衬板5上，通过控制器和驱动器启动步进电机9，通过步进电机9带动丝杆7转动，通过丝杆7和连接块6的配合将第一个下压衬板5输送至上压衬板12的正下方，此时气缸11推动上压衬板12下方并通过上压衬板12和下压衬板5对布料和衬里进行压衬，在压衬的过程中电加热板16发热并通过上压衬板12和下压衬板5对布料和衬里进行热熔使其粘合，在上压衬板12对第一个下压衬板5上的布料和衬里进行压衬时，工作人员可以在第二个下压衬板5上放置布料和衬里，当第一个下压衬板5上的布料和衬里压衬完成之后，通过控制器和驱动器启动步进电机9使其反转，从而使第二个下压衬板5位于上压衬板12下方，此时上压衬板12对第二个下压衬板5上的布料和衬里进行压衬，而工作人员可以在第一个下压衬板5上放置布料和衬里，从而提高该压衬机的工作效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
