一种用于劳护手套生产线的拔模装置
技术领域
本实用新型涉及手套生产技术领域，具体为一种用于劳护手套生产线的拔模装置。
背景技术
劳保手套就是劳动保护手套手套是人们所熟知的手套中最古老的一种，头层牛皮、山羊皮、猪皮和绵羊皮，手套就是由以上这些皮革制成，并且不易被损坏，戴舒适，抓紧物品精确，另外皮革手套还具有较长的使用寿命和精细的加工处理使得皮革手套穿防热与绝缘性能较好的优点，手套在模具内加工完成后，需要由人工手动将模具内的手套拔出，再将手套放入输送线上，送入下道生产工序。
现有的劳护手套生产线的拔模装置存在的缺陷是：
1、劳保手套生产线的拔模装置在抓取手套后无法将手套水平移动到传送机构进行下道生产工序，使其需要工作人员手动输送，增加了工作人员的劳动量，降低了装置的工作效率；
现有的劳保手套生产线的拔模装置在对手套进行抓取时，只能进行单个抓取，降低了装置拔膜的效率，使其装置的工作效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于劳护手套生产线的拔模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于劳护手套生产线的拔模装置，包括固定座、移动板和夹板，所述固定座的正面通过轴架安装有移动架，所述移动架的正面通过螺栓安装有移动板，所述移动板的正面通过两组电动推杆固定安装有安装架，所述安装架的内部通过导轨活动安装有两组夹板，所述安装架的内部通过限位轴固定安装有驱动机构，所述驱动机构的通过活动轴与夹板连接。
优选的，所述移动架的安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有皮带轮，皮带轮的一侧固定安装有两组丝杆，丝杆的外侧活动安装有丝套。
优选的，所述驱动机构的内部安装有传动电机，传动电机的输出端固定安装有传动皮带，传动皮带的一侧固定安装有螺纹杆。
优选的，夹板的两端通过螺栓安装有滑架，且夹板的内侧通过螺栓安装有防滑垫。
优选的，所述固定座的两侧通过螺栓安装有固定件，且固定件的内部活动安装有固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过两组夹板与驱动机构的配合，从而能够自动将手套夹紧，同时通过电动推杆的配合可将手套从加工设备内拔出，实现了手套的自动拔模，减少人工劳动，为实现整个生产线的自动化提供了基础。
2、本实用新型通过移动架和移动板的配合，从而能够自动将拔出的手套水平移动，运输到传送机构进行下道生产工序，使其不需要工作人员手动运输，减轻了工作人员的劳动量，提高了装置运送的效率。
3、本实用新型通过驱动机构可带动两组夹板的相对移动，从而能够自动将手套夹紧，且两组夹板的配合可一侧进行多组手套的抓取，提高了手套拔模效率。
4、本实用新型通过安装有防滑垫，能够利用防滑垫正面设置的防滑凸块来增加夹板与手套的摩擦力，防止在手套抓取的过程中发生滑落，提高本装置的稳定性，同时柔软的防滑垫也可保护手套在进行夹取时，防止抓取夹板夹伤手套。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的移动架结构示意图。
图中：1、固定座；101、固定件；2、移动架；201、旋转电机；202、皮带轮；203、丝杆；204、丝套；3、移动板；301、电动推杆；4、安装架；401、导轨；402、限位轴；5、夹板；501、滑架；502、防滑垫；6、驱动机构；601、螺纹杆；602、传动皮带；603、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于劳护手套生产线的拔模装置，包括固定座1、移动板3和夹板5，固定座1的正面通过轴架安装有移动架2，固定座1可增加装置的稳定结构，提高装置安装的稳定性，通过移动架2和移动板3的配合，从而能够自动将拔出的手套水平移动，运输到传送机构进行下道生产工序，使其不需要工作人员手动运输，减轻了工作人员的劳动量，提高了装置运送的效率，移动架2的正面通过螺栓安装有移动板3，移动板3可便于运送手套到传送机构进行下道生产工序，提高了装置的传送效率，移动板3的正面通过两组电动推杆301固定安装有安装架4，通过两组电动推杆301与两组夹板5的配合可将手套从加工设备内拔出，实现了手套的自动拔模，减少人工劳动，为实现整个生产线的自动化提供了基础，安装架4的内部通过导轨401活动安装有两组夹板5，导轨401可增加两组夹板5的移动的稳定性，提高了装置的牢固性，通过驱动机构6可将两组夹板5进行相对移动，从而通过两组夹板5的相对移动可对手套进行抓取，且两组夹板5的配合可一侧进行多组手套的抓取，提高了手套拔模效率，安装架4的内部通过限位轴402固定安装有驱动机构6，限位轴402可便于将驱动机构6安装在安装架4的内部，便于驱动机构6带动两组夹板5进行相对移动，驱动机构6的通过活动轴与两组夹板5连接，通过两组夹板5的配合可固定手套的便于对手套进行拔模，使其不需要工作人员进行手动进行拔模，提高了装置的工作效率。
进一步，移动架2的安装有旋转电机201，旋转电机201采用的型号为57BYG250B伺服电机，通过旋转电机201可带动皮带轮202进行转动，且通过皮带轮202的转动可带动两组丝杆203进行转动，通过丝杆203的转动可带动丝套204进行水平方向的往复移动，旋转电机201的输出端固定安装有皮带轮202，皮带轮202的一侧固定安装有两组丝杆203，丝杆203的外侧活动安装有丝套204。
进一步，驱动机构6的内部安装有传动电机603，传动电机603采用的是IHSS57-36-20伺服电机，通过传动电机603可带动传动皮带602进行转动，通过传动皮带602的转动可带动两组螺纹杆601进行转动，通过两组螺纹杆601的转动可与夹板5内部丝轴配合可带动两组夹板5进行相对移动，传动电机603的输出端固定安装有传动皮带602，传动皮带602的一侧固定安装有螺纹杆601。
进一步，夹板5的两端通过螺栓安装有滑架501，滑架501可与导轨401配合限定夹板5的移动位置，保证了夹板5移动的平稳性，且夹板5的内侧通过螺栓安装有防滑垫502，防滑垫502正面设置的防滑凸块来增加夹板5与手套的摩擦力，防止在手套抓取的过程中发生滑落，提高本装置的稳定性，同时柔软的防滑垫502也可保护手套在进行夹取时，防止抓取夹板5夹伤手套。
进一步，固定座1的两侧通过螺栓安装有固定件101，固定件101可便于装置安装，提高装置安装的效率，且固定件101的内部活动安装有固定螺栓，固定螺栓可保装置装置固定，提高了装置安装的牢固性。
工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，通过传动电机603可带动传动皮带602进行转动，通过传动皮带602的转动可带动两组螺纹杆601进行转动，通过两组螺纹杆601的转动可与夹板5内部丝轴配合可带动两组夹板5进行相对移动，从而能够自动将手套夹紧，且两组夹板5的配合可一侧进行多组手套的抓取，提高了手套拔模效率，同时通过电动推杆301可带动安装架4进行移动，使其可将手套从加工设备内拔出，实现了手套的自动拔模，减少人工劳动，为实现整个生产线的自动化提供了基础，同时通过旋转电机201可带动皮带轮202进行转动，且通过皮带轮202的转动可带动两组丝杆203进行转动，通过丝杆203的转动可带动丝套204进行水平方向的往复移动，通过丝套204的移动可带动移动板3进行水平方向的移动，从而能够自动将拔出的手套水平移动，运输到传送机构进行下道生产工序，使其不需要工作人员手动运输，减轻了工作人员的劳动量，提高了装置运送的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
