一种可区分布料裁片的衣架
技术领域
本实用新型涉及制衣吊挂系统的衣架领域，尤其涉及一种可区分布料裁片的衣架。
背景技术
服装厂的制衣吊挂系统的应用有效提高了制衣速度，通过制衣吊挂系统上的衣架对布料裁片进行夹持，并将不同的布料裁片输送至各个工位。现有衣架大多没有设置用以对布料裁片的规格进行区分的装置，这就使得在对布料剪裁时只是就同一规格的服装裁片进行剪裁，不能充分利用不同规格的布料裁片同时进行剪裁，以达到节约布料的目的。有些服装厂通过在衣架上贴标签来进行区分不同的布料裁片，但是在衣架输送过程中，可能会对标签磨损，使得难以区分。
因此，针对以上问题进行改进。
发明内容
因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型通过区分装置的设置，解决现有衣架不能充分利用不同规格的布料裁片同时进行剪裁，造成生产效率较低的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：
本实用新型提供一种可区分布料裁片的衣架，包括：衣架、区分装置；
所述区分装置设置在衣架上的安装槽内，安装槽内设有两圆形孔槽，安装槽的外周设置回形槽；
所述区分装置包括：转动杆一、叶片一、发条一、转动杆二、叶片二、发条二、端盖；
所述转动杆一和转动杆二分别设置在两圆形孔槽内，转动杆一的末端通过发条一与圆形孔槽的末端连接，转动杆二的末端通过发条二与圆形孔槽的末端连接，转动杆一上圆周阵列设置多个颜色不同的叶片一，转动杆二上圆周阵列设置多个颜色不同的叶片二，叶片一与叶片二不在一个平面前后间隔一定距离设置，且叶片一和叶片二均为透明颜色叶片；
所述端盖的外周壁设置在回形槽内，端盖的四角通过弹簧与回形槽内的四角连接，端盖上设有两通孔，转动杆一和转动杆二的一端分别穿过两通孔并延伸至端盖外端，端盖上设有观察口一和观察口二，端盖内壁上设有挡板一，挡板二，挡板一通过扭力弹簧设置在观察口一与转动杆一之间的位置，挡板二通过扭力弹簧设置在观察口二与转动杆二之间的位置。
在一个实施例中，所述叶片一的数量和叶片二的数量均少于等于三个。
在一个实施例中，所述叶片一和叶片二的颜色为红黄蓝其中的几种。
在一个实施例中，所述叶片一的数量和颜色与叶片二的数量和颜色相一致。
在一个实施例中，所述挡板三与挡板二的翻转方向相反。
在一个实施例中，所述挡板一，挡板二和挡板三的一端设置圆弧倒角。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的区分装置的设置，使得衣架可以区分使用，在夹持布料裁片时，可以方便地将相应规格的布料裁片夹持到相应的衣架上，使得衣架在吊挂系统运行时，操作工人可以方便观察到相应衣架上的布料规格，从而使得可以对不同规格的服装同时进行裁剪，且不会造成生产混乱，提高了作业效率。
2.本实用新型的区分装置通过使叶片一与叶片二交叠出现在观察口一，根据颜色叠加原理，透明的不同颜色的叶片一与叶片二叠加会呈现不同的颜色，从而使得可以针对一些特殊款式，但型号尺码单一的衣料进行标识，或者针对尺码单一的特殊返工衣料的标识处理，对特殊衣料的特殊标识进一步方便后期的操作管理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的区分装置的转动杆和叶片的结构示意图。
图3为本实用新型的转动杆穿过端盖的通孔设置的示意图。
图4为本实用新型的区分装置的端盖的结构示意图。
图5为本实用新型的转动杆、叶片和圆形孔槽的结构示意图。
图6为本实用新型的转动杆、叶片和端盖的位置设置示意图一。
图7为本实用新型的转动杆、叶片和端盖的位置设置示意图二。
图8为本实用新型的挡板的结构示意图
其中，衣架1，安装槽11，圆形孔槽12，回形槽13，区分装置2，转动杆一21，叶片一22，发条一23，转动杆二24，叶片二25，发条二26，端盖27，通孔271，观察口一272，观察口二273，挡板一274，挡板二275，挡板三276，弹簧277。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示，一种可区分布料裁片的衣架，包括：衣架1、区分装置2；
如图2-7所示，所述区分装置2设置在衣架1上的安装槽11内，安装槽11内设有两圆形孔槽12，安装槽11的外周设置回形槽13；
所述区分装置2包括：转动杆一21、叶片一22、发条一23、转动杆二24、叶片二25、发条二26、端盖27；
所述转动杆一21和转动杆二24分别设置在两圆形孔槽12内，转动杆一21的末端通过发条一23与圆形孔槽12的末端连接，转动杆二24的末端通过发条二26与圆形孔槽12的末端连接，转动杆一21上圆周阵列设置多个颜色不同的叶片一22，转动杆二24上圆周阵列设置多个颜色不同的叶片二25，叶片一22与叶片二25不在一个平面前后间隔一定距离设置，叶片一22颜色代表衣料的款式，叶片二25颜色代表衣料的尺码，叶片一22和叶片二25均为透明颜色叶片，此设置使得当衣料的出现一些尺码单一的特殊款式时，通过使叶片一22与叶片二25交叠出现在观察口一272，根据颜色叠加原理，透明的不同颜色的叶片一22与叶片二25叠加会呈现不同的颜色，从而使得可以针对一些特殊款式，但型号尺码单一的衣料进行标识，或者针对尺码单一的特殊返工衣料的标识处理；
所述端盖27的外周壁设置在回形槽13内，端盖27的四角通过弹簧277与回形槽13内的四角连接，手动拉动端盖27，端盖27可在回形槽13内前后滑动，端盖27上设有两通孔271，转动杆一21和转动杆二24的一端分别穿过两通孔271并延伸至端盖27外端，端盖27上设有观察口一272和观察口二273，观察口一272和观察口二273分别用来观察叶片一22与叶片二25的颜色，端盖27内壁上设有挡板一274，挡板二275，挡板三276，挡板一274通过扭力弹簧设置在观察口一272与转动杆一21之间的位置，挡板二275通过扭力弹簧设置在观察口二273与转动杆二24之间的位置，挡板三276通过扭力弹簧设置在观察口一272与转动杆二24之间的位置，手动转动转动杆一21，叶片一22的连接轴经过挡板一274时，挡板一274翻转，叶片一22的连接轴越过挡板一274，挡板一274在扭力弹簧作用下复位，当观察口一272显示出符合的相应颜色时，停止转动，转动杆一21在发条一23的作用下回转，由于挡板一274的挡压作用，相应颜色的叶片一22出现在观察口一272，同理，转动转动杆二24，使相应颜色的叶片二25出现在观察口二273或者与叶片一22一同出现在观察口一272，当转动杆一21和转动杆二24转动力度达到发条限度时，手动将端盖27前移，使得挡板一274和挡板二275脱离叶片一22的连接轴和叶片二25的连接轴，从而使得转动杆一21和转动杆二24在发条一23和发条二26的作用下回转，转动杆一21和转动杆二24回到初始状态，接着松开端盖27，端盖27在弹簧277作用下回到原位。
优选的，作为一种可实施方式，所述叶片一22的数量和叶片二25的数量均少于等于三个，此设置便于转动杆一21和转动杆二24转动时，相应颜色的叶片在观察口出现。
优选的，作为一种可实施方式，所述叶片一22和叶片二25的颜色为红黄蓝其中的几种，基础三色区分度较大使得便于观察，同时便于观察叶片一22与叶片二25的两种不同颜色的叠加后的颜色效果。
优选的，作为一种可实施方式，所述叶片一22的数量和颜色与叶片二25的数量和颜色相一致，此设置便于根据颜色叠加原理对尺码型号统一，款式多种的衣料进行标识或者对特殊单一尺码型号的返工衣料进行标识。
优选的，作为一种可实施方式，所述挡板三276与挡板二275设置的翻转方向相反，此设置使得转动杆二24逆时针或顺时针转动时，叶片二25的连接轴顺利通过挡板二275和挡板三276。
如图8所示，优选的，作为一种可实施方式，所述挡板一274，挡板二275和挡板三276的一端设置圆弧倒角，此设置使得叶片一22的连接轴和叶片二25的连接轴顺利越过挡板。
本实用新型的工作原理：
首先，根据所需夹持的布料款式，手动转动转动杆一21，选择相应颜色的叶片一22，使得在观察口一272可以观察到叶片一22的颜色，同理，根据所需夹持的布料的尺码型号，转动转动杆二24，使相应颜色的叶片二25出现在观察口二273，这样即对衣架1上夹持的布料的款式和尺码做了标识，当出现有尺码单一的特殊款式衣料时，通过使叶片一22与叶片二25交叠出现在观察口一272，根据颜色叠加原理，透明的不同颜色的叶片一22与叶片二25叠加会呈现不同的颜色，从而使得可以对其进行标识处理。其中，当转动杆一21和转动杆二24转动力度达到发条限度时，手动将端盖27前移，使得挡板一274和挡板二275脱离叶片一22的连接轴和叶片二25的连接轴，从而使得转动杆一21和转动杆二24在发条一23和发条二26的作用下回转，转动杆一21和转动杆二24回到初始状态，接着松开端盖27，端盖27在弹簧277作用下回到原位，此时即可重新转动转动杆进行标识。
