一种石墨烯发热衣服的加工装置
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种石墨烯发热衣服的加工装置。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料。石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，只吸收2.3％的光，导热系数高达5300W/m·K，高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过15000cm2/V·s，又比纳米碳管或硅晶体。采用石墨烯制成的服装具备强化皮肤免疫细胞功能，能够达到消炎抑菌之效，另外，还可通过体温激发远红外波、抗菌抑菌、超强祛湿。石墨烯服装是新时代穿衣革命的新突破，它打破了传统的内裤材质制造工艺。利用石墨烯材料与纺织品有效结合，在保持纺织品各项基本性能的同时，具有石墨烯某一种或几种独特性质。
目前在对石墨烯服装生产的过程中，需要使用到加热干燥装置对布料进行加热干燥，然而现有的加热干燥装置在使用的过程中，热空气的喷出端与服装之间的距离较近，无法根据需要进行调节距离，容易出现布料被烫伤的情况，使用效果不够好，干燥的安全性差，为此需要解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯发热衣服的加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨烯发热衣服的加工装置，包括固定于底座上的箱体，所述箱体的内腔分为位于上方的安装腔、位于下方的烘干腔，箱体的左、右侧均设有进料口，箱体内安装有与进料口对应的送料辊，位于左、右侧的送料辊之间传送有布料，所述箱体的内部转动安装有两个竖向的螺纹杆，螺纹杆的两端分别设有左、右旋螺纹，左、右旋螺纹上均螺纹连接有螺母，位于上方的两个螺母的前侧之间固定有位于布料上方的上空心板，位于下方的两个螺母的前侧之间固定有位于布料下方的下空心板，上空心板、下空心板靠近布料的一侧均布有出气孔，所述螺纹杆的上端固定有位于安装腔内的从动带轮，所述箱体顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有主动带轮，主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接，所述箱体内安装有热风生成组件。
优选的，所述热风生成组件包括固定于箱体内并位于两个螺纹杆之间的两端封闭的圆筒，所述圆筒的上端与上空心板、下空心板均固定并连通有导气软管，圆筒的内侧固定有电热网，所述底座上固定有过滤箱、气泵，气泵的进气端与过滤箱连通，气泵的出气端与圆筒连通，过滤箱的内侧固定有过滤棉。
优选的，所述过滤箱的外侧形状为圆形，且过滤箱的一端与气泵的进气端螺纹连接。
优选的，所述底座上固定有控制器，控制器的输出端与驱动电机和电热网均电性连接，控制器的输入端电性连接有位于圆筒内的温度传感器。
优选的，所述箱体上设有与螺纹杆匹配的安装孔，且螺纹杆的两端转动安装于对应的安装孔内。
优选的，两个所述导气软管靠近圆筒的一端均位于电热网的上方。
本方案通过驱动电机、主动带轮、从动带轮、螺纹杆、螺母、上空心板和下空心板的设置，能够根据需要同步的调节上空心板、下空心板与布料之间的距离，进而避免因为距离过近导致的布料烫伤的情况发生，可调节性好，且能够使用与不同厚度的布料进行干燥，通用性好。
本方案通过设置的气泵、圆筒、电热网、过滤棉、温度传感器和控制器的设置，不仅能够生成热气对布料进行干燥，且在外界空气进入的过程中还能够过滤掉空气中的灰尘，从而避免灰尘在干燥时吹在布料上影响布料的外观，另外还能够自动调节温度，使用效果好。
整个装置结构简单，不仅能用于对布料进行干燥，且干燥时布料十分安全，不会出现被烫伤的情况发生，使用灵活，可调节性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的圆筒内部结构示意图。
图3为本实用新型的上空心板布置示意图。
图中标号：1箱体、2安装腔、3圆筒、4进料口、5送料辊、6 螺纹杆、7从动带轮、8驱动电机、9主动带轮、10螺母、11上空心板、12下空心板、13导气软管、14气泵、15电热网、16过滤箱、17控制器、18温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种石墨烯发热衣服的加工装置，包括固定于底座上的箱体1，箱体1的内腔分为位于上方的安装腔2、位于下方的烘干腔，箱体1的左、右侧均设有进料口4，箱体1内安装有与进料口 4对应的送料辊5，位于左、右侧的送料辊5之间传送有布料，箱体 1的内部转动安装有两个竖向的螺纹杆6，螺纹杆6的两端分别设有左、右旋螺纹，左、右旋螺纹上均螺纹连接有螺母10，位于上方的两个螺母10的前侧之间固定有位于布料上方的上空心板11，位于下方的两个螺母10的前侧之间固定有位于布料下方的下空心板12，上空心板11、下空心板12靠近布料的一侧均布有出气孔，螺纹杆6的上端固定有位于安装腔2内的从动带轮7，箱体1顶部固定有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定有主动带轮9，主动带轮9和从动带轮7通过同步带传动连接，箱体1内安装有热风生成组件。
本实施方式中，热风生成组件包括固定于箱体1内并位于两个螺纹杆6之间的两端封闭的圆筒3，圆筒3的上端与上空心板11、下空心板12均固定并连通有导气软管13，圆筒3的内侧固定有电热网15，底座上固定有过滤箱16、气泵14，气泵14的进气端与过滤箱16连通，气泵14的出气端与圆筒3连通，过滤箱16的内侧固定有过滤棉，过滤箱16的外侧形状为圆形，且过滤箱16的一端与气泵14的进气端螺纹连接，底座上固定有控制器17，控制器17的输出端与驱动电机8和电热网15均电性连接，控制器17的输入端电性连接有位于圆筒3内的温度传感器18，控制器17的型号为ATMEGA16，温度传感器 18的型号为PT100，箱体1上设有与螺纹杆6匹配的安装孔，且螺纹杆6的两端转动安装于对应的安装孔内，两个导气软管13靠近圆筒 3的一端均位于电热网15的上方。
本实用新型中通过设置的驱动电机8能够驱使主动带轮9转动，从而带动从动带轮7转动，此时，设置的两个螺纹杆6转动，在左右旋螺纹的作用下，上空心板11、下空心板12相对运动，进而能够根据需要同步的调节上空心板11、下空心板12与布料之间的距离，进而避免因为距离过近导致的布料烫伤的情况发生，可调节性好，且能够使用与不同厚度的布料进行干燥，通用性好，另外，通过设置的气泵14能够将外侧空气导入圆筒3内，并经电热网15加热后从上空心板11、下空心板12上的出气孔吹出，进而对布料进行干燥，而在外界空气进入的过程中设置的过滤棉能够过滤掉空气中的灰尘，从而避免灰尘在干燥吹在布料上，避免影响布料的外观，通过设置的温度传感器18能够感应圆筒3内的温度并将温度信息传递给控制器17，控制器17对信息处理后控制电热网15工作，从而自动调节温度，使用效果好，整个装置结构简单，不仅能用于对布料进行干燥，且干燥时布料十分安全不会出现被烫伤的情况发生，使用灵活。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
