一种用于服装规模定制的自动读数及存储的电子卷尺
技术领域
本实用新型涉及电子卷尺技术领域，尤其是涉及一种用于服装规模定制的自动读数及存储的电子卷尺。
背景技术
现有的智能卷尺有以下几点不足：一是对卷尺尺面的数字刻度进行图像识别，读取数据。这样存在的问题是当图像变得模糊，如光线不足或尺子表面有磨损时将会对测量数据产生严重的偏差；二是在测量围度或弯曲物体的时候，尺子的始末端无法很好的接触在一起，往往会产生误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于服装规模定制的自动读数及存储的电子卷尺。
为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
一种用于服装规模定制的自动读数及存储的电子卷尺，包括：壳体、凹槽、显示器、固定尺按钮、数据发送按钮和信号感应器；在所述壳体的侧面中部设置凹槽；在所述凹槽的一侧壳体上设置固定尺按钮，另一侧壳体上设置数据发送按钮；在所述壳体的内部设置卷尺，且卷尺与固定尺按钮之间配合使用；在所述壳体的一侧设置显示器；在所述显示器的一侧设置信号感应器；在所述显示器上设置存储器；所述显示器、存储器、固定尺按钮、数据发送按钮和信号感应器之间通过电连接。
优选的是，在所述显示器上设置控制按钮，且控制按钮与显示器之间电连接，并且控制本装置运行。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型涉及为可自动显示数值的测量系统，可以对被测物体进行实时的数值读取并同时存储下来可以通过无线蓝牙发送到PC终端；不需要再进行人工的二次读数，直观的显示被测物体的数据，准确而高效；同时在服装规模定制、家庭装修等许多领域有着重要的意义，是大量人体测量的自动化解决方案。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种用于服装规模定制的自动读数及存储的电子卷尺的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图3是本实用新型的工作流程图。
图4是电路图。
图5是转USB电路设计。
图6是程序流程图。
图7是脉冲信号图。
图中，各附图标记为：
1-壳体，2-凹槽，3-显示器，4-固定尺按钮，5-信号感应器，6-卷尺。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1至7所示，一种用于服装规模定制的自动读数及存储的电子卷尺包括：壳体1、凹槽2、显示器3、固定尺按钮4、数据发送按钮7和信号感应器5；在壳体1的侧面中部设置凹槽2，在凹槽2的一侧壳体1上设置固定尺按钮4，另一侧设置数据发送按钮7，在壳体1的内部设置卷尺6，且卷尺6与固定尺按钮4之间配合使用；在壳体1的一侧设置显示器3，在显示器3的一侧设置信号感应器5，且信号感应器5与数据发送按钮6之间电连接，便于传送测量信号；在显示器3上设置存储器，便于把侧面的数据存储起来然后在显示器上显示；所述显示器3、存储器和信号感应器5之间通过电连接。通过对传统卷尺进行改良，在壳体1上留出放置显示器及发送、清零按钮的位置，并在卷尺6开端的下方设计了一个凹槽2，在拉出卷尺6开始测量时可以将拉出的尺子卡在凹槽2中，这样既可以方便操作者进行围度的测量，还可以减小误差。
进一步地，所述卷尺6由不锈钢材料制成。
进一步地，所述壳体1呈椭圆形，壳体1由硬质塑料制成。
进一步地，在显示器3上设置控制按钮，且控制按钮与显示器3之间电连接，并且控制本装置运行。当需要清楚显示器上的数据，或者运型时都通过控制按钮进行控制
进一步地，显示器为OLED屏，用于显示测量的数据。
如图3所述，本装置的在使用时：
MPU6050姿态解算：由于尺子在拿在手中时方向是不固定的，所以要对其状态进行判断。MPU6050是由3轴加速度计和3轴陀螺仪组成。可以测量加速度、速度、位移和方向的，是一款运行在3.5～5V之间的I2C设备，用它来测量表面是否水平。
数据的测量及存储：将尺子转轴的部分安装上一个机械增量式旋转编码器，此编码器带有旋转的方向和速度，将尺子抽出时，编码盘会跟着轴心一起转动，这时会触发光电传感器发出方波，两个光耦在安装时需要错开一定的角度，来判断转盘旋转的方向，将发出的方波传入至MCU中进行数据的处理、计算和保存并传到OLED上进行显示。
无线发射及接收：从单片机将数据包发送到PC端使用无线数据传技术。无线传技术是低功耗物联网通信技术中的一种，在数据传输过程中，发送方和接收方数据的长度和内容完全一致，不需对数据做任何处理，相当于一条数据线或者串口线，将有线变为无线。无线模块工作在433M免费频段，标准发射功率最大为100mW(20dBm)，发射电流瞬间<80mA，接收电流为18mA，工作电压范围3.3v-5v。
本案例使用的无线传输是给单片机采集端和上位机(PC端)分别安装一个无线传模块，本装置使用的是nRF24L01模块。在数据通讯之前，先将2个模块的参数配置好，包括串口波特率，本机地址，目标地址等。配对成功之后，即可开始通信。
数据处理及展示：主要是根据前端采集设备发来的20字节数据包根据集群编号和时间将接收到的数据包解开，利用上位机编程实现压力数据的可视化展示。
如图4所示，系统的电路设计原理：利用传感器将信号传导MCU中，并在MCU内部对数据进行处理和转换，并通过显示器3显示出来，同时采用键盘对设备的各项功能进行操作。
如图5所示，由于MCU与USB之间的电压不同，为了数据的传输，需要进行电压的转换。如图5所示，XC6206P332MR芯片，是一款高精度，低功耗，引脚LDO高电压调整器芯片，它的内部包含一个电流限制电路和一个驱动三极管，一个高精度参考电压源和一个误差校正电路，它的管脚与MicroUSB的VBUS相连，使电压稳定，VOUT和GND构成的电路，为MPU进行供电。由于USB两端的电压连接为5V，而MCU的电压要求为3.3V，所以使用USBLC6-2SC6与CP2012构成的电路，对数据进行处理，使其可以和MCU进行通讯，同时对电压进行转化。
本例使用STM32L151C8T6单片机，控制信号的采集、接受和处理过程。引脚1、7负责电源的供电及复位，引脚11的CH2通道将模拟信号转化为数字信号传入到单片机中进行处理，之后将处理好的信号通过引脚12的CH1，将处理后的信号进行发送。引脚21与22构成I2C总线，对OLED屏幕进行控制，进行数字的显示。引脚46为INT的中断响应，当MCU发现中断请求市会中止，保存现在执行的程序，并自动引出终端处理的程序，由引脚45的FSYNC实现同步通讯。
最后得到的压力数据包通过nRF24L01无线透传串口模块以ASCII码的字符串形式，传输到参数配置完全相同的无线接收端。串口波特率使用115200bps。nRF24L01无线串口模块单次传输有效字节数为1-128字节。实际发送字节数为32个，用户可用的字节为1-31个，第0个字节系统保留，用于每次传输的数据包长度统计。
为了批量获取多个电子尺的数据，使用一台电脑对多个单片机通信的形式。即每个前端采集使用一个无线传输发送模块，上位机(PC端)使用一个无线传输接受模块集中处理多个前端采集发来的数据。每个nRF24L01模块都有可以设置的本地地址，用于区分是哪个鞋垫发出来的信号。
根据图7所示，程序中最主要的是正反信号的判断以及与上位机的通讯。在本设计中，正反信号的判断是通过两个不同位置的光耦来实现的。为了可以实现判别方向的功能，需要使光耦产生两个不同相位的信号，为使光耦的相位差为Π/2，将两个光耦的距离相距1/4条间距。光耦1和光耦2分别发出A和B两条脉冲，则A为计数脉冲，B为辨向脉冲，如下图所示，假设从左向右的转动方向记为正，相反为负，则当输出A的方波处于上升沿时，输出B的方波为低电位信号；当反向转动时，A处于上升沿时B为高电位信号。所以，当拉出尺子转轴转动时，输出A信号均处于上升沿，通过判断B是高电位还是低电位即可分辨出尺子的转动方向。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
