一种口罩压边封口高效处理安装机构
技术领域
本发明属于口罩生产领域，尤其涉及一种口罩压边封口高效处理安装机构。
背景技术
在生产折叠式N95口罩，需要对N95口罩折叠边缘进行压边封口，目前，传统压边封口模具只能压合一只口罩，因此在人工封口操作单元中每次只能对一只口罩进行压边封口，导致折叠式N95口罩生产效率低下，影响市场供应。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种口罩压边封口高效处理安装机构，能够同时完成三只口罩的压边封口及转移工作，大大提高了口罩的生产效率，值得推广使用。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种口罩压边封口高效处理安装机构，包括操作台，操作台上端安装有封口下模具，封口下模具上方安装有封口上模具，封口上模具上端安装有封口驱动装置，封口下模具左右两侧对称安装有口罩夹取装置，口罩夹取装置下端安装有口罩传送装置；
所述操作台包括操作面板，操作面板下端安装有支撑腿，操作面板上端开有与封口下模具相配合的安装槽，封口下模具通过螺栓与安装槽固定连接，安装槽左右两侧对称开有口罩漏槽，口罩漏槽外侧设有开口滑槽；
所述封口下模具上端开有压槽，封口上模具与压槽滑动配合，压槽底部前侧、左侧、右侧均设有下压条，封口下模具上位于每个下压条外侧的位置均开有口罩取放缺口，封口上模具下端设有与下压条相配合的上压条；
所述封口驱动装置包括固定立板，固定立板下端与操作面板固定连接，固定立板上端前侧设有固定横板，固定横板上端安装有伸缩气缸，伸缩气缸活动端垂直穿过固定横板与封口上模具固定连接，固定横板以伸缩气缸为中心沿圆周方向均布有四组连接横杆，连接横杆通过螺钉与固定横板固定连接，连接横杆远离固定横板的一端开有滑动连接孔，滑动连接孔内滑动连接有连接立杆，连接立杆下端穿过连接横杆与封口上模具固定连接；
所述口罩夹取装置包括连接横板，连接横板上端外侧连接有安装立板，安装立板上端内侧垂直设有安装横板，安装横板下端安装有伸缩顶杆，连接横板内侧连接有活动连接板，伸缩顶杆下端与活动连接板上端滑动连接，活动连接板通过铰轴与连接横板铰接相连，铰轴上安装有扭力弹簧，活动连接板上侧远离连接横板的一端连接有下夹板，安装横板下侧远离安装立板的一端通过伸缩夹杆连接有上夹板，连接横板上侧靠近活动连接板的一端通过螺钉连接有移动支撑条，移动支撑条前后两端对称设有连接轴，连接轴上安装有移动滚轮，移动滚轮下端与操作面板上端滑动连接，连接横板下端连接有移动驱动结构，移动驱动结构包括U型安装板，U型安装板上端与操作面板下端固定连接，U型安装板内安装有第一电机，第一电机输出端连接有连接转轴，连接转轴上安装有齿轮，齿轮上端啮合连接有移动齿条，移动齿条上端与连接横板固定连接；
所述口罩传送装置包括底板，底板上端一侧垂直设有第一侧板，底板远离第一侧板的一侧连接有第二侧板，第一侧板内侧前后两端分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上共同套设有传送带，主动轮、从动轮均与第二侧板转动连接，主动轮靠近第一侧板的一端连接有第二电机，第一侧板上端外侧垂直设有连接折板，连接折板通过螺栓与操作面板下端固定连接，第二侧板上端设有向外翻折的倾斜导入板。
进一步地，所述口罩漏槽宽度大于开口滑槽宽度。
进一步地，所述下压条上端、上压条下端均设有压齿。
进一步地，所述口罩取放缺口深度大于压槽深度，口罩取放缺口底面与操作面板表面处于同一水平面。
进一步地，所述连接立杆下端设有螺纹连接柱，封口上模具上端开有与螺纹连接柱相配合的螺纹孔，连接立杆上端设有挡块。
进一步地，所述活动连接板与连接横板宽度相同，活动连接板下端与口罩取放缺口底面滑动连接。
进一步地，所述连接转轴远离第一电机的一端与U型安装板侧壁转动连接。
进一步地，所述移动齿条上端通过连接短杆连接有固定连接板，固定连接板通过螺钉与连接横板下端固定连接，移动齿条外端下侧设有限位板。
进一步地，所述下夹板上侧与下压条上侧处于同一平面。
进一步地，所述连接折板与第一侧板之间设有加强筋。
本发明的有益效果是：
在本发明中，通过封口下模具、封口上模具、封口驱动装置的共同配合能够同时完成三只口罩的压边封口工作，通过封口驱动装置、口罩传送装置的共同配合，能够对左右两侧封口完成的口罩进行夹取和输送，再配合人工手动拿取前侧的口罩，从而能够快速完成三只口罩的转移工作，大大提高了口罩的生产效率，值得推广使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构主视图；
图8是本发明的局部结构主视图；
图9是本发明的局部结构爆炸图；
图10是本发明的局部结构主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种口罩压边封口高效处理安装机构，包括操作台1，操作台 1上端安装有封口下模具2，封口下模具2下侧安装有超声波发生器，封口下模具2上方安装有封口上模具3，封口上模具3上端安装有封口驱动装置4，封口下模具2左右两侧对称安装有口罩夹取装置5，口罩夹取装置5下端安装有口罩传送装置6。
如图2所示，操作台1包括操作面板11，操作面板11下端安装有支撑腿 12，操作面板11上端开有与封口下模具2相配合的安装槽111，封口下模具2 通过螺栓与安装槽111固定连接，安装槽111左右两侧对称开有口罩漏槽112，口罩漏槽112外侧设有开口滑槽113，口罩漏槽112宽度大于开口滑槽113宽度，开口滑槽113外端上侧设有前后对称分布的限位块13。
如图3和图4所示，封口下模具2上端开有压槽21，压槽21后端为开口端，封口上模具3与压槽21滑动配合，压槽21底部前侧、左侧、右侧均设有与口罩边缘形状相适应的下压条22，下压条22上端均布有压齿，封口下模具2上位于每个下压条22外侧的位置均开有口罩取放缺口23，口罩取放缺口23深度大于压槽21深度，口罩取放缺口23底面与操作面板11表面处于同一水平面，封口上模具3下端设有与下压条22相配合的上压条31，上压条31下端均布有压齿。
如图5所示，封口驱动装置4包括固定立板41，固定立板41下端与操作面板11固定连接，固定立板41上端前侧设有固定横板42，固定横板42上端安装有伸缩气缸43，伸缩气缸43活动端垂直穿过固定横板42并设有连接法兰431，封口上模具3通过螺栓连接法兰431固定连接，固定横板42以伸缩气缸43为中心沿圆周方向均布有四组连接横杆44，连接横杆44通过螺钉与固定横板42 固定连接，连接横杆44远离固定横板42的一端开有滑动连接孔441，滑动连接孔441内滑动连接有连接立杆45，连接立杆45下端穿过连接横杆44与封口上模具3固定连接，连接立杆45下端设有螺纹连接柱452，封口上模具3上端开有与螺纹连接柱452相配合的螺纹孔301，连接立杆45上端设有挡块451。
如图6至图8所示，口罩夹取装置5包括连接横板51，连接横板51与开口滑槽113滑动连接，连接横板51上端外侧连接有安装立板52，安装立板52上端内侧垂直设有安装横板521，安装横板521下端安装有伸缩顶杆53，伸缩顶杆53为电动伸缩杆，连接横板51内侧连接有活动连接板54，伸缩顶杆53下端与活动连接板54上端滑动连接，活动连接板54与连接横板51宽度相同，活动连接板54通过铰轴58与连接横板51铰接相连，铰轴58上安装有扭力弹簧59，活动连接板54下端与口罩取放缺口23底面滑动连接，活动连接板54上侧远离连接横板51的一端通过立柱541连接有下夹板55，下夹板55上侧与下压条22 上侧处于同一平面，安装横板521下侧远离安装立板52的一端通过伸缩夹杆561 连接有上夹板56，伸缩夹杆561为电动伸缩杆，连接横板51上侧靠近活动连接板54的一端通过螺钉连接有移动支撑条511，移动支撑条511外侧与限位块13 滑动连接，移动支撑条511前后两端对称设有连接轴5111，连接轴5111上安装有移动滚轮5112，移动滚轮5112下端与操作面板11上端滑动连接，连接横板 51下端连接有移动驱动结构57，移动驱动结构57包括U型安装板571，U型安装板571上端与操作面板11下端固定连接，U型安装板571内安装有第一电机 572，第一电机572输出端连接有连接转轴573，连接转轴573上安装有齿轮574，连接转轴573远离第一电机572的一端与U型安装板571侧壁转动连接，齿轮 574上端啮合连接有移动齿条575，移动齿条575上端与连接横板51固定连接，移动齿条575上端通过连接短杆5752连接有固定连接板5753，固定连接板5753 通过螺钉与连接横板51下端固定连接，移动齿条575外端下侧设有限位板5751。
如图9和图10所示，口罩传送装置6包括底板61，底板61上端一侧垂直设有第一侧板62，底板61远离第一侧板62的一侧连接有第二侧板67，第一侧板62内侧前后两端分别安装有主动轮64和从动轮65，主动轮64和从动轮65 上共同套设有传送带66，主动轮64、从动轮65均与第二侧板67转动连接，主动轮64靠近第一侧板62的一端连接有第二电机68，第一侧板62上端外侧垂直设有连接折板63，连接折板63通过螺栓与操作面板11下端固定连接，连接折板63与第一侧板62之间设有加强筋69，第二侧板67上端设有向外翻折的倾斜导入板671。
在使用本发明时，操作工人坐在操作台1前侧，将三只需要压边封口的口罩分别放在封口下模具2上的三只下压条22上端，伸长伸缩气缸43，伸缩气缸 43活动端促使封口上模具3下压到口罩上端，通过上压条31与下压条22相互挤压使得口罩需要封口的边缘粘合在一起，完成口罩的压边封口工作，压边封口结束后，收缩伸缩气缸43，封口上模具3上移与口罩分离，再伸长伸缩夹杆 561，促使上夹板56下移，使口罩外边缘被上夹板56和下夹板55夹紧，再启动第一电机572，第一电机572带动齿轮574转动，齿轮574促使齿条575向外移动，齿条575带动连接横板51向外移动，从而将口罩移出封口下模具2至口罩漏槽112上方，再伸长伸缩顶杆53，使得活动连接板54内端向下倾斜，口罩从上夹板56与下夹板55上掉落并经口罩漏槽112、倾斜导入板671滑落入传送带66上，启动第二电机68带动传送带66转动即可将封口下模具2左右两侧的口罩输送到收集装置中，封口下模具2前侧的口罩通过人工手动拿取即可，因此本发明可同时实现三只口罩的压边封口工作，大大提高了口罩的生产效率，值得推广使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
