厚杯打孔内衣
技术领域
本发明涉及内衣领域，特别涉及厚杯打孔内衣。
背景技术
内衣是女士必备的衣物，随着对生活品质的要求提高，女士对内衣的要求也在提高。
内衣对塑形起到重要作用，目前许多女士为了美观和形体塑造，对厚杯内衣具有的较大需求，但常规的厚杯内衣由于较厚，透气性较差，穿戴容易造成不适。
目前针对内衣打孔常见的都为薄料打孔，受思维和工艺限制，目前打孔内衣通常只具备单层打孔，这类打孔内衣，其透气孔外露，容易在清洗时造成孔面变形，并且穿戴时容易出现印子，造成穿戴不适。
本发明针对目前打孔内衣存在的问题和厚杯的需求，精心研发和设计实现穿戴舒适的厚杯打孔内衣。
发明内容
本发明的目的是提供一种穿戴舒适的厚杯打孔内衣。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，厚杯打孔内衣，包括内衣本体，内衣本体包括依次粘接的内衬层、模杯内胆和外罩层，模杯内胆均匀设有贯穿的透气孔，内衬层和外罩层分别紧贴模杯内胆的里外侧并覆盖透气孔，模杯内胆由多层海绵层压制而成，模杯内胆厚度为20mm-50mm。
本发明厚杯打孔内衣，通过压制模杯内胆，再进行打孔，确保了打孔通透，通过设置内衬层和外罩层，将透气孔包围覆盖，在不影响透气效果的同时，保证了透气孔的完整，在清洗和穿戴时保护透气孔，并且表面平整，穿戴舒适。
在一些实施方式中，内衬层和外罩层分别与模杯内胆高温定型粘接。采用高温定型粘接，粘接效果好，清洗不脱落。
在一些实施方式中，海绵层包括两层盖棉层和一层棉垫层，两层盖棉层夹紧棉垫层。设置三层海绵层，其中两层盖棉层夹住一层棉垫层，再通过粘接和压制成型，形成模杯内胆，确保了模杯内胆的厚度。
在一些实施方式中，内衬层和外罩层与模杯内胆通过高分子树脂胶胶接定型。
本发明的有益效果为：本发明厚杯打孔内衣，通过三层海绵层压制成模杯内胆，在定型的模杯内胆上进行打孔，然后在模杯内胆内外侧分别粘接内衬层和外罩层，实现了透气孔的保护，且穿戴面平整舒适，透气效果好。
附图说明
图1为本发明厚杯打孔内衣的结构示意图；
图2为图1的侧面结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1～3所示，厚杯打孔内衣，包括内衣本体1，内衣本体1包括依次粘接的内衬层2、模杯内胆3和外罩层4，模杯内胆3均匀设有贯穿的透气孔5，内衬层2和外罩层4分别紧贴模杯内胆3的里外侧并覆盖透气孔5，模杯内胆3由多层海绵层压制而成，模杯内胆3厚度为20mm-50mm。
内衬层2和外罩层4分别与模杯内胆3高温定型粘接。
海绵层包括两层盖棉层31和一层棉垫层32，两层盖棉层31夹紧棉垫层32。
内衬层2和外罩层4与模杯内胆3通过高分子树脂胶胶接定型，采用的高分子树脂胶特别针对本申请工艺特制。
本发明厚杯打孔内衣，三层海绵层压制成模杯内胆3，在定型的模杯内胆3上进行打孔，然后在模杯内胆3内外侧分别粘接内衬层2和外罩层4，实现了透气孔5的保护，且穿戴面平整舒适，透气效果好；通过压制模杯内胆3后再进行打孔，确保了透气孔5完整通透，克服了市面上先打孔后压制造成的孔不齐的问题。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
